辅助开孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工辅助装置，更具体的说，是涉及一种钢板辅助开孔
目.0
【背景技术】
[0002]在工业冶金建筑安装领域中，常常会碰到需要对钢板进行开孔进行铺设管道、线路等，现有施工方法都是通过工业圆规在钢板上画圆，然后再通过火焰切割机进行切割，这种施工方法切割的圆孔比较粗糙，无法精度保证；另外施工时是利用火焰切割机通过圆形模板进行开孔，模板开孔每切割一个圆孔必须用一个固定尺寸的模板，因此需要很多模板；此外施工现场经常需要在垂直设备外壳上开孔，现有的设备无法满足施工要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、可在钢板上开设不同大小的孔，还可以在垂直钢板作业的辅助开孔装置。
[0004]本实用新型的辅助开孔装置包括旋转底座、旋转头、固定螺栓、连接杆、套环，所述旋转底座中心安装有旋转头，所述旋转头上插装有连接杆，所述旋转头和连接杆通过固定螺栓紧固，所述连接杆的前端固定连接有套环。所述旋转底座中心设置有圆锥形的孔安装旋转头。所述旋转头上半段为圆柱体，下半段为圆锥体。所述旋转底座中心设置有半球形的孔安装旋转头。所述旋转头上半段为圆柱体，下半段为半球体。所述旋转底座由磁性材料制成。
[0005]本实用新型的有益效果是:(I)结构简单，易于制造，成本低；(2)实用性强，可在钢板上开设不同大小的孔，还可以在垂直钢板作业，使用范围管，携带方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的实施例2结构示意图；
[0008]图中:旋转底座1、旋转头2、固定螺栓3、连接杆4、套环5。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]在图中，本实用新型的辅助开孔装置主要由旋转底座1、旋转头2、固定螺栓3、连接杆4、套环5组成。
[0011]实施例1
[0012]所述旋转底座I中心安装有旋转头2，所述旋转头2上插装有连接杆4，所述旋转头2和连接杆4通过固定螺栓3紧固，所述连接杆4的前端固定连接有套环5。所述旋转底座I中心设置有圆锥形的孔安装旋转头2。所述旋转头2上半段为圆柱体，下半段为圆锥体。所述旋转底座I由磁性材料制成。
[0013]实施例2
[0014]所述旋转底座I中心安装有旋转头2，所述旋转头2上插装有连接杆4，所述旋转头2和连接杆4通过固定螺栓3紧固，所述连接杆4的前端固定连接有套环5。所述旋转底座I中心设置有半球形的孔安装旋转头2。所述旋转头2上半段为圆柱体，下半段为半球体。所述旋转底座I由磁性材料制成。
[0015]本实用新型的辅助开孔装置，使用时首先将旋转底座I吸附在钢板上，然后调整连接杆4的长度，最后再通过固定螺栓3固定旋转头2和连接杆4，旋转即可使用火焰切割机在钢板上开圆孔。
【主权项】
1.一种辅助开孔装置，其特征是，所述装置包括旋转底座(1)、旋转头(2)、固定螺栓(3 )、连接杆(4 )、套环(5 )，所述旋转底座(I)中心安装有旋转头(2 )，所述旋转头(2 )上插装有连接杆(4)，所述旋转头(2)和连接杆(4)通过固定螺栓(3)紧固，所述连接杆(4)的前端固定连接有套环(5)。
2.根据权利要求1所述的辅助开孔装置，其特征是，所述旋转底座(I)中心设置有圆锥形的孔安装旋转头(2)。
3.根据权利要求2所述的辅助开孔装置，其特征是，所述旋转头(2)上半段为圆柱体，下半段为圆锥体。
4.根据权利要求1所述的辅助开孔装置，其特征是，所述旋转底座(I)中心设置有半球形的孔安装旋转头(2)。
5.根据权利要求4所述的辅助开孔装置，其特征是，所述旋转头(2)上半段为圆柱体，下半段为半球体。
6.根据权利要求1所述的辅助开孔装置，其特征是，所述旋转底座(I)由磁性材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种辅助开孔装置，所述装置包括旋转底座、旋转头、固定螺栓、连接杆、套环，所述旋转底座中心安装有旋转头，所述旋转头插装有连接杆，所述旋转头和连接杆通过固定螺栓紧固，所述连接杆的前端固定连接有套环。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，可在钢板上开设不同大小的孔，还可以在垂直钢板作业，使用范围管，携带方便。
【IPC分类】B23K7-10
【公开号】CN204339094
【申请号】CN201420709769
【发明人】寇卫卫, 柳荣芳
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月24日