可稳定切削加工的铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是为专门用于铣床或铣刀的零件或附件，尤其是一种在刀片座安装孔设有V槽的铣刀。
【背景技术】
[0002]现有的一种铣刀，包括一刀头、一调整楔块及一刀片座；刀头是呈圆柱状且安装在铣床，刀头的周面设有数个刀片座安装孔及数个楔块安装孔，其中，刀片座安装孔用来安装铣削用的刀片座，设置于楔块安装孔的下方，楔块安装孔则是用来安装用于微调刀片座的刀尖位置的调整楔块；图6为现有铣刀的仰视图，现有铣刀的刀片座安装孔70是具有一第一面71、一第二面72及一吸收面73，在第二面72与吸收面73的相接处设有圆弧状的一逃隙槽，当铣刀以顺时针的方向对工件进行铣削，使得工件带给刀片座的作用力集中在刀片座安装孔70的吸收面73，由于现有铣刀的刀片座安装孔70仅靠单一的吸收面73来吸收工件所带来的切削力，在铣床进行高速铣削时，刀头无法有效率地吸收刀片座的切削力，导致了工件铣削的表面粗糙度不足与刀片座的寿命减短等问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有铣刀仅设有单一吸收面吸收铣削时所产生的切削力，产生的刀片座寿命减短以及铣削工件的表面粗糙度不足等问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可以提高吸收切削力，以延长刀片座的使用寿命，并使铣床稳定地进行铣削的工作。
[0004]本实用新型解决技术问题所提出的可稳定切削加工的铣刀，包括:
[0005]一刀头，其具有一周面且包括有一结合孔、多数个刀片座安装孔及多数个楔块安装孔，该结合孔包括有轴向贯通该刀头的一轴心孔，各刀片座安装孔等间隔由该刀头的周面朝该轴心孔径向延伸且在周壁设有一 V槽，该V槽是由二侧面相接呈V形，各楔块安装孔由该刀头的周面朝该轴心孔延伸且连通各刀片座安装孔，各楔块安装孔的深度大于该刀片座安装孔的深度；
[0006]多数个调整结构，各调整结构包括有外形与各楔块安装孔相匹配的一调整楔块，各调整楔块紧配嵌置于各楔块安装孔；以及
[0007]多数个刀片座结构，各刀片座结构分别包括有外形与各刀片座安装孔相匹配的一刀片座，各刀片座嵌置于各刀片座安装孔且与各调整楔块相抵，各刀片座包括有一刀刃及匹配该V槽设置的一 V形抵靠部，各刀片座的V形抵靠部抵靠于各刀片座安装孔的V槽，各刀刃具有一铣削面，各刀片座的铣削面与V形抵靠部的方向相反。
[0008]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各刀片座安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面径向设置一与所述容置孔相通的一牙套孔，所述的各刀片座结构设有一牙套及一固定螺栓，各牙套螺锁于各牙套孔，所述的各刀片座设有一刀片座固定螺孔，各固定螺栓穿过该刀片座的刀片座固定螺孔螺锁于各牙套。
[0009]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔与径向垂直的截面是为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，所述的各调整楔块与径向垂直的截面是呈一圆形与一半圆形相交的形状，该调整楔块的圆形的半径与该调整楔块的半圆形的半径、该楔块安装孔的圆形的半径相同。
[0010]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面的圆形部份同圆心且径向设有与所述轴心孔相通的一调整螺栓孔，所述调整楔块在截面呈圆形的部份同圆心且径向贯设有与该调整螺栓孔螺纹方向相反的一螺孔，所述的调整螺栓具有两端且于一端设有一第一螺纹、于另一端设有一第二螺纹，该第一螺纹与该第二螺纹的牙向相反，该调整螺栓一端螺锁于该调整螺栓孔且另一端螺锁于该调整楔块的螺孔。
[0011]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的刀头设有多数个动平衡螺孔，各动平衡螺孔等间隔由该刀头的周面朝所述轴心孔径向延伸，各动平衡螺孔螺锁一动平衡螺栓。
[0012]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔对应设置于所述各刀片座安装孔的上方，所述动平衡螺孔与所述的动平衡螺栓对应设置于各楔块安装孔的上方。
[0013]所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各调整楔块设有一楔块斜面，所述的各刀片座配合该楔块斜面设有一刀片座抵面，各刀片座的刀片座抵面抵靠于各调整楔块的楔块斜面。
