一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩。
【背景技术】
[0002]防护罩作为机床重要的功能部件，是阻碍我国数控机床向中高档次发展的瓶颈之一，据了解，国内机床配套防护厂家水平层次不齐，虽然能制作高速同动伸缩式导轨防护罩，但是大多做工质量差、技术含量低，不能满足数控机床厂家的使用要求，传统的卧式加工中心垂向防护罩是由左右两组护罩组成，与主轴连接。安装时因两组护罩相互独立使安装误差累积，从而导致护罩运行时不平行而造成结构损坏，机床在高速运行下甚至可能被瞬间撞损而造成机械受损、工件受损、人员受伤。低速运行时，因护罩不平行而产生抖动，机床的精加工往往在低速状态下完成，护罩的抖动会带动主轴振动，从而导致主轴在精加工时使工件产生花纹，从而影响工件的精度。国内目前技术水平能设计动柱型卧式加工中心组合防护罩，将左右两组护罩采用一体式设计，增加了安装精度，但是运行速度不高，快移速度40m/min，不能满足高速化的要求。到目前为止，还没有一种克服上述缺陷的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，包括床体，在所述床体的前侧设有机床前门，在所述床体前方的上侧安装上滑轨、下侧安装下滑轨，所述上滑轨和下滑轨平行设置在同一平面内，在上滑轨和下滑轨之间滑动配合连接相互配合的左防护罩和右防护罩，所述左防护罩和右防护罩合上后与所述机床前门遮挡配合，在所述左防护罩的左侧设有一个第一气缸，所述第一气缸安装在床体上，所述左防护罩由第一气缸驱动，在所述右防护罩的右侧设有一个第二气缸，所述第二气缸安装在床体上，所述右防护罩由第二气缸驱动；
[0006]在床体的前壁上连接两个平行的导轨，在两个所述导轨上滑动连接一个外防护罩，外防护罩与所述机床前门对应遮挡配合。
[0007]优选地，所述第一气缸和第二气缸均连接控制器，有控制器控制同步运动。
[0008]优选地，所述左防护罩内侧的外部设有第一延伸板，在所述右防护罩内侧的内部设有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板密封配合。
[0009]优选地，在所述第一延伸板和第二延伸板之间设有密封条。
[0010]优选地，所述左防护罩内侧的内部设有第一延伸板，在所述右防护罩内侧的外部设有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板密封配合。
[0011]优选地，在所述第一延伸板和第二延伸板之间设有密封条。
[0012]优选地，在每个所述导轨的两侧均连接一个挡块，挡块与所述外防护罩限位配合。
[0013]优选地，所述外防护罩上安装一个把手。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]1、本实用新型提供的防护罩，它包括双层的防护罩，里面的防护罩通过气缸开合，开合速度快，机床在加工时，由于防护罩一直在气缸推力的作用下，其不会因为机床切肩而发生震动，进而影响加工的精度。在左防护罩和右防护罩的内侧设有相互配合的第一延伸板和第二延伸板，且在第一延伸板和第二延伸板之间设有密封条，同时在外侧又设置了一个外防护罩，该结构能够起到很好的密封作用，有效的防止了切削液渗漏。
[0016]2、内侧的左防护罩和右防护罩安装在同一滑轨上，外外防护罩采用一体式设计，减少组装误差，提高安装精度，增加运行的可靠性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是左防护罩和右防护罩装配示意图；
[0019]图3是图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，包括床体1，在所述床体I的前侧设有机床前门，在所述床体I前方的上侧安装上滑轨2、下侧安装下滑轨3，所述上滑轨2和下滑轨3平行设置在同一平面内，在上滑轨2和下滑轨3之间滑动配合连接相互配合的左防护罩4和右防护罩5，所述左防护罩4和右防护罩5合上后与所述机床前门遮挡配合，在所述左防护罩4的左侧设有一个第一气缸6，所述第一气缸6安装在床体I上，所述左防护罩4由第一气缸6驱动，在所述右防护罩5的右侧设有一个第二气缸7，所述第二气缸7安装在床体I上，所述右防护罩5由第二气缸7驱动。所述第一气缸6和第二气缸7均连接控制器，有控制器控制同步运动，所述控制器为现有技术，图中为画出。
[0022]所述左防护罩4内侧的外部设有第一延伸板4.1，在所述右防护罩5内侧的内部设有第二延伸板5.1 ;或者在所述左防护罩4内侧的内部设有第一延伸板4.1，在所述右防护罩5内侧的外部设有第二延伸板5.1o在关门时，通过所述第一气缸6和第二气缸7分别驱动左防护罩4和右防护罩5向内运动，使得所述第一延伸板4.1和第二延伸板5.1密封配合，在所述第一延伸板4.1和第二延伸板5.1之间设有密封条，所述密封条为竖直的长条形结构，图中未画出。
