件。采用选择不同规格尺寸的垫块调节靶件的切割高度，使本发明适用于一定高度和直径范围内的多种规格尺寸的靶件的安全切割。本发明较好解决了现有辐照靶件切割装置存在的靶件向上下窜动、切割噪音和振动大、靶件切口变形量大和不具备在事故(如停电及电气故障)状态下取出靶件功能的问题，消除了卡刀而不能顺利完成切割、切口变形大而难于取出内包装的靶料、靶件窜动引起靶件内的靶料(特别是粉状靶料)外溅和产生较多切肩而导致较大的放射性污染的现象，总体上能够实现在有限范围内不同长度和直径的圆柱体形的Te02等辐照靶件的良好与安全切割。而现实中迫切需要适应多种规格尺寸的靶件的安全切割和事故状态下能够安全取靶而且运行平稳可靠的辐照靶件切割装置。
[0015]本发明的辐照靶件切割装置能够实现反应堆辐照后的同位素生产靶件的安全切割打开，克服了现有辐照靶件切割装置运行中存在的靶件向上下窜动、切割噪音和振动较大、靶件切口变形量大和不具备在事故(如停电及电气故障)状态下取出靶件的功能的不足，较大提高了辐照靶件切割装置运行的安全性和可靠性及切割质量。本发明结构紧凑，不产生切削，适用于在有效操作空间较小的屏蔽工作箱内实施多种直径和长度的同位素生产靶件的良好与安全切割，操作的稳定性和安全性好。
[0016]
【附图说明】
[0017]图1为本发明的辐照靶件切割装置的总体结构布局的侧视示意图；
图2为本发明的辐照靶件切割装置的剖视示意图；
图3为本发明的辐照靶件切割装置的俯视示意图；
图4为本发明中的夹持机构的俯视示意图。
[0018]图中1.切割机构2.夹持机构3.锁紧机构4.旋转机构5.机箱6.电机I7.支架I 8.螺杆9.刀架10.刀片11.圆锥销12.辊杠13.辊杠支架14.电机Π 15.滑块16.滑轨17.六角锥杆18.靶件19.夹持块20.丝杆21.支架Π 22.垫块23.限位器24.电机ΙΠ 25.直角减速器26.转盘27.插销28.连接柱。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021 ] 实施例1
图1为本发明的辐照靶件切割装置的总体结构布局的侧视示意图，图2为本发明的辐照靶件切割装置的剖视示意图，图3为本发明的辐照靶件切割装置的俯视示意图，图4为本发明中的夹持机构的俯视示意图。在图1?图4中，本发明的辐照靶件切割装置，包括切割机构
1、夹持机构2、锁紧机构3、旋转机构4、机箱5、滑轨16、控制器，其连接关系是，所述的切割机构1置于机箱5顶面上设置的限位槽内，夹持机构2、锁紧机构3并排置于机箱5中层台面上方，旋转机构4设置于夹持机构2的正下方，滑轨16固定设置在锁紧机构3下方的机箱5上。所述的切割机构1与机箱5的顶面滑动连接，夹持机构2与旋转机构4固定连接，锁紧机构3与滑轨16滑动连接。所述的旋转机构4与机箱5内的底板固定连接，并与机箱5的中层台面滚动连接。所述的切割机构1、夹持机构2、锁紧机构3、旋转机构4分别与控制器电连接。如图1、图2、图3所示。
[0022]所述的切割机构1包括电机16、支架17、螺杆8、刀架9、刀片10、圆锥销11、辊杠12、辊杠支架13、插销27、连接柱28，切割机构1的外形为水平放置的长方体形。所述的支架17置于机箱5的顶板上，支架17由两块板架通过插销27、连接柱28拼接构成。支架17—端的外侧固定设置有电机16，内侧依次设置有螺杆8、刀架9，支架7另一端内侧固定设置有辊杠支架13。所述的螺杆8的一端与电机16的轴固定连接，另一端与刀架9滑动连接，螺杆8还通过轴承与支架17滚动连接，刀架9与支架17滑动连接。在刀架9上水平设置有圆片形的刀片10，刀架9与刀片10通过圆锥销11滚动连接。所述的刀架9的内螺纹与螺杆8的螺纹匹配设置。所述的辊杠支架13上垂直设置有两个平行的辊杠12，两条辊轴12的轴心线分别与水平设置的刀片10的垂直中心线之间的垂直距离相等。所述的电机16与控制器电连接。如图2、图3所示。
