一种自动定位式气压钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种自动定位式气压钻孔机。
【背景技术】
[0002]在现有生产技术中，对于产品上细小的圆孔，通常是人力对半成品加工件进行手工定位并使用钻孔机对其进行钻孔，因其在生产过程中，需要保证生产的连杆的各通孔位置精确，因而在实际生产中往往生产效率不高，易产生次品甚至废品，从而也增加了生产成本，同时运用人工定位钻孔不但效率低，同时人工钻孔易出现细孔角度偏差，影响钻孔的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种自动定位式气压钻孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种自动定位式气压钻孔机，包括支撑底台、转动套环、工作台、钻机承接板和钻孔装置；所述支撑底台的内腔底部安装有转动电机，所述转动电机的顶部安装有承接环，所述承接环的顶部安装有转动套环，所述转动套环包括转动轴、活动轴承和过渡套环，所述转动轴外壁啮合活动轴承，所述活动轴承外壁安装过渡套环，所述支撑底台的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有活动盘，所述活动盘的顶部安装有承物台，所述承物台的顶部安装有滑动槽，所述滑动槽的顶部安装有固定卡块，所述工作台的左侧外壁安装有操作板，所述工作台的顶部左、右两侧均安装有钻机主支撑臂，所述钻机主支撑臂的顶部安装有钻机承接板，所述钻机承接板的顶部安装有主控制器，所述钻机承接板的底部安装有滑动面板，所述滑动面板的内壁安装有连接固定板，所述连接固定板的底部安装有伸缩外臂，所述伸缩外臂的底部内腔安装有伸缩内臂，所述伸缩内臂的底部安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻机固定承接块、气压动力钻机、气压连接口、钻针、定位触杆和定位传感器，所述钻机固定承接块正面安装气压动力钻机，所述气压动力钻机顶部安装气压连接口，所述气压动力钻机底部安装钻针，所述钻机固定承接块的顶部右侧安装有定位传感器。
[0005]优选的，所述转动电机的底部外壁安装有转动电机固定块。
[0006]优选的，所述滑动槽的中部安装有调节转盘。
[0007]优选的，所述钻机固定承接块的底部安装有定位触杆。
[0008]优选的，所述气压动力钻机的底部外壁安装有固定卡环。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该自动定位式气压钻孔机，采用双支撑臂承接结构，能有效的保证钻孔机的稳定稳固性，同时安装的定位触杆能够有效而精确进行定位数据集成，并通过定位传感器传送出去，通过主控制器对钻孔装置进行精确的定位钻孔加工作业，同时承物台可以根据转动电机进行顺逆向旋转，使得钻孔时间得到极大的缩短，转动电机的底部外壁安装有转动电机固定块，保证转动电机在进行加工作业时稳定稳固，保证钻孔机正常作业，滑动槽的中部安装有调节转盘，方便操作人员根据不同的板材需求进行适当的调节，保证钻孔时物料板材稳定稳固，钻机固定承接块的底部安装有定位触杆，能有效而精确的进行钻前定位，气压动力钻机的底部外壁安装有固定卡环保证钻孔时气压动力钻机的稳定稳固，使得钻孔加工作业顺利进行。
【附图说明】
[0010]图1为本发明正面结构示意图；
[0011]图2为本发明转动套环结构示意图；
[0012]图3为本发明钻孔装置结构示意图。
[0013]图中:1支撑底台、2转动电机固定块、3转动电机、4承接环、5转动套环、51转动轴、52活动轴承、53过渡套环、6工作台、7活动盘、8承物台、9滑动槽、10调节转盘、11固定卡块、12操作板、13钻机主支撑臂、14钻机承接板、15主控制器、16滑动面板、17连接固定板、18伸缩外臂、19伸缩内臂、20钻孔装置、201钻机固定承接块、202气压动力钻机、203气压连接口、204钻针、205定位触杆、206定位传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种自动定位式气压钻孔机，包括支撑底台1、转动套环5、工作台6、钻机承接板14和钻孔装置20 ;支撑底台I的内腔底部安装有转动电机3，转动电机3的底部外壁安装有转动电机固定块2，保证转动电机3在进行加工作业时稳定稳固，保证钻孔机正常作业，转动电机3的顶部安装有承接环4，承接环4的顶部安装有转动套环5，转动套环5包括转动轴51、活动轴承52和过渡套环53，转动轴51外壁啮合活动轴承52，活动轴承52外壁安装过渡套环53，支撑底台I的顶部安装有工作台6，工作台6的顶部安装有活动盘7，活动盘7的顶部安装有承物台8，同时承物台8可以根据转动电机3进行顺逆向旋转，使得钻孔时间得到极大的缩短，承物台8的顶部安装有滑动槽9，滑动槽9的中部安装有调节转盘10，方便操作人员根据不同的板材需求进行适当的调节，保证钻孔时物料板材稳定稳固，滑动槽9的顶部安装有固定卡块11，工作台6的左侧外壁安装有操作板12，工作台6的顶部左、右两侧均安装有钻机主支撑臂13，钻机主支撑臂13的顶部安装有钻机承接板14，钻机承接板14的顶部安装有主控制器15，钻机承接板14的底部安装有滑动面板16，滑动面板16的内壁安装有连接固定板17，连接固定板17的底部安装有伸缩外臂18，伸缩外臂18的底部内腔安装有伸缩内臂19，伸缩内臂19的底部安装有钻孔装置20，钻孔装置20包括钻机固定承接块201、气压动力钻机202、气压连接口 