一种中空导轨切割用固定装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种中空导轨切割用固定装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在机械加工过程中，对于电梯用中空导轨的切割常用方式有手工切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
[0005]因此，需要设计人员设计合理的装夹装置来配合加工效率高、尺寸精度高、材料浪费小切割工具，当然，也需要解决在装夹过程中降低中空导轨与装置的摩擦损伤，同时提高装夹过程中的稳定性。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种中空导轨切割用固定装置，导轨在装夹过程中损伤小，缩短了人工进行定位的时间，提高了加工的效率。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]中空导轨切割用固定装置，包括工作台，其特征在于:所述的工作台上开有通道，通道的底部转动安装有间隔分布的转辊，通道两侧的工作台上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆穿过工作台且端部与门形框下端相固定，所述的通道右侧设有沿着中空导轨运行方向的扩口槽，所述的工作台的右侧安装有横向气缸，横向气缸的活塞杆伸入扩口槽内且端部安装有C形框，C形框内转动安装有间隔分布的滚珠，所述的门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板。
[0010]所述的中空导轨切割用固定装置，其特征在于:所述的压板为锥形板，锥形板的锥端朝上，压板的底部设有弹性垫。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计合理，通过在通道底部设有转动安装的导辊、通道一侧设有滚珠，降低运行过程中的摩擦损伤，此外，压板配合滚珠使用，滚珠通过横向气缸可以对中空导轨起到提高夹紧力，保证装夹的稳定性，提高了切割的效率。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见附图，
[0017]中空导轨切割用固定装置，包括工作台1，工作台I上开有通道2，通道2的底部转动安装有间隔分布的转辊3，通道2两侧的工作台上设有开口朝上的安装槽4，安装槽4内安装有门形框5，安装槽4的底部设有纵向气缸6，纵向气缸6的活塞杆穿过工作台且端部与门形框5下端相固定，通道2右侧设有沿着中空导轨运行方向的扩口槽7，工作台I的右侧安装有横向气缸8，横向气缸8的活塞杆伸入扩口槽内且端部安装有C形框9，C形框9内转动安装有间隔分布的滚珠12，门形框5的横梁内壁上设有正对通道的压板10。
[0018]压板10为锥形板，锥形板的锥端朝上，压板10的底部设有弹性垫11，保证在压紧的过程中不会发生打滑现象，也降低了导轨的受损率。
【主权项】
1.一种中空导轨切割用固定装置，包括工作台，其特征在于:所述的工作台上开有通道，通道的底部转动安装有间隔分布的转辊，通道两侧的工作台上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆穿过工作台且端部与门形框下端相固定，所述的通道右侧设有沿着中空导轨运行方向的扩口槽，所述的工作台的右侧安装有横向气缸，横向气缸的活塞杆伸入扩口槽内且端部安装有C形框，C形框内转动安装有间隔分布的滚珠，所述的门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板。
2.根据权利要求1所述的中空导轨切割用固定装置，其特征在于:所述的压板为锥形板，锥形板的锥端朝上，压板的底部设有弹性垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空导轨切割用固定装置，包括工作台，工作台上开有通道，通道的底部转动安装有间隔分布的转辊，通道两侧的工作台上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆穿过工作台且端部与门形框下端相固定，所述的通道右侧设有沿着中空导轨运行方向的扩口槽，工作台的右侧安装有横向气缸，横向气缸的活塞杆伸入扩口槽内且端部安装有C形框，C形框内转动安装有间隔分布的滚珠，门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板。本实用新型结通过在通道底部设有转动安装的导辊、通道一侧设有滚珠，降低运行过程中的摩擦损伤，此外，压板配合滚珠使用，起到提高夹紧力，保证装夹的稳定性。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204295367
【申请号】CN201420684443
【发明人】李娟
【申请人】滁州学院, 丁健
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月14日