金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接技术领域，涉及一种金刚石锯片焊接机，特别是一种金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构。
【背景技术】
[0002]金刚石锯片焊接机是一种专门将金刚石刀头焊接在圆形基体上的焊接设备。采用上述焊接机焊接的金刚石锯片具有刀头牢固、精度高、使用稳定性高等优点。
[0003]关于焊接机的相关文献较多，如中国专利文献记载的一种金刚石工具焊接机(申请公布号:CN103223538A)，圆锯片焊接机中的基体定位装置(授权公告号:CN201711721U)，焊接金刚石锯片时采用两块夹紧块夹紧锯片基体，锯片基体旋转时采用两个导向件导向，避免受热变形的基体与夹紧块产生摩擦而导致夹紧块磨损的问题。本领域技术人员希望能提出更多的夹紧块防磨损技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明提出了一种金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构，本发明要解决的技术问题是如何提供另一种防止锯片旋转与夹紧块产生摩擦结构。
[0005]本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构，金刚石锯片焊接机包括机架和锯片基体固定工装，锯片基体固定工装具有基板，机架上设有升降板；本夹紧块防磨损结构包括多组第一导向组件，升降板和基板之间通过所述第一导向组件相连接，基板与升降板之间设有能使基板沿第一导向组件导向方向移动的限程驱动组件。
[0006]固定在金刚石锯片焊接机中锯片基体固定工装上的锯片基体厚度方向与第一导向组件导向方向相同，这样限程驱动组件驱动基板沿第一导向组件导向方向移动移动后能保证锯片旋转时不与两块夹紧块产生摩擦。
[0007]在上述的金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构中，所述限程驱动组件包括气缸，气缸的缸体固定在升降板上，活塞杆能与基板相抵靠。夹紧块夹紧锯片基体之前先控制气缸活塞杆回缩，这样当两块夹紧块夹紧锯片基体时，带动基板沿着第一导向组件导向方向运动，保证锯片基体自然。锯片基体旋转之前先控制气缸活塞杆伸出，活塞杆推动基板沿着第一导向组件导向方向移动细小距离，确保锯片基体旋转时不会与夹紧块发生摩擦。
[0008]在上述的金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构中，所述气缸的活塞杆头部固定有磁铁，当活塞杆伸出后磁铁与基板相吸，进而避免基板继续滑动，进一步保证锯片基体旋转时不会与夹紧块发生摩擦。
[0009]在上述的金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构中，所述限程驱动组件包括固定在升降板上与第一导向组件导向方向平行设定的限位螺栓，限位螺栓穿过基板固定有限位螺母，限位螺栓上套设有弹簧，弹簧的两端分别与基板和升降板相抵靠。当两块夹紧块夹紧锯片基体时，同步带动基板沿着第一导向组件导向方向运动，弹簧被压缩，保证锯片基体自然。当两块夹紧块松开锯片基体时，在弹簧的弹力作用下基板沿着第一导向组件导向方向移动细小距离，确保锯片基体与夹紧块分离，进而确保锯片基体旋转时不会与夹紧块发生摩擦。通过旋拧限位螺母调整上述基板移动细小距离，进一步确保锯片基体旋转时不会与夹紧块发生摩擦。
[0010]在上述的金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构中，所述锯片基体固定工装还包括靠板，靠板与基板转动连接，靠板上固定有中心定位轴，基板上固定有第一电机，第一电机转轴与靠板相连。通过控制第一电机旋转角度，第一电机带动靠板旋转，进而带动固定在靠板上的锯片基体，实现根据金刚石锯片齿数自动分度；进而提高自动化程度、焊接效率以及分齿精度。
[0011]在上述的金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构中，所述机架上设有第一滑台，第一滑台与机架之间通过第二导向组件相连接，第二导向组件导向方向与第一导向组件导向方向平行；第一滑台上设有焊条座、蘸胶工位和焊片供给装置；机架上定位有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母与第一滑台固定连接；机架上固定有第二电机，升降板上固定有锯片基体厚度测量装置，金刚石锯片焊接机还包括控制电路，锯片基体厚度测量装置中传感器和第二电机均与控制电路电连接。
[0012]与现有技术相比，本金刚石锯片焊接机中夹紧块夹紧锯片基体和松开锯片基体时，锯片基体均处于自然状态，能最大幅度地避免锯片基体高频加热后因夹紧块夹紧和导向件导向而造成锯片基体变形；因而本夹紧块防磨损结构尤其适合应用在小直径金刚石锯片焊接机中。
【附图说明】
[0013]图1是本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构的主视结构示意图。
[0014]图2是本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构实施例一的主视结构示意图。
[0015]图3是本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构实施例二的主视结构示意图。
[0016]图4是本金刚石锯片焊接机的主视结构示意图。
[0017]图中，1、机架；2、第一滑台；3、焊条座；4、蘸胶工位；5、吸焊片装置；6、蘸胶装置；
7、刀头夹持装置；7a、第四电机；8、焊片供给装置；9、同步滑块；10、基板；11、靠板；12、中心定位轴；13、第一电机；14、升降板；15、锯片基体厚度测量装置；16、第一导向组件；17、限位螺栓；18、限位螺母；19、弹簧；20、第二导向组件；21、第二电机；22、第二滑台；23、第三导向组件；24、第三电机；25、气缸；26、磁铁。
【具体实施方式】
[0018]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2和图4所示，本金刚石锯片焊接机包括机架1、锯片基体固定工装、第一滑台2、控制电路、焊条座3、蘸胶工位4、吸焊片装置5、蘸胶装置6、刀头夹持装置7、焊片供给装置8和同步滑块9。
[0021]机架I为基础件，可直接放置在地面上，其他部件直接或间接地安装在机架I上。
[0022]锯片基体固定工装用于固定锯片基体，被固定的锯片基体竖直设置。锯片基体固定工装包括基板10、靠板11，靠板11与基板10转动连接，靠板11上固定有中心定位轴12，基板10上固定有第一电机13，第一电机13转轴与靠板11相连。
[0023]刀头夹持装置7用于夹持金刚石刀头，刀头夹持装置7具有连接块、中间块和气动夹头，刀头夹持装置7的连接块通过水平设置的导轨设置在机架I上，刀头夹持装置7相对于机架I能水平移动且移动方向与固定在锯片基体固定工装上的锯片基体厚度方向相垂直。气动夹头和中间块之间通过能驱动气动夹头沿相对于金刚石锯片厚度方向移动且具有第四电机7a的导向驱动组件