结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造装置及制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造装置及制造方法。
【背景技术】
[0002] -般而言，连接下水管等配管时，为了防止配管的连接部的漏水，利用另外的夹具 进行连接，其中主要使用的方法是，包围配管连接部的外周面套上欧米茄（Q)形状的固定 件后，利用螺栓和螺母相互连结开放的两端并坚固地梓紧，从而在压迫配管外周面的同时 贴紧，防止连接部漏水。
[0003] 作为关于此的W往技术，可WW注册实用新型公报第0458178号的下水管连接装 置等为例，运种W往的下水管连接装置在欧米茄形状的固定件两端一体形成有供螺栓贯通 的贯通孔，如此一体地制作夹具的方法由于制作困难、可生产的装备的制约，因而在制作用 于连接大直径管体的夹具方面存在相当的困难。
[0004] 因此，开发了一种夹具加W使用，W诸如塑料的合成树脂材质形成欧米茄形状的 固定件后，在其两端馴接并固定金属材质的夹具，相互对接两侧的夹具，利用螺栓和螺母进 行连结，从而能够包围直径相对较大的管体的连接部。
[0005] 就如上所述结构的夹具而言，经过用于形成多个螺栓连结孔的加工工序、用于加 工馴接孔的加工工序及用于相互对接并连结固定的复杂形状的多个步骤的折弯工序，利用 各种装置而分阶段地制造，因此，W往制造夹具需要大量时间，同时，存在夹具制造单价大 幅上升的问题。
[000引【现有技术文献】
[0007] 【专利文献】
[0008] (专利文献1)KR20-0458178Y1
[0009] (专利文献2)KR10-2012-0111860A
[0010] (专利文献3)JP2011-241884A
【发明内容】
[0011] (要解决的技术问题）
[0012] 本发明正是为了解决如上所述的W往问题而研发的，本发明的目的在于提供一种 结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造装置及制造方法。
[0013] (解决问题的手段）
[0014] 如上所述的本发明的目的借助于如下构成而达成，夹具制造装置由相互上下相向 安装的下部模和上部冲头构成，下部模与上部冲头在一个模具中配置有：冲孔部，其分别形 成有连结孔和馴接孔，根据长度切割并切口加工夹具两侧；折弯及截断部，其供在冲孔部被 加工的材料放置并使两端部分向下折弯90°，同时被截断成单个。
[0015] 而且，本发明优选下部模的冲孔部包括：切口孔，其W相互相向并隔开既定间隔的 ?字与""字形状形成；第1冲孔孔，其位于切口孔的侧面，沿着材料的一侧端隔开既 定宽度形成有多个；及第2冲孔孔，其沿着材料的另一侧端，隔开既定宽度形成有多个；上 部冲头的冲孔部包括：切口凸起，其在与切口孔对应的位置，W"h"字和字形状凸 出形成；多个第1冲头销，其在与第1冲孔孔对应的位置凸出形成；及多个第2冲头销，其在 与第2冲孔孔对应的位置凸出形成。
[0016] 另外，本发明优选在第1冲孔孔与第2冲孔孔之间，还具备隔开既定间隔并借助于 弹性弹黃而保持凸出的一对支撑销。
[0017] 而且，本发明更优选在下部模中，借助于弹性弹黃而进行上下升降动作的移送引 导部，间隔既定间隔左右一对地配备成多列，材料的两端被多个移送引导部引导并连续供 应，使得通过下部模。
[0018] 另一方面，优选下部模的折弯及截断部包括：第1插入槽，其W连结孔为基准，位 于馴接孔所形成的部分，沿着长度方向而W矩形形状形成；第2插入槽，其W连结孔为基 准，在第1插入槽的相反侧形成，沿着长度方向而W矩形形状形成；及第3插入槽，其截断根 据长度对夹具进行切口加工的部分；上部冲头的折弯及截断部包括：第1、2折弯块，其向下 凸出并分别插入第1、2插入槽；及板形状的切割板，其向下凸出并插入第3插入槽。
[0019] 另外，更优选上部冲头包括：上部板，其在底面上向下凸出形成有多个冲头销；下 部板，其位于上部板的下部，形成有多个贯通孔，使得多个冲头销贯通并向下凸出；在上部 板与下部板之间安装有多个弹黃。
[0020] 而且，本发明更优选在下部模的折弯及截断部，在W连结孔为基准折弯的一侧，沿 着长度方向形成有多个凹陷形状的槽部，在上部冲头的折弯及截断部，在与槽部对应的位 置形成有多个加压凸起，在夹具上形成有多个加强部。
[0021] 另一方面，本发明的夹具制造方法借助于如下步骤达成，包括：材料移送步骤，使 材料位于下部模的移送引导件，使得位于上、下部模的冲孔部；冲孔及切口步骤，使上部冲 头下降，在材料上形成多个连结孔和馴接孔，同时，把材料根据夹具要求的长度而切口加工 成"h"字和"-I"字形状；折弯及截断步骤，使在冲孔及切口步骤中形成了多个连结孔和 馴接孔的材料，移动位置到上、下部模的折弯及截断部后，W多个连结孔为基准，把两端部 分向下折弯90°，用切割板把切口的部分截断，制造成单个夹具。
[00过（发明效果）