203、钻针204、定位触杆205和定位传感器206，钻机固定承接块201正面安装气压动力钻机202，气压动力钻机202的底部外壁安装有固定卡环保证钻孔时气压动力钻机202的稳定稳固，使得钻孔加工作业顺利进行，气压动力钻机202顶部安装气压连接口 203，气压动力钻机202底部安装钻针204，钻机固定承接块201的底部安装有定位触杆205，能有效而精确的进行钻前定位，钻机固定承接块201的顶部右侧安装有定位传感器206，该自动定位式气压钻孔机，采用双支撑臂承接结构，能有效的保证钻孔机的稳定稳固性，同时安装的定位触杆205能够有效而精确进行定位数据集成，并通过定位传感器206传送出去，通过主控制器15对钻孔装置20进行精确的定位钻孔加工作业，使用时，设定好预定编程，打开开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动定位式气压钻孔机，包括支撑底台(I)、转动套环(5)、工作台￠)、钻机承接板(14)和钻孔装置(20);其特征在于:所述支撑底台(I)的内腔底部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的顶部安装有承接环(4)，所述承接环(4)的顶部安装有转动套环(5)，所述转动套环(5)包括转动轴(51)、活动轴承(52)和过渡套环(53)，所述转动轴(51)外壁啮合活动轴承(52)，所述活动轴承(52)外壁安装过渡套环(53)，所述支撑底台(I)的顶部安装有工作台￠)，所述工作台￠)的顶部安装有活动盘(7)，所述活动盘(7)的顶部安装有承物台(8)，所述承物台(8)的顶部安装有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的顶部安装有固定卡块(11)，所述工作台(6)的左侧外壁安装有操作板(12)，所述工作台(6)的顶部左、右两侧均安装有钻机主支撑臂(13)，所述钻机主支撑臂(13)的顶部安装有钻机承接板(14)，所述钻机承接板(14)的顶部安装有主控制器(15)，所述钻机承接板(14)的底部安装有滑动面板(16)，所述滑动面板(16)的内壁安装有连接固定板(17)，所述连接固定板(17)的底部安装有伸缩外臂(18)，所述伸缩外臂(18)的底部内腔安装有伸缩内臂(19)，所述伸缩内臂(19)的底部安装有钻孔装置(20)，所述钻孔装置(20)包括钻机固定承接块(201)、气压动力钻机(202)、气压连接口(203)、钻针(204)、定位触杆(205)和定位传感器(206)，所述钻机固定承接块(201)正面安装气压动力钻机(202)，所述气压动力钻机(202)顶部安装气压连接口(203)，所述气压动力钻机(202)底部安装钻针(204)，所述钻机固定承接块(201)的顶部右侧安装有定位传感器(206)。2.根据权利要求1所述的一种自动定位式气压钻孔机，其特征在于:所述转动电机(3)的底部外壁安装有转动电机固定块(2)。3.根据权利要求1所述的一种自动定位式气压钻孔机，其特征在于:所述滑动槽(9)的中部安装有调节转盘(10)。4.根据权利要求1所述的一种自动定位式气压钻孔机，其特征在于:所述钻机固定承接块(201)的底部安装有定位触杆(205)。5.根据权利要求1所述的一种自动定位式气压钻孔机，其特征在于:所述气压动力钻机(202)的底部外壁安装有固定卡环。
【专利摘要】本发明公开了一种自动定位式气压钻孔机，包括支撑底台、转动套环、工作台、钻机承接板和钻孔装置；所述承接环的顶部安装有转动套环，所述支撑底台的顶部安装有工作台，所述钻机主支撑臂的顶部安装有钻机承接板，所述伸缩内臂的底部安装有钻孔装置。该自动定位式气压钻孔机，采用双支撑臂承接结构，能有效的保证钻孔机的稳定稳固性，同时安装的定位触杆能够有效而精确进行定位数据集成，并通过定位传感器传送出去，通过主控制器对钻孔装置进行精确的定位钻孔加工作业，钻机固定承接块的底部安装有定位触杆，能有效而精确的进行钻前定位。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B47/00, B23Q11/00, B23Q17/22
【公开号】CN104959845
【申请号】CN201510401305
【发明人】张伟飞
【申请人】张伟飞
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月8日