带锯床及其工件定位装置的制造方法

文档序号:8505365阅读:505来源:国知局
带锯床及其工件定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件加工技术,特别是涉及一种带锯床及其工件定位装置。
【背景技术】
[0002]带锯床主要以锯带或者锯条为刀具割各类材质的工件。带锯床可分为卧式带锯床及立式带锯床等种类。在带锯床运行时,都要把工件安装到工件台上,随着加工工业的发展,工件的形状也越来越多样化,大尺寸的工件也越来越多。
[0003]对于带锯床,需要先对工件进行定位,再由虎钳对其进行夹持,以使工件固定,再进行后续的切割操作。而传统的带锯床中,其锯床上只配备了很简易的定位机构,而其对工件进行固定时并不能满足对不同长度的工件定位的需求。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要提供一种可以进行灵活调节以满足对不同长度工件进行定位的工件定位装置,并且还提供了一种使用上述工件定位装置的带锯床。
[0005]一种工件定位装置,包括:
[0006]底座;
[0007]两个杆体固定座,间隔设置于所述底座上;
[0008]杆体,所述杆体的两端分别设置于两个所述杆体固定座;
[0009]连接板,其上开设有连接孔,所述杆体穿设于所述连接孔中,且所述连接板可相对所述杆体移动或转动;
[0010]定位件,所述定位件的一端设置于所述连接板上,另一端用于与工件抵顶;及
[0011]锁紧件,用于对连接板进行锁紧。
[0012]在其中一个实施例中,所述杆体为丝杆,所述锁紧件为与所述丝杆相螺合的锁紧螺母,所述锁紧螺母为两个,两个所述锁紧螺母分别与所述连接板的两侧相抵持。
[0013]在其中一个实施例中,还包括两个压紧垫圈,两个所述压紧垫圈分别紧贴于所述连接板的两侧面上,两个所述锁紧螺母分别通过两个压紧垫圈与所述连接板的两侧相抵持。
[0014]在其中一个实施例中,所述杆体固定座为轴承座,所述工件定位装置还包括两个轴承,两个所述轴承分别设置于两个所述轴承座上,所述丝杆的两端分别与两个所述轴承相连接,以使所述丝杆相对所述轴承座可转动。
[0015]在其中一个实施例中,所述定位件为圆柱状的定位套筒。
[0016]在其中一个实施例中,所述定位套筒包括主体部及设置于所述主体部两端的连接部,所述连接部的直径大于所述主体部。
[0017]在其中一个实施例中,所述连接板为长条状结构,所述连接孔开设于所述连接板的一端。
[0018]在其中一个实施例中,所述连接板上设有多个连接位,所述定位件为多个,所述多个定位件可拆卸地与所述多个连接位相连接。
[0019]在其中一个实施例中,所述杆体固定座上开设有销孔,所述工件定位装置还包括定位销,所述定位销固定于底座上,所述定位销与所述销孔相配合,以使所述杆体固定座固定于所述底座上。
[0020]一种带锯床,包括:
[0021]上述工件定位装置;及
[0022]机台,所述工件定位装置设置于所述机台的侧面。
[0023]上述带锯床及其工件定位装置,可在杆体上调节连接板的位置,来通过定位件对工件进行抵顶,可以满足对不同长度工件的定位需求。
[0024]此外,根据工件的宽度,沿着连接部设置多个定位件,通过多个定位件来对工件进行定位,以满足定位不同宽度工件的需求,进一步拓宽了上述工件定位装置的适用范围。
【附图说明】
[0025]图1为本发明一实施例中工件定位装置的结构示意图;
[0026]图2为图1所示工件定位装置的分解图;
[0027]图3为图1所示工件定位装置中连接板的具体结构图;
[0028]图4为图1所示工件定位装置中定位件的具体结构图。
【具体实施方式】
[0029]为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请一并参阅图1及图2,本发明一实施例中的工件定位装置100,包括底座110、杆体固定座120、杆体130、连接板140、定位件150及锁紧件160。
[0033]底座110用于设置于带锯床的机台(图未示)上。具体在本实施例中,底座110为板状结构。底座110可设置于机台的侧面。底座110的侧面上开设有固定孔112。上述工件定位装置100还可包括螺纹紧固件(图未示),螺纹紧固件穿设固定孔112后与机台上的螺孔相配合,以固定整个工件定位装置100。具体的,螺纹紧固件可为M5*16的内六角螺钉,为不锈钢材质。
[0034]杆体固定座120为两个。两个杆体固定座120间隔设置于底座110上。杆体130的两端分别设置于两个杆体固定座120。
[0035]请一并参阅图3,连接板140上开设有连接孔142。杆体130穿设于连接孔142中,连接板140可相对杆体130移动,杆体130被限位于两个杆体固定座120之间。连接板140还可相对杆体130转动。定位件150的一端设置于连接板140上。定位件150的另一端用于与工件(图未示)抵顶。锁紧件160用于对连接板140进行锁紧。
[0036]具体在对工件进行定位时,将工件放置于带锯床的机台上。根据工件的长度,将连接板140移动至合适的位置,转动连接板140,并对连接板140的位置进行调节,并锁紧上述锁紧件160,以使定位件150的一端与工件的侧面相抵顶,完成对工件的定位。然后用机台上的虎钳对工件进行夹持,以将工件固定。
[0037]上述工件定位装置100,其可对连接板140的调节,通过定位件150来对工件
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