一种煤矿用纵横金属平焊网加工器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，属采矿领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国中东部矿井多已进入深部开采阶段，巷道支护难度不断增大，巷道支护强度也随之不断提高。使用直径5-7_钢筋加工的纵横金属平焊网做为重要的护表材料，在矿井掘进工作面的施工中广泛应用。为了支护施工时使用方便，金属平焊网的尺寸多为(长X宽)2mXlm。受尺寸限制，在由井下临时存料场向工作面运输过程中，金属平焊网无法利用巷道内铺设的胶带输送机运输，多依靠人工扛运，致使工人劳动强度较大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其结构简单，易于加工，操作简便。实现了矿用纵横金属平焊网外形的快速加工改造，使平焊网在井下能够使用胶带输送机运输，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，包括一横向的半圆柱形加工槽，以及与加工槽连接的龙门架；所述加工槽配设有半圆柱形加工锤，加工锤的弧形面朝下，其中部连接一液压油缸，所述液压油缸悬挂于龙门架上；所述加工锤的两端设有向外水平突出的限位凸块，该限位凸块与龙门架滑配合连接。
[0005]所述龙门架包括连接于加工槽两端的竖向支架和连接于两竖向支架之间的横梁。
[0006]所述竖向支架的内侧设有能够与限位凸块滑配合连接的限位槽，可以有效防止加工的过程中加工锤晃动偏移。
[0007]所述竖向支架为倒T形。
[0008]所述龙门架对应加工槽的轴线设置。
[0009]所述加工槽配设有底座，使加工槽能够平稳的放置于地面上。
[0010]所述竖向支架的底端横杆与底座焊接或者由螺栓活动连接。
[0011]所述横梁和加工锤的中心分别焊接有连接销座，液压油缸的两端分别与横梁和加工锤销连接。
[0012]所述加工锤包括骨架以及包复于骨架外部的锤面，这样既可以节省材料又增加架了其强度。
[0013]本实用新型的有益效果是:一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其结构简单，易于加工，操作简便。实现了矿用纵横金属平焊网外形的快速加工改造，将其加工成易于运输的弧形网面，减小其平铺面积，使平焊网在井下能够使用胶带输送机运输，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为一种煤矿用纵横金属平焊网加工器的主视图。
[0016]图2为一种煤矿用纵横金属平焊网加工器的侧视图。
[0017]图3为一种煤矿用纵横金属平焊网加工器的俯视图。
[0018]图中，1.加工槽，2.龙门架，2-1.竖向支架，2-2.横梁，3.加工锤，4.液压油缸，5.底座，6.限位凸块。
【具体实施方式】
[0019]在图中，一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，包括一横向的半圆柱形加工槽1，以及与加工槽I连接的龙门架2 ;所述加工槽I配设有半圆柱形加工锤3，加工锤3的弧形面朝下，其中部连接一液压油缸4，所述液压油缸4悬挂于龙门架2上；所述加工锤3的两端设有向外水平突出的限位凸块6，该限位凸块6与龙门架2滑配合连接。
[0020]所述龙门架2包括连接于加工槽I两端的竖向支架2-1和连接于两竖向支架2-1之间的横梁2-2。
[0021]所述竖向支架2-1的内侧设有能够与限位凸块6滑配合连接的限位槽，可以有效防止加工的过程中加工锤3晃动偏移。
[0022]所述竖向支架2-1为倒T形。
[0023]所述龙门架2对应加工槽I的轴线设置。
[0024]所述加工槽I配设有底座5，使加工槽3能够平稳的放置于地面上。
[0025]所述竖向支架2-1的底端横杆与底座5焊接或者由螺栓活动连接。
[0026]所述横梁2-2和加工锤3的中心分别焊接有连接销座，液压油缸4的两端分别与横梁2-2和加工锤3销连接。
[0027]所述加工锤3包括骨架以及包复于骨架外部的锤面，这样既可以节省材料又增加架了其强度。
[0028]使用时，将液压油缸4活动杆收回，加工锤3上升抬起，将平焊网中心线与加工槽I中心线对齐平置于加工槽I的开口上，然后将液压油缸4活动杆伸出，加工锤3把平焊网压入加工槽1，最后升起加工锤3取出加工好的平焊网即可。
【主权项】
1.一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，包括一横向的半圆柱形加工槽，以及与加工槽连接的龙门架；所述加工槽配设有半圆柱形加工锤，加工锤的弧形面朝下，其中部连接一液压油缸，所述液压油缸悬挂于龙门架上；所述加工锤的两端设有向外水平突出的限位凸块，该限位凸块与龙门架滑配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述龙门架包括连接于加工槽两端的竖向支架和连接于两竖向支架之间的横梁。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述竖向支架的内侧设有能够与限位凸块滑配合连接的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述竖向支架为倒T形。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述龙门架对应加工槽的轴线设置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述加工槽配设有底座。
7.根据权利要求2所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述竖向支架的底端横杆与底座焊接或者由螺栓活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述横梁和加工锤的中心分别焊接有连接销座，液压油缸的两端分别与横梁和加工锤销连接。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，其特征是，所述加工锤包括骨架以及包复于骨架外部的锤面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤矿用纵横金属平焊网加工器，包括一横向的半圆柱形加工槽，以及与加工槽连接的龙门架；所述加工槽配设有半圆柱形加工锤，加工锤的弧形面朝下，其中部连接一液压油缸，所述液压缸悬挂于龙门架上；所述加工锤的两端设有向外水平突出的限位凸块，该限位凸块与龙门架滑配合连接，该加工器结构简单，易于加工，操作简便。实现了矿用纵横金属平焊网外形的快速加工改造，将其加工成易于运输的弧形网面，减小其平铺面积，使平焊网在井下能够使用胶带输送机运输，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B21F33-00
【公开号】CN204524118
【申请号】CN201520128782
【发明人】马文超, 高镇, 张东辉, 闫振超
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月3日