一种双工位物料电加热裁刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双工位物料电加热裁刀装置，主要是针对质地较软的，内部没有包含物的物料的自动裁切。
【背景技术】
[0002]对物料的裁切的传统方式是通过刀具从一端切到另一端或者是用剪刀的方式剪断物料。首先，第一种传统方式在裁切的过程中由于物料的厚度可能不均匀，所以会导致裁切过程中物料发生扭动、形变，最后断面不整齐影响后续工作进行。其次，第二种传统的剪刀方式，对于厚度较薄的，均匀的物料更加合适，否则会发生物料剪不断，剪刀损坏，裁剪不顺畅的问题也导致后续工作无法正常进行。本实用新型提出的一种双工位物料电加热裁刀装置打破传统的裁切方式，通过加热到高温的裁刀，在执行气缸的驱动下裁切物料；该装置结构简单，物料切口平滑且不会受力变形，自动化程度高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供高效，方便，适用广泛的物料裁切装置。
[0004]一种双工位物料电加热裁刀机，其特征在于:包括电加热裁刀装置1、门式框架2、和双工位工作台3 ;所述的电加热裁刀装置I与门式框架2滑动连接，双工位工作台3设置于门式框架2下方；所述的电加热裁刀装置I包含连接支架11、电加热裁刀机构12和传感器组件13 ;所述的连接支架11滑动连接于门式框架2下方；所述的电加热裁刀机构12固定在连接支架11下方，且与水平面呈一定角度；所述的传感器组件13固接在连接支架11上方。
[0005]所述的电加热裁刀机构12包括执行气缸121、滑轨122、连接板123、自动紧刀组件124、电加热刀架125和裁刀126 ;所述的执行气缸121与连接支架11固定连接，并且执行气缸121的轴线与水平面成一夹角；所述的滑轨122平行于执行气缸121的轴向方向并固定在连接支架11上；所述的连接板123固定于执行气缸121伸出杆上并与滑轨122滑动连接；所述的自动紧刀组件124安装在连接板123上；所述的电加热架125分为左右两个，分别与连接板123的两端相连，且一端固定连接，一端滑动连接；所述的裁刀126两端固定在电加热刀架125上；
[0006]所述的自动紧刀组件124包括紧刀气缸1241、连杆1242、滑块1243 ;所述的滑块1243滑动固接于连接板123上，所述的连杆1242两端分别铰支于滑块1243和电加热架125的滑动端；所述的紧刀气缸1241的伸出杆作用于连杆1242上。
[0007]所述的传感器组件13包括可调支座131和温度传感器132 ;所述的可调支座131固定在连接支架11上方，所述的温度传感器132装在可调支座131上。
[0008]所述的电加热控制组件4包括加热模块41、漏电保护器42、温度控制器43和PLC控制模块44 ;所述的加热模块41包括温控开关411、电加热接触器412和电加热变压器413，所述的温控开关411输入端与电源相连，所述的电加热接触器412输入端连接在温控开关411的输出端，所述的电加热变压器413输入端连接在电加热接触器412输出端；所述的漏电保护器42与电加热变压器413并联，漏电保护器42输入输出端分别与电加热变压器413输入输出端；所述的温度控制器43与温控开关411相连；所述的PLC控制模块44与温度控制器43输入端相连。
[0009]本实用新型的有益之处在于:
[0010]1、应用范围广泛，方便裁切厚度不均匀，易发生形变，质地较软的物料；
[0011]2、裁刀装置整体结构简单、紧凑、稳定性高；
[0012]3、电加热部分采用低电压高电流的加热方式，在保证发热量的同时保证操作人员的安全；
[0013]4、该裁刀装置采用低速压切方式，不会对物料产生形变的力，可保证剪切的物料不产生变形。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图；
[0015]图2为本实用新型的立体视图；
[0016]图3为本实用新型自动紧刀组件的局部放大视图；
[0017]图4为本实用新型的后视图；
[0018]图5为本实用新型电加热控制组件的线路简图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种双工位物料电加热裁刀装置，括电加热裁刀装置1、门式框架2、和双工位工作台3，电加热裁刀装置I装接在门式框架2上，可通过滑轨在门式框架I上滑动，实现在双工位工作台3的两个工位之间转换，两个工位可分别布料，提高生产效率。
[0020]如图2、图4所示，电加热裁刀装置I包含连接支架11、电加热裁刀机构12和传感器组件13，连接支架11滑动连接于门式框架2下方，电加热裁刀机构12固定在连接支架11下方，且与水平面呈一定角度，用于裁切物料，传感器组件13固接在连接支架11上方，实时监测电加热裁刀机构12的加热温度。其中，电加热裁刀机构12包括执行气缸121、滑轨122、连接板123、自动紧刀组件124、电加热架125和裁刀126，执行气缸121与连接支架11固定连接，并且执行气缸121的轴线与水平面成一夹角，滑轨122平行于执行气缸121的轴向方向并固定在连接支架11上，连接板123固定于执行气缸121伸出杆上并与滑轨122滑动连接，执行气缸121的伸缩带动连接板123沿滑轨122滑动执行裁切动作；自动紧刀组件124安装在连接板123上，电加热架125分为左右两个，分别与连接板123的两端相连，且一端固定连接，一端滑动连接，自动紧刀组件124通过铰链机构进行微调，保证电加热架125在热胀冷缩的情况下保持张紧状态，裁刀126两端固定在电加热刀架125上。
[0021]如图3所示，自动紧刀组件124包括紧刀气缸1241、连杆1242、滑块1243，滑块1243滑动固接于连接板123上，连杆1242两端分别铰支于滑块1243和电加热架125的滑动端，紧刀气缸1241的伸出杆作用于连杆1242上，在紧刀气缸1241的作用下，连杆1242带动滑块1243运动，通过滑块1243的位置调整，确保电加热架125保持张紧。
[0022]如