大型环形工件立车自动定心装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定位夹具领域，尤其是一种大型环形工件立车自动定心装置。
【背景技术】
[0002]目前，对大型的环形工件(直径大于2m)进行立车加工时非常麻烦，其原因在于:加工时需要将工件装夹在立车上，由于立车上没有大型配套的三爪卡具，因此需要人工找正工件，而找正过程特别麻烦，费时费力。如果中心不正，则工件的加工质量差或者根本不能进行加工，造成加工效率低、产品合格率低，导致企业生产成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高工作效率和产品合格率的大型环形工件立车自动定心装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]一种大型环形工件立车自动定心装置，其特征在于:包括安装盘、旋转架、定位摇杆、定位轮、定心气缸、传动齿条和传动齿轮，安装盘下底面安装定心气缸，该定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接旋转轴，该旋转轴穿过安装盘的轴心并连接位于安装盘上方的旋转架，该旋转架均布连接多个定位摇杆，每个定位摇杆的外边缘均安装一个定位轮。
[0006]而且，所述定位摇杆为均布设置的三个。
[0007]而且，所述的安装盘的底面设置多个固定块。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本装置的定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接并驱动旋转架及三个定位摇杆转动，即可起到找正定心的作用，该定位方式简单方便、省时省力，而且准确度好。
[0010]2、本装置的三个定位摇杆可调直径，可加工直径为1.5-2.5m之间的工件。
[0011]3、本实用新型是一种设计合理、结构简单、使用方便的大型环形工件立车自动定心装置，使用本装置能提高工作效率、加快生产进度、提高产品合格率、降低企业生产成本，尤其是适合立车加工大型环形工件时使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是图1的侧视图；
[0015]图4是图1的立体图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]—种大型环形工件立车自动定心装置，包括安装盘3、旋转架4、定位摇杆2、定位轮1、定心气缸6、传动齿条8和传动齿轮7，安装盘的底面设置多个固定块5和直线导轨
9。安装盘的下底面还安装定心气缸，该定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接旋转轴，该旋转轴穿过安装盘的轴心并连接位于安装盘上方的旋转架，该旋转架均布连接多个定位摇杆，该定位摇杆通常为均布设置的三个，且位于同一圆周上，每个定位摇杆的外边缘均安装一个定位轮。
[0018]本实用新型的工作原理是:
[0019]定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接并驱动旋转架转动，该旋转架带动其上的三个定位摇杆转动，顶住工件10的内壁，即可起到找正定心的作用。
【主权项】
1.一种大型环形工件立车自动定心装置，其特征在于:包括安装盘、旋转架、定位摇杆、定位轮、定心气缸、传动齿条和传动齿轮，安装盘下底面安装定心气缸，该定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接旋转轴，该旋转轴穿过安装盘的轴心并连接位于安装盘上方的旋转架，该旋转架均布连接多个定位摇杆，每个定位摇杆的外边缘均安装一个定位轮。
2.根据权利要求1所述的一种大型环形工件立车自动定心装置，其特征在于:所述定位摇杆为均布设置的三个。
3.根据权利要求1所述的一种大型环形工件立车自动定心装置，其特征在于:所述的安装盘的底面设置多个固定块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型环形工件立车自动定心装置，包括安装盘、旋转架、定位摇杆、定位轮、定心气缸、传动齿条和传动齿轮，安装盘下底面安装定心气缸，该定心气缸通过传动齿条和传动齿轮连接旋转轴，该旋转轴穿过安装盘的轴心并连接位于安装盘上方的旋转架，该旋转架均布连接多个定位摇杆，每个定位摇杆的外边缘均安装一个定位轮。本实用新型是一种设计合理、结构简单、使用方便的大型环形工件立车自动定心装置，使用本装置能提高工作效率、加快生产进度、提高产品合格率、降低企业生产成本，尤其是适合立车加工大型环形工件时使用。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204504769
【申请号】CN201420833392
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津市宝涞精密机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月24日