新型hot bar制程设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种新型HOT BAR制程设备。
【背景技术】
[0002]HOT BAR工艺是脉冲加热回流焊接(pulse-heated reflow soldering)的俗称，简单的说，此工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡融化的温度(无铅焊锡熔点:217°C )，冷却固化后，这两个零件就通过固化的焊锡形成一个永久的电气机械连接。
[0003]目前对现有的PCBA(Printed Circuit Board+Assembly 的简称)硬板和 PCBA 软板进行连接的方式有两种:一种方式为电烙铁加锡手工焊接；另一种方法是采样HOT BAR机自动焊接。综合而言，现这两种焊接方法仍存在以下问题:
[0004]1、手工焊接方式，焊锡丝熔点基本上在190 °C?260 °C，最佳烙铁设定温度在3300C ±10°C，PCBA软板的耐温一般为250°C?300°C手工用电烙铁焊接很容易造成软板烫坏，且因铜箔之间间距小，极易造成短路，不良成本高。
[0005]2、HOT BAR机焊接方式，压头平整，焊接出来的产品外观也平整美观，降低焊接不良造成的生产成本高等问题。但在实际操作时主要利用焊接头压住PCBA软板，以高频脉冲瞬间加热再冷却焊头，从而让焊锡融化再凝固起到焊接作用。而此焊接方法一定要保持PCBA板与焊头焊接面之间绝对的平行，需要每次焊接时焊头与PCBA板之间的间距需保持一个固定数据。这就对产品各零部件装配公差有较高的要求，从而使焊接范围缩小。
[0006]因而，本申请人致力于设计一种能够保持PCBA板与焊头焊接面之间等距，降低零部件装配公差，且能扩大焊接范围，同时使焊接出来的产品更佳平整美观。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种新型HOT BAR制程设备，能够保持PCBA与焊头焊接面等距，并能够有效降低零部件装配公差。
[0008]本实用新型提供的技术方案如下:
[0009]一种新型HOT BAR制程设备，包括:
[0010]固定底座；
[0011]用于放置焊接物的固定治具；
[0012]以及活动设置在所述固定治具上的焊接装置；
[0013]所述焊接装置包括焊接头和压块，所述压块设置在所述焊接头下方，且与被焊接物的上表面的接触方式为面面接触；
[0014]所述固定底座与所述固定治具之间为滚动连接。
[0015]本技术方案由于焊接头对被焊接物施压时难免存在施压不均或焊接头倾斜，即使通过提高零部件装配公差的精准度，也难以保证两者之间处于绝对的平行。以此，本申请在焊接头与被焊接物之间设置用于等距压制被焊接物的压块，且压块与被焊接物的上表面之间的接触方式必须是面面接触的，并使固定底座与固定治具保持滚动连接。目的是通过压块固定焊接头与被焊接物之间的间距，且在进行焊接时进一步地通过固定底座与固定治具的滚动连接，调节焊接物与被焊接物之间的间距，降低间距误差保持两者绝对的平行，使焊接后的产品外观平整美观。
[0016]较佳地，所述焊接头与所述压块之间通过一弹性机构连接。
[0017]本技术方案在焊接头与压块之间进一步地设置一弹性机构，通过弹性机构控制压块对被焊接物的压力，避免压力过大而造成对被焊接物的压损。
[0018]较佳地，所述压块的形状为长方体，且下表面宽度大于被焊物最宽位置处的宽度。
[0019]本技术方案中压块的形状为长方体，但压块的下表面的宽度始终大于被焊接物最宽位置处的宽度，且两者的接触方式是面面接触，可以有效地保证被焊接物受力均匀且与焊接头之间的间距相等，提高焊接的平整度。
[0020]较佳地，所述固定底座与所述固定治具之间通过设置一钢珠进行滚动连接，二者间同时通过销钉进行浮动连接。
[0021]较佳地，所述固定底座的上表面上设置一用于放置所述钢珠的凹槽。
[0022]较佳地，所述焊接物为PCBA硬板。
[0023]较佳地，所述被焊接物为PCBA软板。
[0024]较佳地，所述固定治具的一侧设有控制装置。
[0025]通过本实用新型提供的新型HOT BAR制程设备，能够带来以下至少一种有益效果:
[0026]1、保证焊接头与被焊接物之间间距相等。本实用新型通过在焊接头与被焊接物之间设置一长方体的压块保持两者之间间距相等，同时将压块与被焊接物之间的接触方式设计为面面接触，接触面积越大，被焊接物与焊接物焊接时越平整，避免造成焊接产品损坏或影响产品整外观。压块的设置能够保证焊接头与焊接面的距离，进而在固定底座与固定治具之间设置一钢珠，目的为了通过钢珠的滚动，保持焊接物与被焊接物之间的平衡，使两者之间的距离始终保持等距状态，消除误差，保持整个设备能够平稳运行。
[0027]2、保证产品的美观、提高焊接效率。使压块的下表面宽度大于被焊接物最宽位置处的宽度，保证被焊接物受力均匀，且与焊接头之间一直处于等距且面面接触的状态，进一步避免焊接不平整造成的损坏或对焊接产品外观的影响。
[0028]3、进一步提高使用率，有效降低生产成本。在焊接头与压块之间设置一弹性机构，通过弹性机构控制压块对被焊接物的压力，避免被焊接物受到压力过大而造成破损，提高压块的使用效率，降低由于压损而造成的生产成本。
【附图说明】
[0029]下面将以明确易懂的方式，结合【附图说明】优选实施方式，对一种新型HOT BAR制程设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0030]图1是本实用新型的新型HOT BAR制程设备的第一种实施例的主视图；
[0031]图2是本实用新型的新型HOT BAR制程设备的第二种实施例的主视图；
[0032]图3是本实用新型的新型HOT BAR制程设备的结构组合图。
[0033]附图标号说明:
[0034]d、宽度；
[0035]1、焊接装置；
[0036]101、焊接头；102、压块；103、弹簧；
[0037]2、固定治具；
[0038]201、纵向导向机构；
[0039]3、固定底座；
[0040]301、凹槽；
[0041]4、PCBA 硬板；
[0042]5、PCBA 软板；
[0043]6、钢珠；
[0044]7、销钉；
[0045]8、控制装置。
【具体实施方式】
[0046]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。显而易见地，