一种注射器组装机滑移控制头的制作方法

文档序号:9899970阅读:218来源:国知局
一种注射器组装机滑移控制头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑移控制头,更确切地说,是一种注射器组装机滑移控制头。
【背景技术】
[0002]注射器组装机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备,具有较为广阔的应用前景。但是,目前普遍使用的注射器组装机的滑移控制头稳定性较弱。

【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种稳定性较强的注射器组装机滑移控制头。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种注射器组装机滑移控制头,包含一第一滑块和一第二滑块,所述的第一滑块和第二滑块间通过一锯齿面相咬合,在所述的第一滑块和第二滑块上分别设有一第一固定螺孔和一第二固定螺孔。
[0005]作为本发明较佳的实施例,所述的第一滑块和第二滑块由铸钢制成。
[0006]作为本发明较佳的实施例,所述的锯齿面上设有石墨层。
[0007]由于本发明的注射器组装机滑移控制头在本体上设置了两个滑块,这两个滑块用铸钢制成,两个滑块通过一个锯齿面彼此咬合,在这个锯齿面上都设有石墨层,这两个滑块上还各设置了一个固定螺孔,从而大大加强了注射器组装机滑移控制头的稳定性。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的注射器组装机滑移控制头的立体结构示意图;
图2为图1中的注射器组装机滑移控制头的立体结构示意图,此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种稳定性较强的注射器组装机滑移控制头。
[0014]如图1、图2所示,一种注射器组装机滑移控制头I,包含一第一滑块2和一第二滑块3,所述的第一滑块2和第二滑块3间通过一锯齿面4相咬合,在所述的第一滑块2和第二滑块3上分别设有一第一固定螺孔51和一第二固定螺孔52。
[0015]如图1、图2所示,所述的第一滑块2和第二滑块3由铸钢制成。
[0016]如图1、图2所示,所述的锯齿面4上设有石墨层。
[0017]该发明的注射器组装机滑移控制头在本体上设置了两个滑块,这两个滑块用铸钢制成,两个滑块通过一个锯齿面彼此咬合,在这个锯齿面上都设有石墨层,这两个滑块上还各设置了一个固定螺孔,从而大大加强了注射器组装机滑移控制头的稳定性。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种注射器组装机滑移控制头(1),包含一第一滑块(2)和一第二滑块(3),其特征在于,所述的第一滑块(2)和第二滑块(3)间通过一锯齿面(4)相咬合,在所述的第一滑块(2)和第二滑块(3)上分别设有一第一固定螺孔(51)和一第二固定螺孔(52)。2.根据权利要求1所述的注射器组装机滑移控制头,其特征在于,所述的第一滑块(2)和第二滑块(3)由铸钢制成。3.根据权利要求2所述的注射器组装机滑移控制头,其特征在于,所述的锯齿面(4)上设有石墨层。
【专利摘要】本发明公开了一种注射器组装机滑移控制头,包含一第一滑块和一第二滑块,所述的第一滑块和第二滑块间通过一锯齿面相咬合,在所述的第一滑块和第二滑块上分别设有一第一固定螺孔和一第二固定螺孔,所述的第一滑块和第二滑块由铸钢制成,所述的锯齿面上设有石墨层。由于本发明的注射器组装机滑移控制头在本体上设置了两个滑块,这两个滑块用铸钢制成,两个滑块通过一个锯齿面彼此咬合,在这个锯齿面上都设有石墨层,这两个滑块上还各设置了一个固定螺孔,从而大大加强了注射器组装机滑移控制头的稳定性。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105666134
【申请号】CN201610226083
【发明人】张雪燕
【申请人】张雪燕
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月13日
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