一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及领域，尤其是一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构。
【背景技术】
[0002]在传统铝板热轧生产线中，在前道生产线中反复轧制出来的铝板需要经过自然空气冷却24小时后才能进入后道工序进行二次轧制，但是通过空冷的冷却方式效率低下，这样就无法达到连续生产的目的，大大降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，能自动实现对铝板的冷却，大大提高了生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，包括水槽，机架位于水槽的一侧，在所述机架上安装一组轴承座，转轴与所述轴承座连接，转轴的一端伸出所述轴承座，所述转轴的伸出部分位于水槽的上端，压辊与所述转轴连接并伸入水槽内，在所述转轴上还通过第一连接板连接第二连接板，第二连接板与气缸的输出端连接。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]在所述水槽的两端还分别安装用于输送铝板的输送辊；
[0008]在所述第一连接板的一端开有用于安装转轴的转轴安装孔。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型结构简单、安装方便，通过气缸工作使第一连接板及第二连接板动作并带动转轴上的压辊实现上升及下降，从而能快速的使前端冷连轧机与后端热连轧机的线速度匹配一致，同时铝板在水槽内能快速降温，冷却效果好，从而省去了人工操作热冷连轧机调节速度所产生的误差，使生产线保持可持续性，稳定性的发展，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型的俯视图。
[0013]图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0014]其中1、水槽；2、输送辊；3、机架；4、轴承座；5、转轴；6、压辊；7、第一连接板；701、转轴安装孔；8、第二连接板；9、转动销；10、气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]如图1、图2及图3所示，一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构包括水槽1，机架3位于水槽I的一侧，在机架3上安装一组轴承座4，转轴5与轴承座4连接，转轴5的一端伸出轴承座4，转轴5的伸出部分位于水槽I的上端，压辊6与转轴5连接并伸入水槽I内，在转轴5上还通过第一连接板7连接第二连接板8，第一连接板7与第二连接板8通过转动销9连接，第二连接板8与气缸10的输出端连接。在水槽I的两端还分别安装用于输送铝板的输送辊2。在第一连接板7的一端开有用于安装转轴5的转轴安装孔701。
[0017]本实用新型的具体工作方式如下:
[0018]如图1所示，正常情况下，气缸10的输出端伸出并驱动第二连接板8向上运动，由于第二连接板8通过转动销9与第一连接板7铰接，因此第一连接板7随动并带动与其连接的转轴5转动,从而使压辊6向下运动向铝板施力，使铝板在水冷槽内冷却,通过外接位移传感器监测数据，使冷连轧保持稳定的速度运行。当水槽I后方的冷连轧机速度过快，铝板会使压辊6慢慢抬起，压辊6抬起的同时带动与其连接的第一连接板7，由于第二连接板8通过转动销9与第一连接板7铰接，那第一连接板7转动的时候带动第二连接板8抬起，外接位移传感器监测到数据变大，然后通过电气控制使冷连轧机速度降下，达到热连轧与冷连轧速度平衡。
[0019]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，其特征在于:包括水槽(1)，机架(3)位于水槽(I)的一侧，在所述机架(I)上安装一组轴承座(4)，转轴(5 )与所述轴承座(4)连接，转轴(5)的一端伸出所述轴承座(4)，所述转轴(5)的伸出部分位于水槽(I)的上端，压辊(6 )与所述转轴(5 )连接并伸入水槽(I)内，在所述转轴(5 )上还通过第一连接板(7 )连接第二连接板(8)，第二连接板(8)与气缸(10)的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，其特征在于:在所述水槽(I)的两端还分别安装用于输送铝板的输送辊(2 )。
3.如权利要求1所述的一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，其特征在于:在所述第一连接板(7)的一端开有用于安装转轴(5)的转轴安装孔(701)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于热连轧与冷连轧之间的水冷槽结构，包括水槽，机架位于水槽的一侧，在所述机架上安装一组轴承座，转轴与所述轴承座连接，转轴的一端伸出所述轴承座，所述转轴的伸出部分位于水槽的上端，压辊与所述转轴连接并伸入水槽内，在所述转轴上还通过第一连接板连接第二连接板，第二连接板与气缸的输出端连接；本实用新型结构简单、安装方便，通过气缸工作使第一连接板及第二连接板动作并带动转轴上的压辊实现上升及下降，从而能快速的使前端冷轧机与后端热轧机的线速度匹配一致，同时铝板在水槽内能快速降温，冷却效果好，从而省去了人工操作热轧机调节速度所产生的误差，使生产线保持可持续性，稳定性的发展，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B21B45-02
【公开号】CN204307953
【申请号】CN201420789056
【发明人】袁锡栋, 赵德勇
【申请人】无锡华玉铝业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月15日