[0023] 根据本发明，具有一定长度的金属材质的板状材料在供应至一个下部模与上部冲 头之间并通过的过程中，分步骤地连续实现冲孔、切口、折弯及截断等工序，由此，各个作业 工序完成后，使材料移动到下个工序，然后在各个模具中重新排列材料的时间缩短，与此同 时，不发生在重新排列材料的过程中必然发生的定位误差，结果不良品大幅减少。
【附图说明】
[0024] 图1是显示根据本发明的结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造装置而制造 的夹具示例的立体图；
[00巧]图2是显示本发明的结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造装置的示例的立 体图；
[0026] 图3是显示本发明的下部模的示例的立体图；
[0027] 图4是显示本发明的上部冲头的示例的立体图；
[0028]图5是显示本发明的结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造方法的示例的工 序顺序图；
[0029]图6是显示本发明的结构改善的塑料管连接部连接用夹具制造方法的材料加工 示例的立体图。
[0030] 符号说明
[00引]1:材料 10:夹具
[0032] 11:连结孔 12:馴接孔
[0033] 13:加强部 100:下部模
[0034] 110:冲孔部 111:切口孔
[0035] 112:第1冲孔孔 113:第2冲孔孔
[0036] 114:支撑销 120:折弯及截断部
[0037] 121:第1插入槽 12IA:倾斜面部
[003引122:第2插入槽 123:第3插入槽
[0039] 124:支撑块 125:槽部
[0040] 200:上部冲头 200A:上部板
[0041] 200B:下部板 210:冲孔部
[0042] 211:切口凸起 212:第1冲头销
[0043] 213:第2冲头销 220:折弯及截断部
[0044] 221:第1折弯块 222:第2折弯块
[0045] 223:切割板 224:加压凸起
[0046]Bl:第1折弯部 B2:第2折弯部
[0047]B3:第3折弯部 G:移送引导件
[004引S:弹黃
【具体实施方式】
[0049] 下面参照图示了本发明实施例的附图，对本发明进行详细确说明。
[0050] 本发明设及一种使大直径塑料管的连接部连接并固定的塑料管连接部连接用夹 具制造装置及制造方法。
[0051] 此时，根据本发明的制造装置及制造方法而制造的夹具10如图1所示，在上部形 成有多个连结孔11，W该连结孔11为基准，两端部分向下折弯90° (第2、3折弯部度2， B3))，在该过程中，在相对较长地向下折弯的部分形成有多个馴接孔12。而且，在馴接孔12 所形成的部分，其自由端折弯（第3折弯部B3)成既定角度。
[0052] 另一方面，本发明的夹具制造装置如图2所示，由相互上下相向安装的下部模100 和上部冲头200构成，此时，下部模100和上部冲头200包括：冲孔部（110, 210)，其分别形 成有连结孔11和馴接孔12,根据长度切割并切口加工夹具10两端；折弯及截断部（120， 220)，其供在冲孔部（110, 210)被加工的材料1放置并使两端部分向下折弯90°，同时被截 断成单个；下面，对下部模100和上部冲头200进行更详细说明。
[0053]首先，下部模100如图3所示，由冲孔部110和折弯及截断部120构成，其中，冲孔 部110包括：切口孔111，其W相互相向并隔开既定间隔的"p'字与"字形状形成；第 1冲孔孔112,其位于切口孔111的侧面，沿着材料1的一侧端隔开既定宽度形成有多个；及 第2冲孔孔113,其沿着材料1的另一侧端，隔开既定宽度形成有多个；折弯及截断部120 包括：第1插入槽121，其W连结孔11为基准，位于馴接孔12所形成的部分，沿着长度方向 而W矩形形状形成；第2插入槽122,其W连结孔11为基准，在第1插入槽121的相反侧形 成，沿着长度方向而W矩形形状形成；及第3插入槽123,其截断根据长度对夹具10进行切 口加工的部分。
[0054] 此时，在下部模100中，借助于弹性弹黃（图中未示出）而进行上下升降动作的移 送引导部G，隔开既定间隔左右一对地配备成多列，所述材料1的两端被多个移送引导部G引导并连续供应，使得通过下部模100,借助于此，材料1的两侧端被移送引导件G进行位置 引导，因而在移送或加工过程中，材料1排列的位置不脱离。
[00巧]如上所述的移送引导件G被上部冲头200加压而下降，材料1在贴紧下部模100 的同时成型，如果上部冲头200上升，则移送引导件G借助于弹性弹黃而上升，从下部模100 隔开既定高度地放置，由此，根据各个步骤，使材料1移送既定距离更容易。
[0056] 另外，在第1冲孔孔112与第2冲孔孔113之间，可W还具备隔开既定间隔并借助 于弹性弹黃而保持凸出的一对支撑销114,在借助于运种支撑销114而形成连结孔11和馴 接孔12的过程中，底面被支撑，使得材料1不弯曲或变形。
[0057] 另一方面，上部冲头200如图4所示，包括：上部板200A，其在底面上向下凸出形 成有多个冲头销；下部板200B，其位于