5a、5b，再将套有弹簧61a、61b的作动杆5a、5b套入容置孔312a、312b，并在操作锁定机构3’的第二元件34以轴向前后位移切换时，定位构件31是同时被往后推移，换言的，此时作动杆5a、5b在定位构件31的容置孔312a、312b内同部内缩或复位，由于作动杆5a、5b的扩大部51a、51b是卡设于容置孔312a、312b以及第二开口3122a,3122b内，因此作动杆5a、5b是不会完全地脱离容置孔312a、312b，又，作动杆5a、5b与组套部334是呈平行地设置于组套部334的锁孔333a、333b的相对位置处，进且作动杆5a、5b与组套部334之间上下的间距宽是小于定位珠8a、8b的外径宽，借此作动杆5a、5b恰好挡住定位珠8a、8b，使定位珠8a、8b不会完全地脱离锁孔333a、333b，也就是说定位珠8a、8b得以被限制于锁孔333a、333b处，值得补充说明的是，定位珠8a、8b的最大外径必定是大于锁孔333a、333b的下端内径，借此定位珠8a、8b才不会从锁孔333a、333b下端脱离出去。
[0059]快拆装置3与圆孔锯I的定位与快拆操作方式，如图7与图8所示为:
[0060]首先为快拆装置3与圆孔锯I的组装定位，将快拆装置3的定位构件31往后拉移暂时保持定位，致使杆体32a、32b得以同时往后退移，此时设于定位构件31与第二元件34之间的弹性元件7将第二元件34抵住，以避免第二元件34与定位元件31同时往后移位，继续，再将螺接部336螺接于圆孔锯I的螺孔111，直到快拆装置3的杆体32a、32b对准圆孔锯I的封闭面11上枢接孔12a、12b、12c、12d，其中对准枢接孔12a、12b、12c、12d对称的两孔后，再将定位构件31放开使其复位，相对的同时杆体32a、32b也复位，通过杆体32a、32b复位而凸伸穿入圆孔锯I的枢接孔12a、12b、12c、12d其中对称的两孔，以供快拆装置3以杆体32a、32b穿设于圆孔锯I的枢接孔12a、12b、12c、12d后，即可避免圆孔锯I因驱动旋转时松开的定位目的；
[0061]以及，快拆装置3与圆孔锯I的快拆操作:将快拆装置3的定位构件31往后拉移以手压制暂时定位，同时使杆体32a、32b得以往后退移，使其脱离圆孔锯I的枢接孔12a、12b、12c、12d对称的两孔后，将螺接部336旋转松开于圆孔锯I的螺孔111，再将压制的定位构件31放开使其复位，同时相对的杆体32a、32b也复位，快拆装置3则脱离圆孔锯I。
[0062]继续，如图9-图12为本实用新型的第二实施例，快拆装置3其包括:锁定构件3’以及定位构件31，所述锁定构件3’为第一元件33，第一元件33设有轴孔335、组套部334、螺接部336、第一套孔332a、332b与定位孔331a、331b ;所述定位构件31设有第二中心孔313、容置孔312a、312b、榫孔314a、314b与两个杆体32a、32b，该容置孔312a、312b具有第一开口 3121a,3121b 与第二开口 3122a、3122b，第二开口 3122a,3122b 的内径宽小于第一开口 3121a、3121b的内径宽，且第一开口 3121a、3121b的径宽延伸于容置孔312a、312b —段长度至其末端渐缩形成内径为斜面的第二开口 3122a、3122b ;该榫孔314a、314b的一端为封闭，另一端为开口，该杆体32a、32b的一端外径略缩小为组接部321a、321b，榫孔314a、314b的孔径恰好符合杆体32a、32b的组接部321a、32Ib的外径，所以杆体32a、32b的组接部321a、321b与榫孔314a、314b是以铆接(tenon and mortise