侧向导卫夹送装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种侧向导卫夹送装置，包括框架(2)、导向块(1)、Y型连接件(5)、液压缸(3)、立辊(6)和轴承座(7)，所述液压缸(3)安装在所述框架(2)上端，所述导向块(1)穿过所述框架(2)并与所述Y型连接件(5)固定连接，所述导向块(1)与框架(2)滑动配合，所述Y型连接件(5)的端部与所述轴承座(7)连接，所述立辊(6)安装在所述轴承座(7)上，所述轴承座(7)的顶部设有连接座(11)，所述液压缸(3)的伸缩杆(12)与所述连接座(11)连接；所述Y型连接件(5)包括条形的第一连接部(501)和三角形的第二连接部(502)。本发明通过Y型连接件实现了导向块与轴承座之间的连接，既确保连接的高刚度又方便拆装。
【专利说明】
侧向导卫夹送装置
技术领域
[0001]本发明涉及冶金乳钢领域，更具体地说，涉及一种侧向导卫夹送装置。
【背景技术】
[0002]乳制的稳定性包括乳制过程的稳定和乳件在乳制前后运送过程的稳定，而乳件运送过程中的稳定直接影响着乳制时的稳定性，一旦发生乳件跑偏，轻则影响产品质量，重则导致现场堆钢以及损坏设备等事故。尤其是在型管乳线中，乳前乳后的导卫夹送装置起着至关重要的作用。本发明以生产现场实际情况为基础，旨在提供一种拆装方便、稳定性强的侧向导卫夹送装置，该装置结构合理具有拆装方便、工作稳定、使用寿命长、定位精度高、耐高温等优点。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种拆装方便、稳定性强的侧向导卫夹送装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种侧向导卫夹送装置，包括框架、导向块、Y型连接件、液压缸、立辊和轴承座，所述液压缸安装在所述框架上端，所述导向块穿过所述框架并与所述Y型连接件固定连接，所述导向块与框架滑动配合，所述Y型连接件的端部与所述轴承座连接，所述立辊安装在所述轴承座上，所述轴承座的顶部设有连接座，所述液压缸的伸缩杆与所述连接座连接;所述Y型连接件包括条形的第一连接部和三角形的第二连接部，所述第一连接部上设有两个第一销孔，所述第二连接部上设有两个第二销孔，所述第一连接部与导向块通过插入第一销孔的第一固定销连接，所述第二连接部与轴承座通过插入第二销孔的第二固定销连接。
[0005]上述方案中，所述轴承座内部设有冷却孔，所述轴承座上设有混合器，所述混合器通过管路与所述冷却孔连接，冷却液和压缩空气经过混合器雾化后，将水雾经过管路由内部冷却孔处喷出冷却立辊。
[0006]上述方案中，所述导向块的外表面和框架的内表面设有耐磨滑板。
[0007]上述方案中，所述导向块的外表面和框架之间设有油路润滑系统。
[0008]上述方案中，所述导向块的截面为矩形。
[0009]实施本发明的侧向导卫夹送装置，具有以下有益效果:
[0010]1、本发明通过Y型连接件实现了导向块与轴承座之间的连接，既确保连接的高刚度又方便拆装。
[0011 ] 2、当液压缸伸缩时，伸缩杆带动导向块、Y型连接件、轴承座和立辊实现水平移动，导向块与框架之间为滑动配合，摩擦阻力小。
[0012]3、轴承座内部设有冷却孔，外部供来的冷却液和压缩空气经过混合器雾化后，将水雾经过管路由内部冷却孔处喷出直接冷却立辊，确保立辊的正常工作，避免被乳件烧坏。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本发明侧向导卫夹送装置的结构示意图；
[0015]图2是Y型连接件的结构示意图；
[0016]图3是立辊和轴承座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1-图3所示，本发明侧向导卫夹送装置包括框架2、导向块1、Y型连接件5、液压缸3、立辊6和轴承座7。