[0023]所述的夹持机构2包括夹持块19、丝杆20、支架Π21、限位器23，支架Π 21为水平放置的“工”字形结构，所述的支架Π 21设置在机箱5中层台面的上方，丝杆20水平设置在支架Π 21上，丝杆20的两端穿出支架Π 21，丝杆20端面的中心均设置有内六角凹槽，在丝杆20的中部对称设置有两个夹持块19，丝杆20的两端通过轴承分别与支架Π 21的侧壁滚动连接，夹持块19与支架Π 21滑动连接。在夹持块19下方的支架Π 21底板的中心位置固定设置有水平放置的U形结构的限位器23，在限位器23内设置有垫块22，在垫块22上设置有靶件18，限位器23的中心线与丝杆20的轴心线垂直设置。
[0024]所述的锁紧机构3包括电机Π14、滑块15、六角锥杆17，其连接关系是，所述的电机Π 14固定设置在滑块15上面，滑块15与滑轨16滑动连接，在电机Π 14的轴上固定设置有同轴心的六角锥杆17。
[0025]所述的旋转机构4包括电机ΙΠ24、直角减速器25、转盘26，所述的电机ΙΠ24、直角减速器25固定设置于机箱5内的底板上，电机ΙΠ24与直角减速器25固定连接。转盘26置于支架Π 21与机箱5中层台面之间，转盘26与支架Π 21固定连接。转盘26与正下方设置的直角减速器25的直立转轴固定连接，直角减速器25的直立转轴通过轴承与机箱5中层台面滚动连接。所述的转盘26、直角减速器25的直立转轴、被夹持块19夹持后的靶件18的垂直中心线为同轴心设置。所述的电机Π 14、电机ΙΠ24分别与控制器电连接。如图2、图3、图4所示。
[0026]所述的丝杆20端面的内六角凹槽与电机Π14轴上的六角锥杆17匹配设置。所述的丝杆20上设置的两个夹持块19的外部结构为对称设置，即两个夹持块19的外形结构相同，在丝杆20上成相对设置，两个夹持块19的内螺纹互为反向设置，夹持块19的内螺纹与丝杆20的螺纹匹配设置。如图2、图3、图4所示。
[0027]本发明中，所述的控制器置于热室外，割机构1、夹持机构2、锁紧机构3、旋转机构
4、机箱5、滑轨16置于热室内。
[0028]本发明的工作流程如下，利用热室或屏蔽箱的机械手将反应堆辐照后的同位素生产靶件18放在辐照靶件切割装置的限位器23内的垫块22上，并推锁紧机构2的滑块15沿滑轨16向夹持机构2靠紧，使六角锥杆17插入丝杆20端面上的内六角凹槽内，打开控制器并指令电机Π 14运行并通过联动的六角锥杆17和丝杆20驱动两个夹持块19相对运动将靶件18夹紧，然后停止电机Π 14运转，再用机械手将滑块15推回到原位使六角锥杆17与丝杆20脱离。控制器再指令电机16和电机ΙΠ24同时运转，电机ΙΠ24通过直角减速器25的直立转轴驱动转盘26旋转，并使转盘26上的支架Π 21中被夹紧的靶件18随转盘旋转，同时电机16通过螺杆8驱动刀架9向靶件18快速靠近，在靶件18与刀片10和两个辊杠12三点接触时，电机16降速继续驱动刀架9低速前行，刀片10随靶件18反向旋转，在刀片10旋转挤压靶件18与两个辊杠12顶力的合力下，逐步将旋转的靶件18切割打开。而在切割过程中，切割机构1在