旋转工作台锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型管道弯曲时用于旋转工作台的锁紧装置，属机械辅具领域。
【背景技术】
[0002]目前国内大型管道一般都是锻造成型，将锻件直接弯曲成形的方法还在尝试阶段，目前尝试的一种方法是采用旋转工作台辅助将其弯曲。因此，在控制旋转工作台的旋转半径以及旋转定位方面都是控制的因素之一。旋转工作台的及时锁定，是保障管道推弯工作的必要措施，因此设置良好有保障的锁紧装置是旋转工作台的必要装置之一。由于使用旋转工作台弯曲尚没有先例，所以相应的锁紧装置目前也还没有。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述现状，本实用新型旨在提供一种旋转工作台锁紧装置，利用该装置来解决大型管道在推弯时旋转工作台的锁紧问题，在大型管道推弯成形的过程中，使旋转工作台锁紧固定，使推弯顺利完成。
[0004]本实用新型主要是通过以下技术方案实现的:一种旋转工作台锁紧装置，其特征在于:包括锁紧钩、锁紧液压缸、齿条、锁紧驱动齿轮、接杆，均安装在一固定工作台的底部，其中，所述固定工作台与所述旋转工作台为上、下位关系，旋转工作台在上，固定工作台在下，两者轴心孔同时配合装入到一中心轴上，在所述固定工作台与所述旋转工作台上对应开设有锁紧沟槽，所述锁紧液压缸的缸杆连接所述齿条，所述齿条啮合所述锁紧驱动齿轮，所述锁紧驱动齿轮中心固定穿设所述接杆，所述接杆上同时固定套设所述锁紧钩，所述接杆旋转时所述锁紧钩在所述固定工作台与旋转工作台对应开设的锁紧沟槽中旋进、旋出，当旋进时，锁止到旋转工作台上设置的销轴上。
[0005]优选地，所述锁紧钩有24个，所述锁紧液压缸有4个，分别沿固定工作台圆周均布，相应地，在所述旋转工作台上及固定工作台上沿圆周方向开设有24个锁紧沟槽与24个锁紧钩对应。
[0006]每6个锁紧钩分为一组由I个锁紧液压缸驱动。每组的4个所述锁紧钩之间通过几节所述接杆连接起来，各节接杆之间通过万向联轴器连接。
[0007]优选地，所述锁紧液压缸固定在锁紧缸支座上，所述锁紧缸支座安装在所述固定工作台底部；所述锁紧钩一端通过固定工作台销轴安装在锁紧钩支座上，所述锁紧钩支座固定在所述固定工作台底部，所述锁紧钩中间部位穿设在所述接杆上，所述锁紧钩另一端旋进、旋出所述锁紧钩槽。
[0008]优选地，所述接杆通过接杆卡环支撑。所述接杆卡环固定在所述锁紧缸支座上。
[0009]本实用新型有益效果如下:本实用新型锁紧装置，通过设置的锁紧钩，可以将固定工作台和旋转工作台锁紧或解锁，当锁紧时，旋转工作台与固定工作台之间无相对运动，旋转工作台不能旋转，所以适合于管件在推弯过程中借助于旋转工作台实现推弯成形。在旋转工作台的一周都设置锁紧机构，可以增强旋转台抵御旋转推力的能力。
[0010]本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0011]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0012]图1是锁紧装置的整体布局俯视图；
[0013]图2是锁紧装置局部的正视图；
[0014]图3是推弯过程受力分析图；
[0015]图4是锁紧钩工作状态示意图。
[0016]其中:1-锁紧钩，2-万向联轴器，3-锁紧液压缸，4-锁紧缸支座，5-锁紧钩支座，
6-接杆，7-齿条，8-锁紧驱动齿轮，9-接杆卡环，10-中心轴，11-旋转工作台销轴，12-旋转工作台，13-固定工作台销轴，14-固定工作台。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。
[0018]如图1?图4所示，该锁紧装置包括锁紧钩1、万向联轴器2、锁紧液压缸3、锁紧缸支座4、锁紧钩支座5、接杆6、齿条7、锁紧驱动齿轮8、接杆卡环9。
[0019]锁紧装置安装在固定工作台14的底部，通过螺栓把合，图1所示是工作台的底面视图。在旋转工作台12上与固定工作台14上沿圆周一圈对应开设有24个锁紧沟槽，旋转工作台12与固定工作台14通过锁紧钩I实现槽位置对应后锁紧，如图4所示，锁紧钩I 一端通过固定工作台销轴13安装在固定工作台14上，另一端在槽位对应后钩到旋转工作台销轴11上，实现锁紧。同时，有一中心轴10，直接灌注在地基中，旋转工作台12和固定工作台14的轴心同时配合装入到中心轴10中。
