：普碳钢Q235B成品目标厚度为3mm的起始阀层别值为（1，1)，其含义是从集 管组的第一组第一根作为起始阀喷水。
[0031] 第i组集管的给定流量Flow;的计算公式为：
[0033] 其中，A。表示第一组上集管给定流量，假定上下集管流量一致；C。为集管组态流量 给定系数因子。
[0034] 需要说明的是，集管组流量给定系数-0. 27606,是根据现有设备及生产要求，通 过大量数据拟合出来，因此，根据层流冷却区集管组数及冷却能力划分的不同，可微量修正 C。，C。为正数，取值范围为[0. 5, 1. 5]。
[0035] 为了更好地控制卷取目标温度，末集管组作为反馈精调段，给定流量一般为阀门 开度的35%。
[0036] 步骤3,根据各组集管给定流量和卷取温度模型，确定各组集管对流换热系数；
[0037] 步骤4,根据卷取温度模型计算从精乳出口至卷取入口温降所需总流量；
[0038] 步骤5,确定集管起始阀及冷却温降所需的开阀总数，将这样的设定组态发送给一 级基础自动化执行；
[0039] 步骤6,根据实际卷取温度进行反馈计算，调整精调区集管开闭状态，保证目标卷 取温度。如图1所示，计算实际的卷取入口温度，当满足目标温度范围时，结束卷曲温度控 制，若不满足目标温度范围，则继续转步骤4执行，直到满足目标温度范围。
[0040] 实施例
[0041] 本发明以某中宽带950热乳生产线为例，结合图2加以说明如下：
[0042] 步骤1，读取板还PDI数据，板还号为YG151004366,钢种为08AL，板还规格为 165*770*10000mm，产品目标厚度为3. 0mm，终乳目标温度865°C，卷取目标温度550°C，读取 设备常数和卷取温度模型相关参数，板坯到达精乳机前入口高温计实测值为988°C，到达精 乳机出口高温计实测值为851°C ;层冷区共15组集管，前13组每组4个冷却单元，后两组 每组8个冷却单元，并且针对每组集管均配备了流量计，通过流量计可更好地检验了本发 明流量给定控制方法。
[0043] 步骤2,确定该材质规格的起始阀及集管组态流量给定；
[0044] 起始阀通过与钢种和厚度相关的层别表查询，确认从第5组第1根作为起始阀。
[0045] 假设各组上下集管流量设定一致，A。取第一组上集管给定流量116. 18m 3/h，C。为 集管组态流量给定系数因子，取值为1. 〇,则上集管流量给定计算公式为：
[0046] Fl〇Wl= 116. 18Xi a 27606XL0
[0047] 其中，i表示第i组集管，Fl〇Wl表示第i组集管给定流量，单位为m3/h。
[0048] 根据上面公式得到各集管给定流量如下，单位均为m3/h :
[0052] 步骤3,根据各组集管流量给定，确定各组集管对流换热系数为0. 8-1. 2之间；
[0053] 步骤4,根据卷取温度模型计算从精乳出口至卷取入口温降所需总流量，预设定为 942m3/h。
[0054] 步骤5,确定集管起始阀为5,开阀数预设定为上下集管共32根，其中粗调区26 根，精调区6根，动态设定时微量调整；
[0055] 步骤6,根据实际卷取温度进行反馈计算，调整精调区集管开闭状态，保证目标卷 取温度550 °C。
[0056] 采用本发明使用不同集管组不同给定流量的一种卷取温度控制方法，使得换规格 首块及厚规格带钢的卷取温度曲线在集管开闭引起的温度波动很小，提高了热乳带钢卷取 温度命中率。
[0057] 以上实例描述了本发明的【具体实施方式】，但是应该理解的是，这里具体的描述不 应该理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读说明书后对上 述实例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。
【主权项】
1. 一种热乳带钢卷取温度的流量控制方法，其特征在于，实现步骤如下： 步骤1，读取板坯PDI数据、设备参数和卷取温度模型参数，提取当带钢到达精乳入口 及出口时高温计的实测值； 其中，板坯PDI数据包括板坯号、钢种、板坯规格、产品目标厚度、终乳目标温度和卷取 目标温度； 步骤2,确定该材质规格的起始阀及集管组态流量给定；通过查询与钢种及成品厚度相关的层别表，确定从集管组的第几组第几根作为起始 阀； 第i组集管的给定流量Fl〇Wl的计算公式为： 其中，A。表示第一组 上集管给定流量，设定上下集管流量一致；C。为集管组流量给定系数因子； 步骤3,根据各组集管给定流量和卷取温度模型，确定各组集管对流换热系数； 步骤4,根据卷取温度模型计算从精乳出口至卷取入口温降所需总流量； 步骤5,确定冷却温降所需的开阀总数，将集管起始阀及开阀数的设定组态发送给一级 基础自动化执行； 步骤6,根据实际卷取温度进行反馈计算，调整精调区集管开闭状态，保证目标卷取温 度。2. 根据权利要求1所述的一种热乳带钢卷取温度的流量控制方法，其特征在于，所述 的步骤2中，给定末集管组的流量为阀门开度的35 %。3. 根据权利要求1所述的一种热乳带钢卷取温度的流量控制方法，其特征在于，所述 的步骤2中，设定C。的取值范围为[0. 5, 1. 5]。
【专利摘要】本发明提供了一种热轧带钢卷取温度的流量控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。本方法包括：读取板坯PDI数据、设备参数和卷取温度模型参数，提取当带钢到达精轧入口及出口时高温计的实测值；确定该材质规格的起始阀及集管组态流量给定；根据各组集管给定流量和卷取温度模型，确定各组集管对流换热系数；根据卷取温度模型计算从精轧出口至卷取入口温降所需总流量；确定冷却温降所需的开阀总数，将设定组态发送给一级基础自动化执行；根据实际卷取温度进行反馈计算，调整精调区集管开闭状态，保证目标卷取温度。本发明方法可使得卷取温度指标控制稳定，保证换规格首块带钢及厚规格能够平稳过渡，并且提高卷取温度命中率，改善产品质量性能。
【IPC分类】B21B37/74, B21B45/02
【公开号】CN105327949
【申请号】CN201510831607
【发明人】田华, 宋向荣, 宋敏, 胡宇, 武凯, 刘新忠, 刘亚超
【申请人】北京金自天正智能控制股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月25日