连杆的钻削夹具的制作方法

文档序号:8480959阅读:324来源:国知局
连杆的钻削夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连杆的钻削夹具。
【背景技术】
[0002]当前,缝纫机在服装制造业中被大量使用,尤其是工厂用的大型的缝纫机,更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中,在这样的缝纫机中,连杆是缝纫机的动力传递中的中间部件。如图1、图2所示,缝纫机的连杆形成为长条状,由左连接柱体、右连接柱体以及将左连接柱体和右连接柱体连接连接杆体构成。
[0003]对于这样的蜗杆,需要在左连接柱体和右连接柱体上通过钻削形成用于连接的连接孔,但是由于连杆整体的形状不规则,所以不易于对连杆进行夹持来加工V形槽,而在现有技术中不存在快速、便捷地夹持这样的连杆进行钻削的夹具。

【发明内容】

[0004]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种能够快速、便捷地夹持连杆的钻削夹具。
[0005]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的连杆的钻削夹具,该连杆形成为长条状,由左连接柱体、右连接柱体以及将所述左连接柱体和所述右连接柱体连接连接杆体构成,该连杆的钻削夹具具有:底座,其与钻床工作台连接;夹持构件,其包括左夹持件、右夹持件以及锁紧螺钉,所述左夹持件固定在所述底座的表面上,所述右夹持件以能够相对于所述底座的表面朝向所述左夹持件滑动的方式与所述底座的表面连接,在所述左夹持件和所述右夹持件的相向的端部分别形成有用于夹持所述连杆的V形槽,在所述右夹持件的与所述左夹持件相向的端部的相反侧的端部形成有向下凸出的与所述底座的端面相向的连接板,所述锁紧螺钉通过所述连接板将所述右夹持件与所述底座连接;钢眼构件,其固定在所述底座上,具有对被所述夹持构件夹持的连杆进行覆盖的凸板,在所述凸板上形成有用于在所述左连接柱体和所述右连接柱体上形成孔的钢眼。
[0007]技术方案2的连杆的钻削夹具,在技术方案I的连杆的钻削夹具中,所述右夹持件形成为长条状,所述右夹持件的与其延伸方向垂直的方向上的截面为梯形,在所述底座上固定有两个限位板,两个所述限位板的相向端部之间构成与梯形的所述右夹持件配合的燕尾槽,所述右夹持件插入在所述燕尾槽中相对于所述底座滑动。
[0008]与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果。
[0009]根据技术方案I的连杆的钻削夹具,其具右夹持件,夹持构件具有能够对连杆进行夹持的带有V形槽的左夹持件、右夹持件,右夹持件能够相对于底座滑动地与底座连接,另外,钻削夹具还具有钢眼构件,其与底座连接,具有覆盖连杆的被加工位置的凸板,在凸板上形成有与左连接柱体、右连接柱体相向的钢眼。
[0010]在使用这样的连杆的钻削夹具时,将连杆放置在左夹持件、右夹持件之间,然后转动锁紧螺钉使右夹持件向左夹持件靠近,将连杆夹持在左夹持件和右夹持件之间,此时,连杆的左连接柱体、右连接柱体的被加工位置正好位于钢眼下方,只要通过钻床使钻头沿着凸板上的钢眼对连杆进行加工,就能够在连杆上形成规定的连接孔。
[0011]通过这样的连杆的钻削夹具,只要将连杆夹持在左夹持件、右夹持件之间,然后锁紧右夹持件,就能够稳定地夹持连杆,而且被夹持的连杆的左连接柱体、右连接柱体的被加工位置正好位于钢眼下方,只要通过钻床使钻头沿着凸板上的钢眼对连杆进行加工,就能够在连杆上形成规定的连接孔,因此操作快速、便捷,生产效率高。
[0012]另外,根据技术方案2的连杆的钻削夹具,右夹持件形成为梯形,通过形成在底座上的燕尾槽与底座滑动连接,因此能够保证右夹持件不从底座脱落,稳固地将右夹持件与底座连接。当然右夹持件与底座的连接方式不限于此,只要能够使右夹持件与底座滑动连接即可,例如可以在底座上固定一个限位板,与底座之间形成方形槽,来将右夹持件与底座滑动连接。
【附图说明】
[0013]图1是表示本发明的连杆的主视示意图。
[0014]图2是表示本发明的连杆的俯视示意图。
[0015]图3是表示本发明的连杆的钻削夹具的主视示意图。
[0016]图4是表示本发明的连杆的钻削夹具的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面,基于【附图说明】作为本发明的一个例子的连杆的钻削夹具。
[0018]图1是表示本发明的连杆的主视示意图。图2是表示本发明的连杆的俯视示意图。图3是表示本发明的连杆的钻削夹具的主视示意图。图4是表示本发明的连杆的钻削夹具的俯视不意图。
[0019]如图1、图2所示,该连杆形成为长条状,由左连接柱体1、右连接柱体2以及将左连接柱体I和右连接柱体2连接连接杆体3构成。对于这样的蜗杆,需要在左连接柱体I和右连接柱体2上通过钻削形成用于连接的连接孔4。
[0020]如图3、图4所示,该连杆的钻削夹具具有与钻床工作台连接的底座10、夹持构件20和钢眼构件30。
