一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置。
【背景技术】
[0002]目前，在工件加工领域，往往需要对毛坯管进行分段等长切割，传统技术在切割作业时，是将单根的毛坯管放在切割机的刀口直接切割，这样单根单根的切割方法虽然操作简单，但是工作效率非常低，大大地降低了切割作业的切割量，也就影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置，包括装管盒和定位导轨槽，所述的装管盒的前侧具有开口，盒内部具有收容层叠毛坯管的容置空间，该装管盒的下底部设有两条沿长度方向延伸的T型槽；所述定位导轨槽的截面呈U型，该定位导轨槽的槽底设有一对对应配合所述T型槽的T型线轨，所述定位导轨槽的两边侧壁上分别设有一排用于顶紧所述装管盒外部的定位顶紧螺丝；所述装管盒的盒身上设有多道用于等长切割的切割口，该装管盒内部上侧还设有多个压板，所述压板的上部设有贯穿所述装管盒的压紧螺栓。
[0005]与现有技术相比，本实用新型采用了装管盒能够一次性装入大量的毛坯管，装管盒设置的切割口，能够方便切割机的平锯条切入，进而能够将毛坯管切割成等长的短管，一次作业的切割量高，大大地提高工作效率和生产效率，减少了工人师傅的工作强度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的安装示意图；
[0007]图2为本实用新型的主视图；
[0008]图3为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0010]如图1、2和3所示，本实用新型提出的用于毛坯管分段切割的固定导轨装置，包括装管盒I和定位导轨槽2，装管盒I的前侧具有开口，盒内部具有收容层叠毛坯管3的容置空间，盒体的后部为封闭面。
[0011]装管盒I的下底部设有两条沿长度方向延伸的T型槽4。定位导轨槽2的截面呈U型，该定位导轨槽2的槽底设有一对对应配合T型槽4的T型线轨5，定位导轨槽2的两边侧壁上分别设有一排用于顶紧装管盒I外部的定位顶紧螺丝6 ;装管盒I的盒身上设有多道用于等长切割的切割口 7，本实用新型的切割口 7只适合平锯切割机，平锯切割机的横向锯条才能保证切割的完整性，该装管盒I内部上侧还设有多个压板8，压板的上部设有贯穿装管盒I的压紧螺栓9。
[0012]在本实用新型中，切割口 7的间距为切割后毛坯管3的长度，根据所需的切割长度选取适当间距大小的装管盒1，定位顶紧螺丝6的个数一般和切割口的数量相对应，而压板8的数量一般和毛坯管3的切割段数相同，这样就能保证每个切割区内毛坯管3都被牢固压紧。
[0013]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置，其特征在于:包括装管盒(I)和定位导轨槽(2)，所述的装管盒(I)的前侧具有开口，盒内部具有收容层叠毛坯管(3)的容置空间，该装管盒(I)的下底部设有两条沿长度方向延伸的T型槽(4);所述定位导轨槽(2)的截面呈U型，该定位导轨槽(2)的槽底设有一对对应配合所述T型槽(4)的T型线轨(5)，所述定位导轨槽(2)的两边侧壁上分别设有一排用于顶紧所述装管盒(I)外部的定位顶紧螺丝(6);所述装管盒(I)的盒身上设有多道用于等长切割的切割口(7)，该装管盒(I)内部上侧还设有多个压板(8)，所述压板的上部设有贯穿所述装管盒(I)的压紧螺栓(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于毛坯管分段切割的固定导轨装置，包括装管盒和定位导轨槽，装管盒的前侧具有开口，盒内部具有收容层叠毛坯管的容置空间，装管盒的下底部设有两条沿长度方向延伸的T型槽；定位导轨槽的截面呈U型，定位导轨槽的槽底设有一对对应配合T型槽的T型线轨，定位导轨槽的两边侧壁上分别设有一排用于顶紧装管盒外部的定位顶紧螺丝；装管盒的盒身上设有多道用于等长切割的切割口，装管盒内部上侧还设有多个压板，压板的上部设有贯穿装管盒的压紧螺栓。本实用新型提高了切割量高，大也大地提高工作效率和生产效率，减少了工人师傅的工作强度。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN204673352
【申请号】CN201520356783
【发明人】刘贵生, 华卫东, 陈根, 孟良
【申请人】江西标洪发动机挺柱有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日