一种生产块类大型锻件的锻造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产块类大型铝合金锻件技术领域，特别是涉及一种生产块类大型锻件的锻造方法。
【背景技术】
[0002]目前，生产铝合金锻件采用的原料均为圆铸锭，由圆铸锭到块类锻件产品需要较大的变形量，镦粗圆铸锭时会产生明显的难变形区与易变形区，造成组织性能的不均匀性，同时，由圆铸锭到块类锻件产品需要采用多方锻，而多方锻容易放大铸锭的冶金缺陷，造成产品探伤不合格。因此，如何改进生产块类大型锻件的方法，提高产品合格率成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种生产块类大型锻件的锻造方法，该锻造方法操作简单，能够提尚生广效率及提尚广品合格率。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种生产块类大型锻件的锻造方法，包括:
[0006]步骤A，加热方形铸锭到锻造温度，所述方形铸锭为长度L0、宽度T0、高度S0，采用第一水压机对所述方形铸锭进行打方，将所述方形铸锭的长度加工至L1、宽度加工至T1、高度加工至S1，且L1小于L0、T1小于T0、S1为L1的1.5倍?1.8倍，所述打方为用所述第一水压机的平砧压所述方形铸锭表面并压平鼓起的表面而使最终的六个表面均为平面；
[0007]步骤B，沿高度S1方向镦粗，高度S1加工至S2，且S1是S2的1.2倍?1.5倍；
[0008]步骤C，采用第二水压机对所述方形铸锭进行展宽、拔长，得到块类大型锻件，所述展宽为用所述第二水压机的拔长砧使宽度尺寸变大，所述拔长为用拔长砧使长度尺寸变大。
[0009]优选地，在上述锻造方法中，步骤C之后还包括:
[0010]步骤D，所述第一水压机对所述块类大型锻件进行矫平，所述矫平为用平砧压平表面的局部鼓起。
[0011]本发明提供的锻造方法采用方形铸锭作为原料，由方形铸锭到块类锻件产品需要较小的变形量且可以避免采用多方锻，因此，该锻造方法操作简单，锻造过程中方形铸锭变形均匀，使产品获得较好的组织性能，而且，本发明利用两台水压机连续锻造，锻造过程中无需换砧，可以节省时间，同时原料温降小，可以减少加热火次，节约能源。综上所述，本发明提供的锻造方法操作简单，能够提高生产效率及提高产品合格率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1是本发明实施例一提供的一种生产块类大型锻件的锻造方法的流程图；
[0014]图2是本发明实施例二提供的一种生产块类大型锻件的锻造方法的流程图。
【具体实施方式】
[0015]为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0016]参见图1，为本发明实施例一提供的一种生产块类大型锻件的锻造方法的流程图，具体包括:
[0017]步骤S11，加热方形铸锭到锻造温度，方形铸锭为长度L0、宽度T0、高度S0，采用第一水压机对方形铸锭进行打方，将方形铸锭的长度加工至L1、宽度加工至T1、高度加工至S1，且L1小于L0、T1小于T0、S1为L1的1.5倍?1.8倍，打方为用第一水压机的平砧压方形铸锭表面并压平鼓起的表面而使最终的六个表面均为平面。
[0018]步骤S12，沿高度S1方向镦粗，高度S1加工至S2，且S1是S2的1.2倍?1.5倍。
[0019]步骤S13，采用第二水压机对方形铸锭进行展宽、拔长，得到块类大型锻件，展宽为用第二水压机的拔长砧使宽度尺寸变大，拔长为用拔长砧使长度尺寸变大。
[0020]平砧是砧面大于原料截面的砧具，拔长砧是具有狭长砧面的砧具，砧面相对原料截面较小。
[0021]本发明提供的锻造方法采用方形铸锭作为原料，由方形铸锭到块类锻件产品需要较小的变形量且可以避免采用多方锻，因此，该锻造方法操作简单，锻造过程中方形铸锭变形均匀，使产品获得较好的组织性能，而且，本发明利用两台水压机连续锻造，锻造过程中无需换砧，可以节省时间，同时原料温降小，可以减少加热火次，节约能源。综上所述，本发明提供的锻造方法操作简单，能够提高生产效率及提高产品合格率。
[0022]参见图2，为本发明实施例二提供的一种生产块类大型锻件的锻造方法的流程图，具体包括步骤S21?步骤S24，其中，步骤S21?步骤23与实施例一中的步骤S11?S13相同，不再赘述。
[0023]步骤S24是为了使块类大型锻件获得更好的表面质量，具体为:
[0024]步骤S24，第一水压机对块类大型锻件进行矫平，矫平为用平砧压平表面的局部鼓起。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种生产块类大型锻件的锻造方法，其特征在于，包括: 步骤A，加热方形铸锭到锻造温度，所述方形铸锭为长度L0、宽度T0、高度SO，采用第一水压机对所述方形铸锭进行打方，将所述方形铸锭的长度加工至L1、宽度加工至T1、高度加工至S1，且L1小于LO、T1小于TO、S1为L1的1.5倍?1.8倍，所述打方为用所述第一水压机的平砧压所述方形铸锭表面并压平鼓起的表面而使最终的六个表面均为平面； 步骤B，沿高度S1方向镦粗，高度S1加工至S2，且S1是S2的1.2倍?1.5倍； 步骤C，采用第二水压机对所述方形铸锭进行展宽、拔长，得到块类大型锻件，所述展宽为用所述第二水压机的拔长砧使宽度尺寸变大，所述拔长为用拔长砧使长度尺寸变大。2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，步骤C之后还包括: 步骤D，所述第一水压机对所述块类大型锻件进行矫平，所述矫平为用平砧压平表面的局部鼓起。
【专利摘要】本发明提供了一种生产块类大型锻件的锻造方法，该锻造方法使用两台锻造压机配两套锻造工具，第一台压机进行锻造打方及最终矫平，第二台压机进行展宽、拔长。通过双机锻造减少加热火次，节约能源。本发明提供的锻造方法操作简单，能够大幅提高生产效率及产品合格率。
【IPC分类】B21J1/04, B21J5/06, B21J5/08
【公开号】CN105344903
【申请号】CN201510958406
【发明人】王清松, 阙基容, 曾庆华, 陈丽芳, 李威威
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月18日