joint)的方式连接固定，所述定位构件31的容置孔312a、312b可供穿套一作动杆5a、5b，该作动杆5a、5b的一端为扩大部51a、51b，另一端设有定位部52a、52b，作动杆5a、5b穿套一弹簧61a、61b后，其将定位部52a、52b由容置孔312a、312b的第一开口 3121a、3121b置入，并穿出第二开口 3122a、3122b后以铆接方式(tenon and mortise joint)固定于第一元件33的定位孔331a、331b，其扩大部51a、51b则卡设于第二开口 3122a、3122b内径的斜面；以及第一元件33的组套部334穿套过定位构件31的第二中心孔313 ；以及第一元件33的轴孔335设于组套部334并轴向往螺接部336延伸贯穿，该轴孔335为六角孔；以及，该组套部334径向的两端设有锁孔333a、333b，该锁孔333a、333b供一定位珠8a、8b置入；以及，该组套部334外径略小于第一中心孔343与第二中心孔313，以及该螺接部336供螺接于圆孔锯I的螺接孔111用于锁固。
[0063]以及，所述杆体32a、32b穿套过第一元件33的第一套孔332a、332b并穿过第二套孔342a、342b后可供穿置入圆孔锯I的枢接孔12a、12b、12c、12d的任一组相对称的孔，借此以防止快拆装置3因圆孔锯I进行径向旋转作动时松开于圆孔锯I的安全定位结构；
[0064]第二实施结构的纵向主体2与快拆装置3锁定与快拆的操作方式:所述纵向主体2可在快拆装置3的第一元件33的轴孔335以轴向移动，锁定纵向主体2的元件乃设于第一元件33锁孔333a、333b内的定位珠8a、8b，通过定位构件31往后轴向位移，如图9、图10所示，将纵向主体2由轴孔335穿入，直到其限位部21到达锁孔333a、333b处，此时放开定位构件31让作动杆5a、5b穿套的弹簧61a、61b将定位构件31复位，并同时由其弧斜部344推抵定位珠8a、8b，由锁孔333a、333b往下压入纵向主体2的限位部21，并且通过作动杆5a、5b被弹簧61a、61b往前推压的力量，而使得固定构件31是被保持与第一元件33紧密靠抵，因而使固定构件31的斜弧面底端得以紧压住定位珠8a、8b，此时定位珠8a、8b约有一半的面积是卡挚于限位部21，所以纵向主体2是被锁固于快拆装置3 ;以及将纵向主体2拆离快拆装置3的方式为:将定位构件31往后位移，使往下嵌入纵向主体2的限位部21的定位珠8a、8b脱离定位构件31的压制，这样定位珠8a、8b则反而被纵向主体2的限位部21的外轴柄表面推出限位部21而往上移动回到锁孔333a、333b，此时定位珠8a、8b有部分面积是凸出于锁孔333a、333b外，借此定位珠8a、8b离开限位部21所以纵向主体2得以脱离快拆装置3 ；
[0065]以及，所述作动杆5a、5b是作为定位构件31位移的复位装置，由于作动杆5a、5b套入弹簧61a、61b后由其扩大部51a、51b将弹簧61a、61b的一端部限制住，借此防止弹簧61a、61b脱出作动杆5a、5b，再将套有弹簧61a、61b的作动杆5a、5b套入容置孔312a、312b，并在操作锁定机构3’的定位构件31以轴向往后推移，换言的，此时作动杆5a、5b在定位构件31的容置孔312a、312b内同部内缩或复位，由于作动杆5a、5b的扩大部51a、51b是卡于容置孔312a、312b的第二开口 3122a、3122b内，因此作动杆5a、5b是不会完全地脱离容置孔312a、312b，又，作动杆5a、5b与组套部334是呈平行地设置于组套部334锁孔333a、333b的相对位置处，且作动杆5a、5b与组套部334之间上下的间距宽是小于定位珠8a、8b的外径宽，借此作动杆5a、5b恰好挡住定位珠8a、8b，使定