变频器，5、数控处理器，6、主轴箱体，7、第一主轴，8、主轴安装座，9、第二主轴，10、第一刀库，11、第二刀库，12、通信线缆。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]如图1和图2所示，一种设置两部主轴、两部独立刀库、由直线电机驱动、利用光栅尺反馈定位的复合式钻铣中心，包括机床床身1、立柱2、第一主轴机构、第二主轴机构、主轴变频器4、数控处理器5、第一刀库10和第二刀库11，立柱2设于机床床身I 一侧，机床床身I上设有XY轴工作台3，第一主轴机构设于立柱2上，第二主轴机构设于第一主轴机构上，第二主轴机构与第一主轴机构并列竖直设置，主轴变频器4通过通信线缆12分别连接第一主轴机构和第二主轴机构，数控处理器5通过通信线缆12连接主轴变频器4，第一刀库10设于立柱2上，并向第一主轴机构提供刀具，第二刀库11设于XY轴工作台3上，并向第二主轴机构提供刀具的第二刀库11。
[0035]其中，第一主轴机构包括主轴箱体6、Z轴滑动组件和用于安装刀具的第一主轴7，主轴箱体6设于立柱2上，第一主轴7设于主轴箱体6内，并通过Z轴滑动组件与立柱2滑动连接。
[0036]XY轴工作台3的X/Y轴以及Z轴滑动组件推荐使用直线电机驱动，但不排除传统的由马达丝杆驱动的方式，具体根据实际需要加以选择。
[0037]Z轴滑动组件包括滑动块、滑动轨道、直线电机、光栅尺和伺服驱动，滑动块设于第一主轴7上，滑动轨道、直线电机和光栅尺分别设于立柱2上，滑动块与滑动轨道滑动连接，伺服驱动分别连接直线电机和光栅尺。Z轴滑动组件上下运动，带动第一主轴7或第二主轴9进行上下运动，从而配合X/Y轴的左右和前后运动进行加工。
[0038]由直线电机驱动，光栅尺反馈定位，最大限度的减小背隙等误差，以配合第二主轴的高速电主轴完成高光，高顺畅度要求的加工工艺。
[0039]第二主轴机构包括主轴安装座8和用于安装刀具的第二主轴9，主轴安装座8设于主轴箱体6上，第二主轴9设于主轴安装座8内。
[0040]第二主轴9的轴径小于第一主轴7的轴径。第一主轴7为机械式主轴，轴径较大，刚性好，扭力大，对应刀具切换的第一刀库10选取夹臂式刀库，如图3所示。第二主轴9为电主轴或气浮式主轴，转速高，质量轻，震动小，对应刀具切换的第二刀库11选取排式刀架，排式刀架上有相应数量的刀位，如图4所示。两个刀具切换方式为现有市场上标准的换刀方式。
[0041]主轴安装座8与主轴箱体6之间的结构设计不限于整体式，也可设计为分体式，以紧固方式来固定，并可在两安装接触面之间设置垫块，销钉等手段以保证安装精度。
[0042]第一主轴7装配位置和普通钻攻中心一样，增加的第二主轴9随着第一主轴7由Z轴滑动组件在Z轴上运动，第一主轴7和第二主轴9的运动方向和方式一致。由数控系统统一发送指令给第一主轴7、第二主轴9的主轴变频器4，以完成两部主轴的自个动作。可根据不同加工要求，有选择的选用主轴，加工针对性更广更强。普通设备只有一根，没有选择余地。主轴可以满足普通的CNC加工需求，第二主轴跟随Z轴运动配合完成类似高光加工、高顺畅加工等高速高精密加工，两者配合使用，以完成粗加工、精加工及高精加工的复合加工。
[0043]本发明应用范围广，现行业内的所有包含粗精加工及高精加工的产品都可以通过本发明来克服现有技术的困难。
【主权项】
1.一种复合式钻铣中心，包括机床床身(I)和设于机床床身(I) 一侧的立柱(2)，所述机床床身(I)上设有XY轴工作台(3)，其特征在于，还包括第一主轴机构、第二主轴机构、主轴变频器(4)和数控处理器(5)，所述第一主轴机构设于立柱(2)上，所述第二主轴机构设于第一主轴机构上，所述主轴变频器(4)分别连接第一主轴机构和第二主轴机构，所述数控处理器(5)连接主轴变频器(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述第一主轴机构包括主轴箱体出)、Z轴滑动组件和用于安装刀具的第一主轴(7)，所述主轴箱体(6)设于立柱(2)上，所述第一主轴(7)设于主轴箱体￠)内，并通过Z轴滑动组件与立柱(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述Z轴滑动组件包括滑动块、滑动轨道、直线电机和光栅尺，所述滑动块设于第一主轴(7)上，所述滑动轨道、直线电机和光栅尺分别设于立柱(2)上，滑动块与滑动轨道滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述Z轴滑动组件还包括分别连接直线电机和光栅尺的伺服驱动。5.根据权利要求2所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述第一主轴(7)为机械式主轴。6.根据权利要求2所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述第二主轴机构包括主轴安装座(8)和用于安装刀具的第二主轴(9)，所述主轴安装座(8)设于主轴箱体(6)上，所述第二主轴(9)设于主轴安装座(8)内。7.根据权利要求6所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述第二主轴(9)的轴径小于第一主轴(7)的轴径。8.根据权利要求6所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，所述第二主轴(9)为电主轴或气浮式主轴。9.根据权利要求1所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，还包括向第一主轴机构提供刀具的第一刀库(10)，所述第一刀库(10)设于立柱(2)上。10.根据权利要求1所述的一种复合式钻铣中心，其特征在于，还包括向第二主轴机构提供刀具的第二刀库(11)，所述第二刀库(11)设于XY轴工作台(3)上。
【专利摘要】本发明涉及一种复合式钻铣中心，包括机床床身和设于机床床身一侧的立柱，所述机床床身上设有XY轴工作台，还包括第一主轴机构、第二主轴机构、主轴变频器和数控处理器，所述第一主轴机构设于立柱上，所述第二主轴机构设于第一主轴机构上，所述主轴变频器分别连接第一主轴机构和第二主轴机构，所述数控处理器连接主轴变频器。与现有技术相比，本发明设计了可综合现有设备的加工工艺，实现复合加工，减少多工序、多种设备之间的流转，具有效率高、降低不良和误差等优点，对企业的生产效率有很大提高，对制造业加工精度有很大提升。
【IPC分类】B23B19/02, B23P23/02, B23Q5/28
【公开号】CN105196059
【申请号】CN201510717865
【发明人】刘俊达
【申请人】翎创机电（上海）有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月29日