一种漆罐半自动缝焊接机支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辅助加工支架，尤其涉及一种漆罐半自动缝焊接机支架。
【背景技术】
[0002]半自动缝焊接机是将成圆以后的桶具在搭接处快速焊接的装置，但是传统的半自动缝焊接机支架不能很好的将成圆以后的桶具的水平、平稳的安置在焊臂之间，容易造成焊接偏差，影响成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种漆罐半自动缝焊接机支架，解决了常用的半自动缝焊接机支架不能很好的将成圆以后的桶具的水平、平稳的安置在焊臂之间，造成焊接偏差，影响成品质量的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种漆罐半自动缝焊接机支架，包括机体1、焊臂A2和焊臂B3，焊臂A2、焊臂B3的一端均与机体I连接，焊臂A2位于焊臂B3下侧且与焊臂B3平行，还包括水平支架A4、水平支架B5、竖直支架A6、竖直支架B7、夹子8、水平杆9、螺栓AlO、竖直支杆11和托架12，水平支架A4、水平支架B5均设置在机体I上，水平支架A4与水平支架B5平行，竖直支架A6上端与水平支架A4 —端连接，竖直支架A6下端与水平支架B5 —端连接，竖直支架B7上端与水平支架A4另一端连接，竖直支架B7下端与水平支架B5另一端连接，水平支架A4两端对称开设水平孔A13，水平支架B5中部开设水平孔B14，竖直支架A6、竖直支架B7上均开设竖直孔15，水平孔A13、竖直孔15处均设置夹子8，水平杆9 一端穿过水平孔B14并与水平支架B5螺栓连接，水平杆9另一端设置螺栓A10，竖直支杆11下端开设丝槽16，丝槽16与螺栓AlO相配合，竖直支杆11上端设置托架12。
[0006]所述的水平孔A13、竖直孔15和水平孔B14均为长条形孔，具有较大的移动空间。
[0007]所述的夹子8均可沿水平孔A13、竖直孔15的开设方向调节移动，能够夹固不同直径的桶具。
[0008]所述的竖直支杆11上设置螺栓B17，螺栓B17位于螺栓AlO上侧，便于加固竖直支杆。
[0009]所述的水平杆9 一端可以沿水平孔B14的开设方向调节移动，能够调节水平支杆的位置。
[0010]所述的托架12为弧形金属托架，能够更好使成圆的桶具稳定。
[0011]本实用新型的工作原理:将成圆以后的桶具两边的搭接处置于焊臂A、焊臂B之间，将桶具一端通过夹子固定，桶具的另一端放置在托架上，调节竖直支杆使桶具保持水平，启动焊臂A、焊臂B将桶具搭接处进行焊接即可。
[0012]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单，操作方便，能够使成圆以后的桶具的水平、平稳的安置在焊臂之间完成焊接作业。2、水平孔A、竖直孔和水平孔B均为长条形孔，具有较大的移动空间。3、夹子均可沿水平孔A、竖直孔的开设方向调节移动，能够夹固不同直径的桶具。4、竖直支杆上设置螺栓B，螺栓B位于螺栓A上侧，便于加固竖直支杆。5、水平杆一端可以沿水平孔B的开设方向调节移动，能够调节水平支杆的位置。6、托架为弧形金属托架，能够更好使成圆的桶具稳定。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]其中，1-机体、2-焊臂A、3-焊臂B、4-水平支架A、5_水平支架B、6_竖直支架A、
7-竖直支架B、8-夹子、9-水平杆、10-螺栓A、ll-竖直支杆、12-托架、13-水平孔A、14-水平孔B、15-竖直孔、16-丝槽、17-螺栓B。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0016]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，包括机体1、焊臂A2和焊臂B3，焊臂A2、焊臂B3的一端均与机体I连接，焊臂A2位于焊臂B3下侧且与焊臂B3平行，还包括水平支架A4、水平支架B5、竖直支架A6、竖直支架B7、夹子8、水平杆9、螺栓A10、竖直支杆11和托架12，水平支架A4、水平支架B5均设置在机体I上，水平支架A4与水平支架B5平行，竖直支架A6上端与水平支架A4 —端连接，竖直支架A6下端与水平支架B5 —端连接，竖直支架B7上端与水平支架A4另一端连接，竖直支架B7下端与水平支架B5另一端连接，水平支架A4两端对称开设水平孔A13，水平支架B5中部开设水平孔B14，竖直支架A6、竖直支架B7上均开设竖直孔15，水平孔Al3、竖直孔15处均设置夹子8，水平杆9 一端穿过水平孔B14并与水平支架B5螺栓连接，水平杆9另一端设置螺栓A10，竖直支杆11下端开设丝槽16，丝槽16与螺栓AlO相配合，竖直支杆11上端设置托架12。
[0017]所述的水平孔A13、竖直孔15和水平孔B14均为长条形孔，具有较大的移动空间。