[0023]在床体I的前壁上连接两个平行的导轨8，在两个所述导轨8上滑动连接一个外防护罩9，在每个所述导轨8的两侧均连接一个挡块10，挡块10与所述外防护罩9限位配合。外防护罩9与所述机床前门对应遮挡配合，所述外防护罩9上安装一个把手11。
【主权项】
1.一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，包括床体(I)，在所述床体(I)的前侧设有机床前门，其特征在于:在所述床体(I)前方的上侧安装上滑轨(2)、下侧安装下滑轨(3)，所述上滑轨(2)和下滑轨(3)平行设置在同一平面内，在上滑轨(2)和下滑轨(3)之间滑动配合连接相互配合的左防护罩(4)和右防护罩(5)，所述左防护罩(4)和右防护罩(5)合上后与所述机床前门遮挡配合，在所述左防护罩(4)的左侧设有一个第一气缸(6)，所述第一气缸(6)安装在床体(I)上，所述左防护罩(4)由第一气缸(6)驱动，在所述右防护罩(5)的右侧设有一个第二气缸(7)，所述第二气缸(7)安装在床体(I)上，所述右防护罩(5)由第二气缸(7)驱动； 在床体(I)的前壁上连接两个平行的导轨(8)，在两个所述导轨(8)上滑动连接一个外防护罩(9)，外防护罩(9)与所述机床前门对应遮挡配合。2.根据权利要求1所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:所述第一气缸(6)和第二气缸(7)均连接控制器，有控制器控制同步运动。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:所述左防护罩(4)内侧的外部设有第一延伸板(4.1)，在所述右防护罩(5)内侧的内部设有第二延伸板(5.1)，所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)密封配合。4.根据权利要求3所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:在所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)之间设有密封条。5.根据权利要求1或2所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:所述左防护罩(4)内侧的内部设有第一延伸板(4.1)，在所述右防护罩(5)内侧的外部设有第二延伸板(5.1)，所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)密封配合。6.根据权利要求5所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:在所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)之间设有密封条。7.根据权利要求1所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:在每个所述导轨(8)的两侧均连接一个挡块(10)，挡块(10)与所述外防护罩(9)限位配入口 ο8.根据权利要求1或7所述的一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，其特征在于:所述外防护罩(9)上安装一个把手(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高速化加工中心机床的双层防护罩，包括床体，在所述床体前方的上侧安装上滑轨、下侧安装下滑轨，所述上滑轨和下滑轨平行设置在同一平面内，在上滑轨和下滑轨之间滑动配合连接相互配合的左防护罩和右防护罩，左防护罩和右防护罩分别通过第一气缸和第二气缸驱动；在床体的前壁通过导轨滑动连接外防护罩。本实用新型的优点：所述防护罩包括双层的防护罩，里面的防护罩通过气缸开合，开合速度快，机床在加工时，由于防护罩一直在气缸推力的作用下，其不会因为机床切屑而发生震动，进而影响加工的精度。在左防护罩和右防护罩的第一延伸板和第二延伸板之间设有密封条，两层防护罩起到很好的密封作用，防止切削液渗漏。
【IPC分类】B23Q1/01, B23Q11/08
【公开号】CN204639779
【申请号】CN201520232235
【发明人】林建新
【申请人】广州鑫南数控科技有限公司, 广东鑫泰科技集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月16日