[0021]夹持构件20包括左夹持件21、右夹持件22以及锁紧螺钉23,左夹持件21固定在底座10的表面上,右夹持件22以能够相对于底座10的表面朝向左夹持件21滑动的方式与底座10的表面连接,在左夹持件21和右夹持件22的相向的端部分别形成有用于夹持连杆的V形槽24,在右夹持件22的与左夹持件21相向的端部的相反侧的端部形成有向下凸出的与底座10的端面相向的连接板25,锁紧螺钉23通过连接板25将右夹持件22与底座10连接。
[0022]钢眼构件30固定在底座10上,具有对被夹持构件20夹持的连杆进行覆盖的凸板31,在凸板31上形成有用于在左连接柱体I和右连接柱体2上形成孔的钢眼32。
[0023]根据上述的连杆的钻削夹具,其具右夹持件,夹持构件具有能够对连杆进行夹持的带有V形槽的左夹持件、右夹持件,右夹持件能够相对于底座滑动地与底座连接,另外,钻削夹具还具有钢眼构件,其与底座连接,具有覆盖连杆的被加工位置的凸板,在凸板上形成有与左连接柱体、右连接柱体相向的钢眼。
[0024]在使用这样的连杆的钻削夹具时,将连杆放置在左夹持件、右夹持件之间,然后转动锁紧螺钉使右夹持件向左夹持件靠近,将连杆夹持在左夹持件和右夹持件之间,此时,连杆的左连接柱体、右连接柱体的被加工位置正好位于钢眼下方,只要通过钻床使钻头沿着凸板上的钢眼对连杆进行加工,就能够在连杆上形成规定的连接孔。
[0025]通过这样的连杆的钻削夹具,只要将连杆夹持在左夹持件、右夹持件之间,然后锁紧右夹持件,就能够稳定地夹持连杆,而且被夹持的连杆的左连接柱体、右连接柱体的被加工位置正好位于钢眼下方,只要通过钻床使钻头沿着凸板上的钢眼对连杆进行加工,就能够在连杆上形成规定的连接孔,因此操作快速、便捷,生产效率高。
[0026]另外,右夹持件22形成为长条状,右夹持件22的与其延伸方向垂直的方向上的截面为梯形,在底座10上固定有两个限位板26,两个限位板26的相向端部之间构成与梯形的右夹持件22配合的燕尾槽27,右夹持件插入在燕尾槽中相对于底座滑动。
[0027]因此能够保证右夹持件不从底座脱落,稳固地将右夹持件与底座连接。当然右夹持件与底座的连接方式不限于此,只要能够使右夹持件与底座滑动连接即可,例如可以在底座上固定一个限位板,与底座之间形成方形槽,来将右夹持件与底座滑动连接。
[0028]另外,本发明的连杆的钻削夹具,可以由上述的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
[0029]以上对本发明的优选实施方式的连杆的钻削夹具进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种连杆的钻削夹具,该连杆形成为长条状,由左连接柱体、右连接柱体以及将所述左连接柱体和所述右连接柱体连接连接杆体构成,其特征在于, 具有: 底座,其与钻床工作台连接; 夹持构件,其包括左夹持件、右夹持件以及锁紧螺钉,所述左夹持件固定在所述底座的表面上,所述右夹持件以能够相对于所述底座的表面朝向所述左夹持件滑动的方式与所述底座的表面连接,在所述左夹持件和所述右夹持件的相向的端部分别形成有用于夹持所述连杆的V形槽,在所述右夹持件的与所述左夹持件相向的端部的相反侧的端部形成有向下凸出的与所述底座的端面相向的连接板,所述锁紧螺钉通过所述连接板将所述右夹持件与所述底座连接; 钢眼构件,其固定在所述底座上,具有对被所述夹持构件夹持的连杆进行覆盖的凸板,在所述凸板上形成有用于在所述左连接柱体和所述右连接柱体上形成孔的钢眼。
2.根据权利要求1所述的连杆的钻削夹具,其特征在于,所述右夹持件形成为长条状,所述右夹持件的与其延伸方向垂直的方向上的截面为梯形,在所述底座上固定有两个限位板,两个所述限位板的相向端部之间构成与梯形的所述右夹持件配合的燕尾槽,所述右夹持件插入在所述燕尾槽中相对于所述底座滑动。
【专利摘要】本发明提供一种能够快速、便捷地夹持连杆的钻削夹具,其具有:底座,其与钻床工作台连接;夹持构件,其包括左夹持件、右夹持件以及锁紧螺钉,左夹持件固定在底座的表面上,右夹持件以能够相对于底座的表面朝向左夹持件滑动的方式与底座的表面连接,在左夹持件和右夹持件的相向的端部分别形成有用于夹持连杆的V形槽,在右夹持件的与左夹持件相向的端部的相反侧的端部形成有向下凸出的与底座的端面相向的连接板,锁紧螺钉通过连接板将右夹持件与底座连接;钢眼构件,其固定在底座上,具有对被夹持构件夹持的连杆进行覆盖的凸板,在凸板上形成有用于在左连接柱体和右连接柱体上形成孔的钢眼。
【IPC分类】B23Q3-06, B23B47-28
【公开号】CN104802006
【申请号】CN201510275736
【发明人】杜辰, 张钧, 王文春, 安明
【申请人】天津市中马骏腾精密机械制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月26日
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