[0020]锁紧装置的结构图如图1、图2所示。锁紧装置的锁紧部分主要由24个锁紧钩I和4个锁紧液压缸3组成，24个锁紧钩I每6个分为一组，共有4组，每组由I个锁紧液压缸3驱动。24个锁紧钩沿工作台的圆周均匀分布，每一组中的6个锁紧钩之间通过万向联轴器2、接杆6、接杆卡环9连接起来。具体为，锁紧缸支座4、锁紧钩支座5安装在固定工作台14底部，锁紧液压缸3安装在锁紧缸支座4上，锁紧钩I安装在锁紧钩支座5上，锁紧液压缸3缸杆与齿条7连接，齿条7与锁紧驱动齿轮8啮合，有一节接杆6穿设在锁紧驱动齿轮8中心孔中，各节接杆6之间通过接杆卡环9支撑在锁紧钩支座5上，各节接杆6之间通过万向联轴器2连接起来；锁紧钩I固定套设在接杆6上，锁紧钩I可绕接杆6在锁紧钩槽中旋进旋出。万向联轴器2可以调节各接杆之间的连接角度，使其沿工作台成弧度变化。锁紧液压缸3通过锁紧驱动齿轮8旋转一定的角度，从而驱动锁紧钩I转动，锁紧钩I锁到旋转工作台销轴上，将旋转工作台12与固定工作台14连接在一起。
[0021]在管件的弯曲过程中，在主液压缸推弯力的作用下，旋转工作台12具有绕中心轴10旋转的趋势，如图3所示。在推弯力Fl的作用下，中心轴10对旋转工作台产生反作用力F2 ;在力Fl的作用下，对旋转工作台产生相对于中心轴10为M的旋转力矩。对于主管道冷段，该旋转力矩约为1800T.πι。24个锁紧钩I位于固定工作台14和旋转工作台12的定位槽中，锁定固定工作台14和旋转工作台12，用以平衡以上旋转力矩，防止在弯曲的过程中旋转工作台12转动。
[0022]旋转工作台12由150mm钢板拼组焊接而成，在管件的推弯过程中，旋转工作台承受一定的弯矩。锁紧钩I工作状态下如图4所示。在锁紧钩I的作用下，旋转工作台12与固定工作台14实现连接，增加旋转工作台12强度。
[0023]通过锁紧驱动齿轮8、齿条7将锁紧液压缸3的直线运动转化成锁紧钩I的旋转运动，通过万向联轴器2和键实现多个锁紧钩I的同步运动。旋转工作台12的锁紧部分主要是实现多个锁紧钩I的同时动作，保证了多个部件的同步运动。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转工作台锁紧装置，其特征在于:包括锁紧钩、锁紧液压缸、齿条、锁紧驱动齿轮、接杆，均安装在一固定工作台的底部，其中， 所述固定工作台与所述旋转工作台为上、下位关系，旋转工作台在上，固定工作台在下，两者轴心孔同时配合装入到一中心轴上，在所述固定工作台与所述旋转工作台上对应开设有锁紧沟槽， 所述锁紧液压缸的缸杆连接所述齿条，所述齿条啮合所述锁紧驱动齿轮，所述锁紧驱动齿轮中心固定穿设所述接杆，所述接杆上同时固定套设所述锁紧钩，所述接杆旋转时所述锁紧钩在所述固定工作台与旋转工作台对应开设的锁紧沟槽中旋进、旋出，当旋进时，锁止到旋转工作台上设置的销轴上。
2.根据权利要求1所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于:所述锁紧钩有24个，所述锁紧液压缸有4个，分别沿固定工作台圆周均布，相应地，在所述旋转工作台上及固定工作台上沿圆周方向开设有24个锁紧沟槽与24个锁紧钩对应。
3.根据权利要求2所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于??每6个锁紧钩分为一组由I个锁紧液压缸驱动。
4.根据权利要求3所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于:每组的4个所述锁紧钩之间通过几节所述接杆连接起来，各节接杆之间通过万向联轴器连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于:所述锁紧液压缸固定在锁紧缸支座上，所述锁紧缸支座安装在所述固定工作台底部；所述锁紧钩一端通过固定工作台销轴安装在锁紧钩支座上，所述锁紧钩支座固定在所述固定工作台底部，所述锁紧钩中间部位穿设在所述接杆上，所述锁紧钩另一端旋进、旋出所述锁紧钩槽。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于:所述接杆通过接杆卡环支撑。
7.根据权利要求5所述的旋转工作台锁紧装置，其特征在于:所述接杆通过接杆卡环支撑，所述接杆卡环固定在所述锁紧缸支座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转工作台锁紧装置，包括锁紧钩、锁紧液压缸、齿条、锁紧驱动齿轮、接杆，均安装在一固定工作台的底部；固定工作台与旋转工作台为上、下位关系，两者轴心孔同时配合装入到一中心轴上；在固定工作台与旋转工作台上对应开设有锁紧沟槽，锁紧钩在固定工作台与旋转工作台对应开设的锁紧沟槽中旋进、旋出，当旋进时，锁止到旋转工作台销轴上。本实用新型通过设置的锁紧钩，可以将固定工作台和旋转工作台锁紧或解锁，当锁紧时，旋转工作台与固定工作台之间无相对运动，旋转工作台不能旋转，所以适合于管件在推弯过程中借助于旋转工作台实现推弯成形。
【IPC分类】B21D7-16
【公开号】CN204396562
【申请号】CN201420866161
【发明人】刘成河, 陈勇
【申请人】天津重型装备工程研究有限公司, 中国第一重型机械股份公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日