[0014]本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于:由于刀片座安装孔设置V槽，可以增加刀片座与刀头之间的接触面积，提升刀片座切削力分散的效率，让本实用新型能进行稳定地铣削作业，提高工件的加工精度与延长刀片座的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型较佳实施例的外观立体图。
[0016]图2是本实用新型较佳实施例的组件分解图。
[0017]图3是本实用新型较佳实施例的刀头的外观立体图。
[0018]图4是本实用新型较佳实施例的刀片座安装孔与楔块安装孔的局部放大图。
[0019]图5是本实用新型较佳实施例的切削力分散示意图。
[0020]图6是现有铣刀的切削力分散示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]10刀头11结合孔
[0023]111键槽112容置孔
[0024]113抵缘114轴心孔
[0025]12刀片座安装孔121底面
[0026]122 径向面123 V 槽
[0027]124牙套孔13楔块安装孔
[0028]131调整螺栓孔 15动平衡螺孔
[0029]20动平衡螺栓
[0030]30调整结构 31调整楔块
[0031]3101传递面 3102平直面
[0032]3103 第一端面
[0033]311螺孔312楔块斜面
[0034]32调整螺栓
[0035]320第一螺纹321第二螺纹
[0036]40刀片座结构41刀片座
[0037]411刀片座抵面412刀刃
[0038]413 V形抵靠部414刀片座固定螺孔
[0039]42牙套43固定螺栓
[0040]70刀片座安装孔71第一面
[0041]72第二面73吸收面
【具体实施方式】
[0042]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0043]本实用新型所提出的一种可稳定切削加工的铣刀如图1所示，包括:一刀头10、八个动平衡螺栓20、八个调整结构30及八个刀片座结构40 ;其中，各动平衡螺栓20、调整结构30及刀片座结构40安装于该刀头10。
[0044]如图2及图3所示，该刀头10呈圆柱状且具有一上端面、一下端面及一周面，包括:一结合孔11、八个刀片座安装孔12、八个楔块安装孔13及八个动平衡螺孔15 ;其中，该结合孔11包括一键槽111、一容置孔112、一抵缘113及一轴心孔114，该键槽111是由该刀头10的上端面向下延伸一段距离且该键槽111的两端是呈半圆状，该容置孔112则与该刀头10的端面同轴心设置的圆孔，该容置孔112由该刀头10的下端面朝该刀头10的上端面延伸一段距离，该容置孔112的周围凹设有与该容置孔112同轴心设置的抵缘113，该轴心孔114则是与该刀头10的端面同轴心设置的圆孔，该轴心孔114的直径小于容置孔112的直径且由该刀头10的上端面、通过该键槽111并向下贯通该容置孔112。
[0045]如图3及图4所示，该八个刀片座安装孔12等间隔设置于该刀头10的周面且邻接该刀头10的下端面，且其中的两刀片座安装孔12对应该键槽111的两端而相对设置于该刀头10周面的两侧，由于各刀片座安装孔12的形状构造相同，以下仅以单个刀片座安装孔12作说明:该刀片座安装孔12设置于该刀头10的下端且邻接该刀头10的下端面，该刀片座安装孔12是由刀头10的周面朝刀头10的中心径向延伸一段距离的矩形孔，该刀片座安装孔12包括一底面121、一径向面122、一 V槽123及一牙套孔124，该底面121与径向垂直，该径向面122与该V槽123设于该刀片座安装孔12的周壁，该径向面122与该V槽123位于该底面121的相对侧且与该底面121相接，该V槽123是由二侧面相接而呈V形凹入状，且该V槽123的两侧面相夹一钝角，该牙套孔124径向设置于该底面121的中间位置且与该容置孔112相通。
[0046]如图3及图4所示，该八个楔块安装孔13的形状构造相同，以下仅以单个楔块安装孔13来作说明:该楔块安装孔13设置于刀片座安装孔12的上方且与该刀片座安装孔12相通，该楔块安装孔13的截面是为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，该楔块安装孔13由该刀头10的周面朝该刀头10的中心径向延伸一段距离，该楔块安装孔13的深度大于该刀片座安装孔12的深度，该楔块安装孔13具有与径向垂直的一底面，该底面的形状同样为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，在该底面的上圆形部份同圆心且径向设有一调整螺栓孔131，且该调整螺栓孔131与该轴心孔114相通，该调整螺栓孔131的内周面设