上述描述中有说明多个第一电极相间隔的分布在第一滚轮I上，多个第二电极相间隔的分布在第二滚轮2上，即焊接出的多个焊点之间的距离有可能不是相等的，这样看起来就不是很美观，所以多个第一电极等间隔的分布在第一滚轮I的周向上，因第二滚轮2和第一滚轮I相同，所以，多个第二电极等间隔的分布在第二滚轮2的周向上。
[0032]一般地，第一滚轮I和第二滚轮2在焊接待加工件的过程中需要有足够的温度，在本实用新型中，所述辊压点焊机还包括设置有第一通孔和第二通孔的第一支撑座11、第二支撑座12、第一导热箱7、第二导热箱8、第一导热带5和第二导热带6，其中，所述第一旋转轴3的一端贯穿第一通孔且连接于所述第一导热箱7，另一端可旋转连接于所述第二支撑座12上；所述第二旋转轴4的一端贯穿第二通孔且连接于所述第二导热箱8，另一端可旋转连接于所述第二支撑座12 ;所述第一导热带5和所述第二导热带6分别固接于所述第一导热箱7和所述第二导热箱8。第一旋转轴3贯穿设置在第一支撑座11上的第一通孔连接于第一导热箱7，第一导热箱7固接在第一导热带5上，这样第一导热带5即可以向第一导热箱7传递热量，进而通过连接在第一导热箱7中的第一旋转轴3传递给第一滚轮1，同样地，第二导热带6也可以传递热量给第二滚轮2 ;这样第一滚轮I和第二滚轮2都拥有焊接的所需的温度，进一步保证待加工件焊接的质量。第一旋转轴3和第二旋转轴4的另一端分别可旋转连接于第二支撑座12上。因为是第一旋转轴3和第二旋转轴4分别带动第一滚轮I和第二滚轮2转动，所以两端需要是可旋转连接的。要说明的是，第一旋转轴I的一端是设置在第一导热箱7内部的，与第一导热箱7连接的部分是可旋转的，这样才能保证第一旋转轴3的转动，同样地，第二旋转轴4是设置在第二导热箱8内部的，与第二导热箱8接触的地方是可旋转连接的，这样才能保证第二旋转轴4的转动。本领域技术人员应该了解的是，驱动第一旋转轴3或者是第二旋转轴4的驱动端可以设置在与第二支撑座12接触的地方，所以第一旋转轴3和第二旋转轴4的一端分别设置在第一导热箱7和第二导热箱8的内部是不影响转动的。
[0033]根据本实用新型，所述第一导热带5和第二导热带6为紫铜导热带。在焊接过程中，在与待加工件接触的第一电极头和第二电极头需要有着良好的导电性能，同时第一滚轮I和第二滚轮2需要有着良好的温度供给，所以对第一导热带5和第二导热带6的要求较高，因为紫铜具有很好的导热和导电性能，所以用紫铜来导电和导热是比较合适的，同时，所述第一导热箱7、第二导热箱8、第一旋转轴3和第二旋转轴4都能够导热和导电。
[0034]这样可以保证待加工件的焊接质量。另外，为了防止触电或烫伤，可以在第一导热箱7、第二导热箱8、第一旋转轴3和第二旋转轴4上的表面适当的附上绝缘材料，此部分内容不再赘述。
[0035]另外，所述辊压点焊机还包括用于控制所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴4转速的控制箱9。为了适应不同待加工件的需要，第一旋转轴3和第二旋转轴4的转速设计为可控的，当待加工件很窄，小于第一滚轮I或者第二滚轮2的边沿宽度时，可以将通过控制箱9将转速调慢一点，防止待加工件脱落；当待加工件较宽，转速可以适当调快一点，这样可以适当提高加工速度。当转速比较慢时，第一电极头和第二电极头与待加工件接触的时间就较长，这样可以根据焊接出来的焊点观察焊接质量，如果焊点不是很好，焊接不是很牢固，则可以将转速调慢一点来达到焊接的要求。优选地，所述辊压点焊机还包括连接所述控制箱9的显示器10。显示器10可以用来观察焊点和待加工件整体的焊接情况，这样可根据观察到的情况及时的对点焊机做出调整。例如转速的调整。
[0036]在本实用新型中，所述第一滚轮I和第二滚轮2两者可以同时被驱动装置驱动转动，这样第一滚轮I和第二滚轮2的转动方向可以是相同的，也可以是相反的，优选情况下，所述第一滚轮I和所述第二滚轮2的旋转方向相反。这样待加工件就可以在焊接的过程中自动向前运动，不需要单独的牵引装置。另外，第一滚轮I和第二滚轮2两者也可以是其中一个是主动，另外一个是从动，主动带动从动，这样，所述第一滚轮I和所述第二滚轮2的旋转方向是相反的。
[0037]特别地，所述第一滚轮I和所述第二滚轮2为铜轮。根据上述所述，第一滚轮I和第二滚轮2需要具有良好的导热和导电性能，将第一滚轮I和第二滚轮2的材质选择为铜是比较合适的，但是不做特别限制。
