2a沿着至少基本垂直于工具接 收部50a旋转轴线66a延伸的方向观察相互平齐。为此，固定单元18a至少具有锁止单元 20a，锁止单元设置用于，至少在调节运动W后自动地固定工件止挡元件16a防止在至少方 向22a上的运动。在此，锁止单元20a构造为具有空程件的齿部单元。因此，由于锁止单元 20a的构型阻止工件止挡元件16a在工件止挡元件16a的固定状态中在方向22a上运动，并 且在另一方向70a上工件止挡元件16a能够运动，尤其直到运动长度限制元件30a止挡在 基体单元60a上。
[0042] 在工件止挡元件16a适配于从工具接收部50a突出来的插接式工具52a长度W 后，消耗元件76a能W-端部贴靠在接触环带78a上，并且运动长度限制元件30a能相对于 工件止挡元件16a运动直到贴靠在消耗元件76a的另一端部上。在由于锁止区域32a锁 止在对应锁止元件74a中而固定了运动长度限制元件30aW后，可取出在接触环带78a与 运动长度限制元件30a之间的消耗元件76a。因此，在加工工件时，工件止挡元件16a在第 一工作过程中可相对于基体单元60a运动直到运动长度限制元件30a止挡到接触环带78a 上。在运动长度限制元件30a贴靠到接触环带78a上并且结束工件加工过程W后，尤其在 从工件表面上抬起工件止挡面72aW后，工件止挡元件16a由于锁止单元20a的构型而保 持其相对于基体单元60a的位置。
[0043] 为了自动地固定工件止挡元件16a在至少一个位置，锁止单元20a包括至少一个 W能运动的方式支承的齿部元件24a(图3至5)，所述齿部元件为了固定工件止挡元件16a 至少配合到锁止单元20a的设置在工件止挡元件16a上的齿部26a中。齿部元件24a构造 为齿轮。在此，齿部元件24a至少在其端侧上包括齿部80a，尤其斜齿部。齿部元件24a的 端侧沿着周向在齿部元件24a的整个圆周上延伸。该周向方向在至少基本垂直于齿部元件 24a的旋转轴线延伸的平面中延伸。齿部元件24a的旋转轴线至少基本横向于工件止挡元 件16a的运动轴线64a延伸。此外，齿部元件24a包括另一齿部82a(图5)。齿部元件24a 的另一齿部82a设置在齿部元件24a的至少基本横向于、尤其垂直于所述端面延伸的侧面 上。在此，齿部元件24a的另一齿部82a设置用于，配合到锁止单元20a的固定齿部元件 84a的齿部86a中（图4和6)。在此，运样构成固定齿部元件84a的齿部86a和齿部元件 24a的另一齿部82曰，使得在齿部元件24a相对于固定齿部元件84a运动时能够在至少一个 方向上实现跨越锁止(?杉errasteft)并且在另一相反方向上实现运动闭锁。
[0044] 为了解除固定齿部元件84a的齿部8貼到齿部元件24a的另一齿部82a中的配合， 固定齿部元件84aW能运动的方式支承在基体单元60a上。在此，固定齿部元件84aW能 平移运动的方式被支承。固定齿部元件84a的运动轴线至少基本横向于工件止挡元件16a 的运动轴线64a延伸。在此，特别优选地，固定齿部元件84a的运动轴线至少基本平行于齿 部元件24a的旋转轴线延伸。固定齿部元件84a还能利用锁止单元20a的预紧力元件90a W预紧力在齿部元件24a的方向上加载。预紧力元件90a在此构造为弹黃元件，尤其构造 为压力弹黃元件。因此固定齿部元件84a为了解除在齿部元件24a的另一齿部82a中的配 合，能抵抗预紧力元件90a的预紧力运动。此外，固定齿部元件84a设置在锁止单元20a的 W能运动的方式支承的操纵元件88a上，该操纵元件可由操作者操纵。在此，操纵元件88a 同样W能平移运动的方式支承在基体单元60a上。特别优选地，固定齿部元件84a与操纵 元件88a-体地构成。
