一种冲铣曲槽用的刀具的制作方法
【专利摘要】本发明一种冲铣曲槽用的刀具，涉及机械加工设备领域，包括一体成型的刀具本体，所述刀具本体的一端为固定端，其另一端为切削端；所述切削端包括刀头与刀身；所述刀头位于所述切屑端的前端；所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面；所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连；所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。该刀具 第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工，无需利用多个铣刀进行加工，节约了成本，且不会对刀具造成损伤，增加了刀具的使用寿命，提高加工效率。
【专利说明】
一种冲铣曲槽用的刀具
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种冲铣曲槽用的刀具。
【背景技术】
[0002]铣槽，是通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。一般是以槽中心线直接下刀一定深度一铣槽一下刀一铣槽，通过来回铣削使得槽成型，铣到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸。切削过程中，根据不同的材质和加工的要求，对刀具整体的要求也会很高。尤其是在回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽，对于一般的刀具具有相当大的困难。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种冲铣曲槽用的刀具，其设计合理，结构简单，解决了回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种冲铣曲槽用的刀具，包括一体成型的刀具本体，所述刀具本体的一端为固定端，其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切肩端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连;所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。
[0005]优选的是，所述刀具本体为圆柱形的高速工具钢;所述刀头包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。
[0006]优选的是，所述第一切削刃与第二切削刃正对工件的切削面。
[0007]本发明的有益效果是:提供一种冲铣曲槽用的刀具，第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工，无需利用多个铣刀进行加工，节约了成本，且不会对刀具造成损伤，增加了刀具的使用寿命，提高加工效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种冲铣曲槽用的刀具的结构示意图；
图2是冲铣曲槽用的刀具的结构正视图；
图3是冲铣曲槽用的刀具的结构侧视图；
附图中各部件的标记如下:1、固定端;2、切削端;3、刀头;4、刀身;5、第一切削刃；6、第二切削刃；7、第三切削刃。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅附图1至3，本发明实施例包括: 一种冲铣曲槽用的刀具，包括一体成型的刀具本体，所述刀具本体的一端为固定端I，其另一端为切削端2;所述切削端2包括刀头3与刀身4;所述刀头3位于所述切肩端2的前端；所述刀头3为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头3通过所述刀身4与所述固定端I相连；所述刀身4的径向宽度小于刀头3的凸起高度。所述刀具本体为圆柱形的高速工具钢;所述刀头3包括第一切削刃5、第二切削刃6和第三切削刃7。所述第一切削刃5与第二切削刃6正对工件的切削面。工作时，刀具的运行方式是以低速的冲铣力向前推进，而进给量需要较一般的进给量大，同时在刀具切削过程中进行角度的微量旋转，最终达到在回转类工件的内壁上冲铣出带有螺旋角度的曲形槽。该冲铣曲槽用的刀具，其第一切削刃与第二切刃部能够同时对工件进行加工，无需利用多个铣刀进行加工，节约了成本，且不会对刀具造成损伤，增加了刀具的使用寿命，提高加工效率。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种冲铣曲槽用的刀具，其特征在于:包括一体成型的刀具本体，所述刀具本体的一端为固定端，其另一端为切削端;所述切削端包括刀头与刀身;所述刀头位于所述切肩端的前端;所述刀头为沿着径向凸起的三角形刀面;所述刀头通过所述刀身与所述固定端相连；所述刀身的径向宽度小于刀头的凸起高度。2.根据权利要求1所述的一种冲铣曲槽用的刀具，其特征在于:所述刀具本体为圆柱形的高速工具钢;所述刀头包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。3.根据权利要求1所述的一种冲铣曲槽用的刀具，其特征在于:所述第一切削刃与第二切削刃正对工件的切削面。
【文档编号】B23C5/10GK105834498SQ201610261148
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王根义
【申请人】苏州昭沃五金科技有限公司