[0038]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0039]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种辊压点焊机，其特征在于，所述辊压点焊机包括第一旋转轴(3)、第二旋转轴(4)、第一滚轮(I)和第二滚轮(2)，所述第一旋转轴(3)贯穿并固接所述第一滚轮(I)且所述第一旋转轴(3)和所述第一滚轮(I)同轴设置，所述第二旋转轴(4)贯穿并固接所述第二滚轮(2)且所述第二旋转轴(4)和所述第二滚轮(2)同轴设置，所述第一滚轮(I)所在的平面和所述第二滚轮(2)所在的平面属于同一平面，且所述第一滚轮(I)和所述第二滚轮(2)之间形成一个夹持待加工件的空隙，在所述第一滚轮(I)的周向方向相间隔的分布有多个第一电极，所述第一电极沿所述第一滚轮(I)的径向方向设置，所述第二滚轮(2)上设置有与所述第一电极 对应的多个第二电极。
2.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一电极包括第一电极杆和连接于所述第一电极杆的第一电极头，所述第一电极杆沿所述第一滚轮(I)的径向分布且设置在所述第一滚轮(I)的内部，所述第一电极头接触所述待加工件；所述第二电极包括第二电极杆和连接于所述第二电极杆的第二电极头，所述第二电极杆沿所述第二滚轮的径向分布且设置在所述第二滚轮(2)的内部，所述第二电极头接触所述待加工件。
3.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一滚轮(I)和所述第二滚轮(2)相同，在所述第一滚轮(I)的周向方向等间隔的分布有多个第一电极。
4.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述辊压点焊机还包括设置有第一通孔和第二通孔的第一支撑座(11)、第二支撑座(12)、第一导热箱(7)、第二导热箱(8)、第一导热带(5)和第二导热带(6)，其中，所述第一旋转轴(3)的一端贯穿第一通孔且连接于所述第一导热箱(7)，另一端可旋转连接于所述第二支撑座(12)上；所述第二旋转轴(4)的一端贯穿第二通孔且连接于所述第二导热箱(8)，另一端可旋转连接于所述第二支撑座(12);所述第一导热带(5)和所述第二导热带(6)分别固接于所述第一导热箱(7)和所述第二导热箱(8)。
5.根据权利要求4所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一导热带(5)和第二导热带(6)为紫铜导热带。
6.根据权利要求4所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一导热箱(7)、第二导热箱(8)、第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)都能够导热和导电。
7.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述辊压点焊机还包括用于控制所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(4)转速的控制箱(9)。
8.根据权利要求7所述的辊压点焊机，其特征在于，所述辊压点焊机还包括连接所述控制箱(9)的显示器(10)。
9.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一滚轮(I)和所述第二滚轮(2)的旋转方向相反。
10.根据权利要求1所述的辊压点焊机，其特征在于，所述第一滚轮(I)和所述第二滚轮⑵为铜轮。
【专利摘要】本实用新型公开了辊压点焊机，辊压点焊机包括第一旋转轴、第二旋转轴、第一滚轮和第二滚轮，第一旋转轴贯穿并固接第一滚轮且第一旋转轴和第一滚轮同轴设置，第二旋转轴贯穿并固接第二滚轮且第二旋转轴和第二滚轮同轴设置，第一滚轮所在的平面和所述第二滚轮所在的平面属于同一平面，且第一滚轮和第二滚轮之间形成一个夹持待加工件的空隙，在第一滚轮的周向方向相间隔的分布有多个第一电极，第一电极沿第一滚轮的径向方向设置，第二滚轮上设置有与第一电极一一对应的多个第二电极。该种辊压点焊机能够提高产品合格率、而且还能使焊接好的产品具有良好的外观。
【IPC分类】B23K11-11, B23K11-36
【公开号】CN204308400
【申请号】CN201420733422
【发明人】郑祥平
【申请人】安徽科瑞科技发展有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月28日