[0045] 此外，固定单元18a包括至少一个回位元件36曰，用于产生回位力，用于在工件止 挡元件16a的至少一个未被固定单元18a固定的状态下使工件止挡元件16a至少部分自动 地回位。回位元件36a设置用于，使工件止挡元件16aW在方向22a上作用的回位力加载。 为此，回位元件36a构造为弹黃元件，尤其构造为拉力弹黃元件。在此，回位元件36a的至 少一个端部固定在基体单元60a上并且回位元件36a的另一端部固定在工件止挡元件16a 上或者固定在与工件止挡元件16a固定连接的元件、尤其是对应锁止元件74a上。回位元 件36a设置用于，在解除固定齿部元件84a的齿部86a在齿部元件24a的另一齿部82a中 的配合W后使工件止挡元件16a至少基本无操纵干预地在方向22a上运动。因此，工件止 挡元件16a能至少部分自动地返回运动到初始位置。
[0046] 为了缓冲工件止挡元件16a的回位运动，钻孔深度止挡装置10a包括至少一个缓 冲单元38a(图4)。在此，缓冲单元38a设置用于，缓冲工件止挡元件16a由于工件止挡元 件16a运动的机械振动。为此，缓冲单元38a包括至少一个缓冲元件92a。缓冲元件92a构 造为旋转缓冲器。因此缓冲元件92a设置在齿部元件24a上。但是也可W设想，缓冲元件 92a具有其它的、技术人员视为有意义的构型，例如作为弹性体缓冲器、作为气体压力缓冲 器或类似物，或者缓冲元件92a具有其它的、技术人员视为有意义的结构。在此，缓冲元件 92a设置用于，反作用于回位元件36a的回位力。因此可有利地实现端部止挡元件6&1在基 体单元60a上的构件保护地止挡。
[0047] 钻孔深度止挡装置10a还包括至少一个附件接收单元40a，所述附件接收单元为 了接收至少一个独立构造的附件42曰，44a(图8和9)而具有至少一个设置在工件止挡元件 16a上的附件接收元件46a(图2, 4,8和9)。在此，附件接收元件46构造为锁止槽口。但 是也可W设想，附件接收元件46a具有其它的、技术人员视为有意义的构型。在图8中独立 构造的附件42a构造为集尘容器，它具有与附件接收元件46a对应构造的固定元件94a。构 造为集尘容器的独立附件42a的固定元件94a构造为锁止钩，所述锁止钩设置用于，锁止到 构造为锁止槽口的附件接收元件46a中，用于在钻孔深度止挡装置10a上固定构造为集尘 容器的独立附件42曰。在图9中独立构成的附件44a构造为垂直钻孔装置，它具有与附件 接收元件46a对应构造的固定元件96曰。构造为垂直钻孔装置的独立附件44a的固定元件 96a同样可W构造为锁止钩，所述锁止钩设置用于，锁止到构造为锁止槽口的附件接收元件 46a中，用于在钻孔深度止挡装置10a上固定构造为垂直钻孔装置的独立附件44曰。也可W 设想其它的、技术人员视为有意义的固定元件94曰，96a的构型。
[0048] 在图10至12中示出本发明的另一实施例。下面的描述和附图基本局限于实施例 之间的不同之处，其中相同标记的构件、尤其具有相同附图标记的构件原则上也可W参阅 另一实施例、尤其图1至9的附图和/或说明。为了区别实施例，在图1至9中的实施例的 附图标记后置字母曰。在图10至12的实施例中由字母b替换字母曰。
[0049] 图10示出用于便携式工具机（在运里未详细示出）的替代的钻孔深度止挡装置 10b。钻孔深度止挡装置1化包括至少一个止挡单元14b，所述止挡单元具有至少一个W能 运动的方式被支承的工件止挡元件16b，并且具有至少一个固定单元18b，用于固定工件止 挡元件1化在至少一个位置。在此，固定单元18b具有至少一个回位元件36b，至少用于产 生回位力，所述回位力设置用于在工件止挡元件16b的至少一个未被固定单元18b固定的 状态下使工件止挡元件1化至少部分自动地回位。回位元件3化构造为弹黃元件，尤其构 造为拉力弹黃元件。在此，回位元件3化设置在工件止挡元件16b中（参见图12)。回位元 件3化设置用于，W力加载工件止挡元件16b，该力尤其在要加工的工件方向上起作用。与 在图1至9中所示的钻孔深度止挡装置10a的实施例不同，在图10至12中所示的钻孔深 度止挡装置1化与锁止单元脱禪地构成，所述锁止单元设置用于，至少在调节运动W后自 动地固定工件止挡元件防止在至少一个方向上的运动。
[0050] 在图10中示出工件止挡元件1化在相对于钻孔深度止挡装置1化的基体单元