[0019]液压缸3安装在框架2上端，导向块I穿过框架2并与Y型连接件5固定连接。导向块I与框架2滑动配合，Y型连接件5的端部与轴承座7连接，立辊6安装在轴承座7上。轴承座7的顶部设有连接座11，液压缸3的伸缩杆12与连接座11连接。当液压缸3伸缩时，伸缩杆12带动导向块1、Υ型连接件5、轴承座7和立辊6实现水平移动，导向块I与框架2之间为滑动配合，摩擦阻力小。
[0020]Y型连接件5包括第一连接部501和第二连接部502。第一连接部501为条形，第二连接部502为三角形。第一连接部501上设有两个第一销孔503，第二连接部502上设有两个第二销孔504。两个第一销孔503的连线与两个第二销孔504的连线垂直。第一连接部501与导向块I通过插入第一销孔503的第一固定销4连接。第二连接部502与轴承座7通过插入第二销孔504的第二固定销8连接。通过Y型连接件5实现了导向块I与轴承座7之间的连接，既确保连接的高刚度又方便拆装。
[0021]进一步的，轴承座7内部设有冷却孔10，冷却孔10的出口与立辊6相对。轴承座7上设有混合器9，混合器9通过管路与冷却孔10连接。外部供来的冷却液和压缩空气经过混合器9雾化后，将水雾经过管路由内部冷却孔10处喷出直接冷却立辊6，确保立辊6的正常工作，避免被乳件烧坏。
[0022]进一步的，导向块I的截面为矩形。导向块I的外表面和框架2的内表面设有耐磨滑板，减小摩擦力。导向块I的外表面和框架2之间设有油路润滑系统，起到润滑的作用。导向块I与框架2之间的间隙应当确保导向块I端部的立辊6在任何位置均不产生挠度。
[0023]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种侧向导卫夹送装置，其特征在于，包括框架(2)、导向块(I)、Y型连接件(5)、液压缸(3)、立辊(6)和轴承座(7)，所述液压缸(3)安装在所述框架(2)上端，所述导向块(I)穿过所述框架(2)并与所述Y型连接件(5)固定连接，所述导向块(I)与框架(2)滑动配合，所述Y型连接件(5)的端部与所述轴承座(7)连接，所述立辊(6)安装在所述轴承座(7)上，所述轴承座(7)的顶部设有连接座(11)，所述液压缸(3)的伸缩杆(12)与所述连接座(11)连接;所述Y型连接件(5)包括条形的第一连接部(501)和三角形的第二连接部(502)，所述第一连接部(501)上设有两个第一销孔(503)，所述第二连接部(502)上设有两个第二销孔(504)，所述第一连接部(501)与导向块(I)通过插入第一销孔(503)的第一固定销(4)连接，所述第二连接部(502)与轴承座(7)通过插入第二销孔(504)的第二固定销(8)连接。2.根据权利要求1所述的侧向导卫夹送装置，其特征在于，所述轴承座(7)内部设有冷却孔(10)，所述轴承座(7)上设有混合器(9)，所述混合器(9)通过管路与所述冷却孔(10)连接，冷却液和压缩空气经过混合器(9)雾化后，将水雾经过管路由内部冷却孔(10)处喷出冷却立辊(6)。3.根据权利要求1所述的侧向导卫夹送装置，其特征在于，所述导向块(I)的外表面和框架(2)的内表面设有耐磨滑板。4.根据权利要求1所述的侧向导卫夹送装置，其特征在于，所述导向块(I)的外表面和框架(2)之间设有油路润滑系统。5.根据权利要求1-4任意一项所述的侧向导卫夹送装置，其特征在于，所述导向块(I)的截面为矩形。
【文档编号】B21B39/14GK105855303SQ201610361580
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】李伟, 罗新华, 赖青山
【申请人】中冶南方工程技术有限公司