[0018]所述的夹子8均可沿水平孔A13、竖直孔15的开设方向调节移动，能够夹固不同直径的桶具。
[0019]所述的竖直支杆11上设置螺栓B17，螺栓B17位于螺栓AlO上侧，便于加固竖直支杆。
[0020]所述的水平杆9 一端可以沿水平孔B14的开设方向调节移动，能够调节水平支杆的位置。
[0021]所述的托架12为弧形金属托架，能够更好使成圆的桶具稳定。
[0022]本【具体实施方式】的工作原理:将成圆以后的桶具两边的搭接处置于焊臂A、焊臂B之间，将桶具一端通过夹子固定，桶具的另一端放置在托架上，调节竖直支杆使桶具保持水平，启动焊臂A、焊臂B将桶具搭接处进行焊接即可。
[0023]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单，操作方便，能够使成圆以后的桶具的水平、平稳的安置在焊臂之间完成焊接作业。2、水平孔A、竖直孔和水平孔B均为长条形孔，具有较大的移动空间。3、夹子均可沿水平孔A、竖直孔的开设方向调节移动，能够夹固不同直径的桶具。4、竖直支杆上设置螺栓B，螺栓B位于螺栓A上侧，便于加固竖直支杆。5、水平杆一端可以沿水平孔B的开设方向调节移动，能够调节水平支杆的位置。6、托架为弧形金属托架，能够更好使成圆的桶具稳定。
[0024]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种漆罐半自动缝焊接机支架，包括机体(1)、焊臂A (2)和焊臂B (3)，焊臂A (2)、焊臂B (3)的一端均与机体(I)连接，焊臂A (2)位于焊臂B (3)下侧且与焊臂B (3)平行，其特征在于:还包括水平支架A (4)、水平支架B (5)、竖直支架A (6)、竖直支架B (7)、夹子(8)、水平杆(9)、螺栓A (10)、竖直支杆(11)和托架(12)，水平支架A (4)、水平支架B (5)均设置在机体(I)上，水平支架A (4)与水平支架B (5)平行，竖直支架A (6)上端与水平支架A (4) —端连接，竖直支架A (6)下端与水平支架B (5) —端连接，竖直支架B(7)上端与水平支架A (4)另一端连接，竖直支架B (7)下端与水平支架B (5)另一端连接，水平支架A (4)两端对称开设水平孔A (13)，水平支架B (5)中部开设水平孔B (14)，竖直支架A (6)、竖直支架B (7)上均开设竖直孔(15)，水平孔A (13)、竖直孔(15)处均设置夹子(8)，水平杆(9) 一端穿过水平孔B (14)并与水平支架B (5)螺栓连接，水平杆(9)另一端设置螺栓A (10)，竖直支杆(11)下端开设丝槽(16)，丝槽(16)与螺栓A (10)相配合，竖直支杆(11)上端设置托架(12)。
2.如权利要求1所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，其特征在于:所述的水平孔A(13)、竖直孔(15)和水平孔B (14)均为长条形孔。
3.如权利要求1所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，其特征在于:所述的夹子(8)均可沿水平孔A (13)、竖直孔(15)的开设方向调节移动。
4.如权利要求1所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，其特征在于:所述的竖直支杆(11)上设置螺栓B (17)，螺栓B (17)位于螺栓A (10)上侧。
5.如权利要求1所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，其特征在于:所述的水平杆(9)一端可以沿水平孔B (14)的开设方向调节移动。
6.如权利要求1所述的一种漆罐半自动缝焊接机支架，其特征在于:所述的托架(12)为弧形金属托架。
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆罐半自动缝焊接机支架，焊臂A、焊臂B的一端均与机体连接，焊臂A位于焊臂B下侧且与焊臂B平行，水平支架A、水平支架B均设在机体上，水平支架A与水平支架B平行，竖直支架A、竖直支架B上端分别与水平支架A连接，竖直支架A、竖直支架B下端分别与水平支架B连接，水平支架A两端对称开设水平孔A，水平支架B中部开设水平孔B,竖直支架A、竖直支架B上均开设竖直孔，水平孔A、竖直孔处均设夹子，水平杆一端穿过水平孔B并与水平支架B螺栓连接，水平杆另一端设螺栓A，竖直支杆下端开设丝槽，丝槽与螺栓A相配合，竖直支杆上端设托架。本实用新型有益效果：能使成圆后的桶具水平、平稳的安置在焊臂间完成焊接。
【IPC分类】B23K11-06, B23K37-053, B23K11-31
【公开号】CN204603554
【申请号】CN201520276443
【发明人】胡保文, 张春季, 吴瑞立
【申请人】济宁赛德丽新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月4日