圆孔锯-1 ;封闭面-11 ;螺接孔-111 ;枢接孔_12a ;枢接孔_12b ;枢接孔_12c ;枢接孔-12d ；
[0043]纵向主体-2 ;限位部-21 ;工具端-22 ;驱动端-23 ；
[0044]快拆装置-3 ;锁定机件_3’;定位构件-31 ;第一端面-311a ;第二端面_311b ;容置孔-312a ;容置孔-312b ;第二中心孔-313 ;榫孔_314a ;榫孔_314b ;第一开口 -3121a ;第一开口 -3121b ;第二开口 -3122a ;第二开口 -3122b ;挡部-3131 ;杆体-32a ;杆体-32b ;组接部-321a ;组接部-321b ;第一元件-33 ;定位孔_331a ;定位孔_331b ;第一套孔_332a ;第一套孔-332b ;锁孔_333& ;锁孔_3336 ;组套部-334 ;轴孔-335 ;螺接部-336 ;第二元件-34 ；第一穿孔-341a ;第一穿孔-341b ;第二套孔_342a ;第二套孔_342b ;第一中心孔-343 ;弧斜部-344 ；
[0045]作动杆-5a ;作动杆_5b ;扩大部_51a ;扩大部_51b ;定位部_52a ;定位部_52b ；
[0046]弹費-61a;弹費-61b ；
[0047]弹性元件-7 ；
[0048]定位珠_8a ；定位珠_8b。
【具体实施方式】
[0049]有关本实用新型的详细说明和技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用以限制本实用新型。
[0050]首先，敬请配合参阅如图1到图8所示的第一实施例，本实用新型圆孔锯快拆结构包括:圆孔锯1、纵向主体2以及快拆装置3 ;该圆孔锯I具有螺接孔111、封闭面11与枢接孔12a、12b、12c、12d，所述枢接孔12a、12b、12c、12d以十字错开且两两对称地设于封闭面11上，该螺接孔111则设于封闭面11的轴心位置；以及，所述纵向主体2为钻头轴柄，其包括有驱动端23、工作端22和限位部21，该限位部21可供快拆装置3以锁定机件3’将纵向主体2锁定；
[0051]其特征在于:用于组装所述纵向主体2与圆孔锯I的快拆装置3，其包括:锁定构件3’以及定位构件31，所述锁定构件3’包括第一元件33与第二元件34，第一元件33设有轴孔335、组套部334、螺接部336、第一套孔332a、332b与定位孔331a、331b ;以及，所述第二元件34为一可前后轴向位移的锁定结构，其设有第一中心孔343、第二套孔342a、342b与第一穿孔341a、341b，其中，第一中心孔343的一端外径设有弧斜部344 ;
[0052]所述定位构件31具有第一端面311a与第二端面311b，由第一端面311a到第二端面311b穿设有第二中心孔313、容置孔312a、312b与榫孔314a、314b，在所述的第二端面311b设有榫孔314a,314b,以供杆体32a,32b的组接部321a,321b铆设于榫孔314a、314b，该容置孔 312a、312b 具有第一开口 3121a,3121b 与第二开口 3122a、3122b，第二开口3122a、3122b的内径宽小于第一开口 3121a,3121b内径宽，且第一开口 3121a、3121b的内径宽是延伸于容置孔312a、312b的一长度，且容置孔312a、312b的末端渐缩形成内径为斜面的第二开口 3122a、3122b ;以及，如图7所示，该榫孔314a、314b的一端为封闭，另一端为开口，该杆体32a、32b的一端外径略缩小为组接部321a、321b，榫孔314a、314b的孔径恰好符合杆体的组接部321a、321b的外径，所以杆体32a、32b的组接部321a、321b与榫孔314a、314b是以铆接(tenon and mortise joint)方式连接固定；
[0053]所述定位构件31的容置孔312a、312b可供穿套一作动杆5a、5b，该作动杆5a、5b的一端为扩大部51a、51b，另一端设有定位部52a、52b，作动杆5a、5b穿套一弹簧61a、61b后，其将定位部52a、52b由容置孔312a、312b的第一开口 3121a、3121b置入，并穿出第二开口 3122a、3122b后，再穿过第二元件34的第一穿孔341a、341b后以铆接方式(tenon andmortise joint)固定于第一元件33的定位孔331a、331b，其扩大部51a、51b则卡设于第二开口 3122a、3122b的内径的斜面；以及第一元件33的组套部334同时穿套过第二元件34的第一中心孔343与定位构件31的第二中心孔313 ;
[0054]所述第一元件33的轴孔335设于组套部334轴向并且往螺接部336延伸贯穿，该轴孔335为六角孔；以及，该组套部334径向的两端设有锁孔333a、333b，该锁孔333a、333b供一定位珠8a、8b置入，组套部334的外径略小于第一中心孔343与第二中心孔313的外径；另外，组套部334穿入于第二元件34的第一中心孔343后，穿套一弹性元件7再穿置于定位构件31的第二中心孔313，并被第二中心孔313的内径预设的挡部3131限位于定位构件31的第二中心孔313内。
[0055]该螺接部336供螺接于圆孔锯I的螺接孔111用于锁固，所述的杆体32a、32b穿套过第一元件33的第一套孔332a、332b与第二元件34的第二套孔342a、342b，并在穿过第二套孔342a、342b后可以供穿置入圆孔锯I的任一组相对称的枢接孔12a、12b、12c、12d，借此以防止快拆装置3因圆孔锯I进行径向旋转作动时，而松开于圆孔锯I的安全定位结构。
[0056]继续，本实用新型纵向主体2与快拆装置3的锁定与快拆的操作方式如图5、图6所示，所述纵向主体2可在快拆装置3的第一元件33的轴孔335以轴向移动，锁定纵向主体2的元件乃设于第一元件33的锁孔333a、333b内的定位珠8a、8b，通过第二元件34往后轴向位移，将纵向主体2由轴孔335穿入，直到其限位部21到达锁孔333a、333b处，此时放开第二元件34让作动杆5a、5b穿套的弹簧61a、61b将第二元件34复位，并同时由其弧斜部344推抵定位珠8a、8b，由锁孔333a、333b往下压入纵向主体2的限位部21，并且通过作动杆5a、5b被弹簧61a、61b往前推压的力量，而使得第二元件34是被保持与第一元件紧密靠抵，因而使第二元件34的弧斜部344底端得以紧压住定位珠8a、8b，此时定位珠8a、8b有部分的面积是凸出于锁孔333a、333b的下端并可卡挚于纵向主体2的限位部21，所以纵向主体2是被锁固于快拆装置3 ;
[0057]将纵向主体2拆离快拆装置3的方式为:将第二元件34往后位移，使往下嵌入纵向主体2的限位部21的定位珠8a、8b脱离第二元件34的压制，这样定位珠8a、8b反而被纵向主体2的限位部21的外轴柄表面推出限位部21，而往上移动回到锁孔333a、333b内，此时定位珠8a、8b有部分面积是凸出外露于锁孔333a、333b外，借此定位珠8a、8b离开限位部21，所以纵向主体2得以脱离快拆装置3 ;
[0058]以及，所述作动杆5a、5b是作为第二元件34与定位构件31轴向位移的复位装置，由于作动杆5a、5b套入弹簧61a、61b后由其扩大部51a、51b将弹簧61a、61b的一端部限制住，借此防止弹簧脱出作动杆