冰箱底板冲压加工前处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造业技术领域，具体涉及一种冰箱底板冲压加工前处理方法。
【背景技术】
[0002]首先，在当前冰箱行业竞争越来越激烈的环境下，成本是产品重要的竞争条件之一，因此，各冰箱企业都将冰箱底板板材厚度减薄，通常选用tl.0的镀锌板材。因此，如何加工底板且不降低底板质量成为加工环节中一个重要技术工序。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种易于实际操作，能够提高产品质量的冰箱底板冲压加工前处理方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种冰箱底板冲压加工前处理方法，包括如下工艺步骤:
[0006](I)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材，并对切边进行简单打磨处理，得到预处理板材；
[0007](2)水洗:将预处理板材放入清洗池上，利用热水进行清洗，水温60_100°C，清洗δ-?Ο 分钟 ，将表面杂物洗净， 沥干水分待用 ;
[0008](3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理，方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上，喷淋时间为5?8分钟，去除板材表面的表层油脂，然后放入去离子水中过一下，将脱脂清洗剂洗掉，沥干水分待用；
[0009]上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素
0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份；
[0010](4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135°c，时间20-50分钟，预热完成后进入冷却箱进行冷却处理；
[0011](5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型，得到半成品底板;预热冷却后有利于增强板材强度，利用后续表面处理；
[0012](6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理，提高表层附着力，然后进行静电喷涂，烘干即为成品。
[0013]本发明的有益效果是:本发明处理方法，能提升板材的清洗洁净度，对喷涂质量大为有益，强于普通工序的前处理，能有效提升产品质量，使产品强度增强，耐折弯，耐腐蚀。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]一种冰箱底板冲压加工前处理方法，包括如下工艺步骤:
[0016](I)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材，并对切边进行简单打磨处理，得到预处理板材；
[0017](2)水洗:将预处理板材放入清洗池上，利用热水进行清洗，水温60_100°C，清洗δ-?Ο 分钟 ，将表面杂物洗净， 沥干水分待用 ;
[0018](3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理，方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上，喷淋时间为5?8分钟，去除板材表面的表层油脂，然后放入去离子水中过一下，将脱脂清洗剂洗掉，沥干水分待用；
[0019]上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素
0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份;该脱脂组合物能够达到很好的脱脂效果；
[0020](4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135°C，时间20-50分钟，预热完成后进入冷却箱进行冷却处理；
[0021](5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型，得到半成品底板；
[0022](6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理，提高表层附着力，然后进行静电喷涂，烘干即为成品。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种冰箱底板冲压加工前处理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤: (1)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材，并对切边进行简单打磨处理，得到预处理板材； (2)水洗:将预处理板材放入清洗池上，利用热水进行清洗，水温60-100°C，清洗5-10分钟，将表面杂物洗净，沥干水分待用； (3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理，方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上，喷淋时间为5?8分钟，去除板材表面的表层油脂，然后放入去离子水中过一下，将脱脂清洗剂洗掉，沥干水分待用； 上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份； (4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135°C，时间20-50分钟，预热完成后进入冷却箱进行冷却处理； (5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型，得到半成品底板； (6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理，然后进行静电喷涂，烘干即为成品。
【专利摘要】一种冰箱底板冲压加工前处理方法，步骤为：1)按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材，并对切边进行简单打磨处理，得到预处理板材；2)将预处理板材放入清洗池上，利用热水进行清洗，水温60-100℃，清洗5-10分钟，将表面杂物洗净，沥干水分待用；3)对热水洗后的板材进行脱脂处理，方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上，喷淋时间为5～8分钟，再放入去离子水中过一下，将脱脂清洗剂洗掉，沥水待用；4)将板材送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135℃，时间20-50分钟，预热完成后进入冷却箱进行冷却处理；5)冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型，得到半成品底板；6)对半成品底板表面进行等离子处理，然后进行静电喷涂，烘干即为成品。
【IPC分类】B23P15/00, B21C37/02
【公开号】CN105499930
【申请号】CN201511003985
【发明人】樊徐清, 付后如, 魏林, 祝传强
【申请人】滁州美业机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日