机床冷却回油管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油管，本发明尤其是涉及一种机床冷却回油管机构。
【背景技术】
[0002]目前，在机床上，用于带有循环回油冷却装置设备是采用胶质软管来实现回油，而胶质软管本身在遇到冷却液后容易变质(变硬)，严重时胶质软管破裂，导致冷却液流出造成设备停机更换，连线设备造成不必要的停机和冷却液外流造成的污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种即使长期接触冷却液也不会变质(变硬)损坏、使用寿命长、结构简单且安装方便的机床冷却回油管机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述机床冷却回油管机构，它包括回油管与安装板；在回油管的一端外圆上焊接有安装板，在安装板上开设有若干个固定孔。
[0005]所述回油管为带有直角弯头的弯管。
[0006]所述回油管的内壁上设有镀锌层。
[0007]本发明结构简单、使用可靠，本发明即使长期接触冷却液也不会变质损坏，使用寿命得到大大延长，本发明避免了现有技术中由于胶质软管遇到冷却液变质(变硬)损坏的问题，降低了由于冷却回油管破裂造成的停机和不必要的污染。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是本发明的左视图。
[0010]图3是图1的A—A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]该机床冷却回油管机构，它包括回油管1与安装板2 ;在回油管1的一端外圆上焊接有安装板2，在安装板2上开设有若干个固定孔2.1。
[0013]所述回油管1为带有直角弯头的弯管。
[0014]所述回油管1的内壁上设有镀锌层3。
[0015]本发明在制作时，先在安装板2上加工出圆孔，在圆孔的周围加工出若干个固定孔2.1，圆孔的直径比回油管1的外径稍大，将回油管1的一端插入圆孔后，通过焊接将回油管1与安装板2固定一体。
[0016]本发明在安装时，将安装板2固定在设备的床身上，安装板2这端的回油管1与设备的回油口相连，回油管1的另一端伸入冷却箱内。
【主权项】
1.一种机床冷却回油管机构，其特征是:它包括回油管(1)与安装板(2);在回油管(1)的一端外圆上焊接有安装板(2)，在安装板(2)上开设有若干个固定孔(2.1)。2.如权利要求1所述的机床冷却回油管机构，其特征是:所述回油管(1)为带有直角弯头的弯管。3.如权利要求1或2所述的机床冷却回油管机构，其特征是:所述回油管(1)的内壁上设有镀锌层(3)。
【专利摘要】本发明涉及一种机床冷却回油管机构，它包括回油管与安装板；在回油管的一端外圆上焊接有安装板，在安装板上开设有若干个固定孔。本发明结构简单、使用可靠，本发明即使长期接触冷却液也不会变质损坏，使用寿命得到大大延长，本发明避免了现有技术中由于胶质软管遇到冷却液变质（变硬）损坏的问题，降低了由于冷却回油管破裂造成的停机和不必要的污染。
【IPC分类】B23Q11/12
【公开号】CN105397563
【申请号】CN201511025259
【发明人】沙峰, 丁耿晶
【申请人】无锡诚石轴承有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月31日