密炼室转轴防漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封技术领域，特别涉及一种密炼室转轴防漏装置。
【背景技术】
[0002]密闭式密炼机，其密炼室内的胶料是通过两个转轴在一定的转速下的挤压和剪切作用下充分混合，从而达到混料的目的。
[0003]常规转子轴端密封结构为平面接触式，在加工粉尘料时会产生漏料现象。
[0004]另外，现有的密炼机转子机械密封装置在使用时，由于粉料会进入机械密封的密封面，密封面经过反复摩擦较易磨损造成漏料；另一方面，胶料融溶状态时容易进入密封装置间隙，冷却后恢复固态时填满密封面，造成机械密封失效，出现故障。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种密炼室转轴防漏装置，其结构简单，能克服上述漏料问题，降低损耗。
[0006]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0007]密炼室转轴防漏装置，包括密炼机上的密炼室，所述密炼室的两侧壁上设有两对相对应设置且处于同一条直线上的轴孔，所述每对轴孔内穿设有一转轴，转轴上设有若干个螺旋状叶棱，在转轴的两端分别设有固定座，所述转轴上的螺旋状叶棱两端面设有往内凹陷的凹台，凹台与螺旋状叶棱为一体成型结构，转轴的两端还包括设有与转轴的凹台相互配对密封安装的耐磨套和用于压紧耐磨套的弹性压盖，所述耐磨套的一端横截面与转轴的凹台紧贴，弹性压盖的边缘设有两个以上的开口，开口上穿设有导杆，并在导杆上套设有弹簧，使耐磨套的另一端横截面与弹性压盖弹性紧贴。
[0008]上述说明中，更为优选的方案，所述固定座由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板和隔板构成，在左侧板和右侧板相对应位置设有用于穿入转轴的导向孔。
[0009]上述说明中，更为优选的方案，所述固定座内的两侧壁上设有用于安装导杆的安装孔，使导杆的两端固定在安装孔内。
[0010]上述说明中，更为优选的方案，所述耐磨套采用铜质材料制成。
[0011]本实用新型所产生的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型转轴的两端面设置凹台，配合耐磨衬套，能够有效防止混炼时胶体及粉体从密炼室转轴颈泄漏，减少橡胶混炼时的经济损失和污染环境，从而实现密封的效果，结构简单，调节合理，使用寿命长等特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的注视剖面图；
[0013]图2为本实用新型实施例的转轴结构立体图；
[0014]图中，I为密炼室，2为转轴，3为螺旋状叶棱，4为固定座，5为凹台，6为耐磨套，7为弹性压盖，8为开口，9为安装孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]本实施例，参照图1?图2，密炼室I转轴2防漏装置，包括密炼机上的密炼室1，所述密炼室I的两侧壁上设有两对相对应设置且处于同一条直线上的轴孔，所述每对轴孔内穿设有一转轴2，转轴2上设有若干个螺旋状叶棱3，在转轴2的两端分别设有固定座4。
[0017]与现有技术不同的在于，所述转轴2上的螺旋状叶棱3两端面设有往内凹陷的凹台5，凹台5与螺旋状叶棱3为一体成型结构，转轴2的两端还包括设有与转轴2的凹台5相互配对密封安装的耐磨套6和用于压紧耐磨套6的弹性压盖7，所述耐磨套6的一端横截面与转轴2的凹台5紧贴，弹性压盖7的边缘设有两个以上的开口 8，开口 8上穿设有导杆，并在导杆上套设有弹簧，使耐磨套6的另一端横截面与弹性压盖7弹性紧贴。
[0018]另外，所述固定座4由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板和隔板构成，在左侧板和右侧板相对应位置设有用于穿入转轴的导向孔。所述固定座4内的两侧壁上设有用于安装导杆的安装孔9，使导杆的两端固定在安装孔9内。所述耐磨套6采用铜质材料制成。
[0019]在密炼机工作时，通过弹簧推动弹性压盖7凹台5与耐磨套6之间形成两个端面密封，能更有效地防止物料泄漏，与现有技术相比，本实用新型转轴2的两端面设置凹台5，配合耐磨衬套，能够有效防止混炼时胶体及粉体从密炼室I转轴2颈泄漏，减少橡胶混炼时的经济损失和污染环境，从而实现密封的效果，结构简单，调节合理，使用寿命长等特点。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.密炼室转轴防漏装置，包括密炼机上的密炼室，所述密炼室的两侧壁上设有两对相对应设置且处于同一条直线上的轴孔，所述每对轴孔内穿设有一转轴，转轴上设有若干个螺旋状叶棱，在转轴的两端分别设有固定座，其特征在于:所述转轴上的螺旋状叶棱两端面设有往内凹陷的凹台，凹台与螺旋状叶棱为一体成型结构，转轴的两端还包括设有与转轴的凹台相互配对密封安装的耐磨套和用于压紧耐磨套的弹性压盖，所述耐磨套的一端横截面与转轴的凹台紧贴，弹性压盖的边缘设有两个以上的开口，开口上穿设有导杆，并在导杆上套设有弹簧，使耐磨套的另一端横截面与弹性压盖弹性紧贴。
2.根据权利要求1所述的密炼室转轴防漏装置，其特征在于:所述固定座由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板和隔板构成，在左侧板和右侧板相对应位置设有用于穿入转轴的导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的密炼室转轴防漏装置，其特征在于:所述固定座内的两侧壁上设有用于安装导杆的安装孔，使导杆的两端固定在安装孔内。
4.根据权利要求3所述的密炼室转轴防漏装置，其特征在于:所述耐磨套采用铜质材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了机械密封技术领域的密炼室转轴防漏装置，包括密炼机上的密炼室，所述密炼室的两侧壁上设有两对相对应设置且处于同一条直线上的轴孔，所述每对轴孔内穿设有一转轴，转轴上设有若干个螺旋状叶棱，所述转轴上的螺旋状叶棱两端面设有往内凹陷的凹台，转轴的两端还包括设有与转轴的凹台相互配对密封安装的耐磨套和用于压紧耐磨套的弹性压盖。与现有技术相比，本实用新型转轴的两端面设置凹台，配合耐磨衬套，能够有效防止混炼时胶体及粉体从密炼室转轴颈泄漏，减少橡胶混炼时的经济损失和污染环境，从而实现密封的效果，结构简单，调节合理，使用寿命长等特点。
【IPC分类】B29B7-22, F16J15-52
【公开号】CN204610844
【申请号】CN201520127240
【发明人】黄运权
【申请人】黄运权
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月5日