一种切割用夹紧装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种切割用夹紧装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在机械加工过程中，对于电梯用空心导轨的切割常用方式有手工切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
[0005]因此，需要设计人员设计合理的装夹装置来配合加工效率高、尺寸精度高、材料浪费小切割工具，保证在装夹过程中的稳定性。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种切割用夹紧装置，装夹速度快，定位精确度高，缩短了人工进行定位的时间，提高了加工的效率。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]切割用夹紧装置，包括底座，其特征在于:所述的底座上开有通道，通道的口部呈扩口形，通道两侧的底座上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有气缸，气缸的活塞杆穿过底座且端部与门形框下端相固定，所述的门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板，压板的下端设有与通道相配合的锥形压头。
[0010]所述的切割用夹紧装置，其特征在于:所述的锥形压头下端设有弹性垫，弹性垫下端面设有波浪形的防滑凸条。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计合理，门形框沿着底座的上的安装槽上下运动，配合压头压紧导轨，极大的提高了装夹的效率，锥形压头与通道的扩口形相匹配，起到限位夹紧的作用，降低对导轨的装夹损伤，提高了装夹的效率。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见附图，
[0017]切割用夹紧装置，包括底座1，底座I上开有通道2，通道2的口部呈扩口形，通道2两侧的底座上设有开口朝上的安装槽3，安装槽3内安装有门形框4，安装槽3的底部设有气缸5，气缸5的活塞杆穿过底座且端部与门形框4下端相固定，门形框4的横梁内壁上设有正对通道的压板6，压板6的下端设有与通道相配合的锥形压头7，锥形压头7与通道2上端的扩口部分相配合，一方面便于夹紧，另一方面可以起到限位作用。
[0018]锥形压头7下端设有弹性垫8，弹性垫8下端面设有波浪形的防滑凸条9，保证在压紧的过程中不会发生打滑现象，也降低了导轨的受损率。
【主权项】
1.一种切割用夹紧装置，包括底座，其特征在于:所述的底座上开有通道，通道的口部呈扩口形，通道两侧的底座上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有气缸，气缸的活塞杆穿过底座且端部与门形框下端相固定，所述的门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板，压板的下端设有与通道相配合的锥形压头。
2.根据权利要求1所述的切割用夹紧装置，其特征在于:所述的锥形压头下端设有弹性垫，弹性垫下端面设有波浪形的防滑凸条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割用夹紧装置，包括底座，底座上开有通道，通道的口部呈扩口形，通道两侧的底座上设有开口朝上的安装槽，安装槽内安装有门形框，安装槽的底部设有气缸，气缸的活塞杆穿过底座且端部与门形框下端相固定，所述的门形框的横梁内壁上设有正对通道的压板，压板的下端设有与通道相配合的锥形压头。本实用新型结构设计合理，门形框沿着底座的上的安装槽上下运动，配合压头压紧导轨，极大的提高了装夹的效率，锥形压头与通道的扩口形相匹配，起到限位夹紧的作用，降低对导轨的装夹损伤，提高了装夹的效率。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204295366
【申请号】CN201420678975
【发明人】李彦梅
【申请人】安庆师范学院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月13日