火焰切割机工件放置架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塔吊的生产领域，具体涉及一种火焰切割机工件放置架结构。
【背景技术】
[0002]目前船舶上，尤其是大型的远洋船舶上，在甲板上或船体内会配备有多种起重装置，包括有装卸货物的起重装置、用于起吊船员物资的起重装置、用于吊挂救生船的起重装置等。在船舶塔吊的生产过程中，由于塔吊的结构较大，塔吊的各部分都是分别加工的。在加工的时候，需要将板材进行切割，而切割金属尤其是厚度较厚的金属一般都是通过火焰切割进行操作的，火焰切割的原理是通过火焰将金属熔化，并通过气流将熔化的金属吹走而将金属切开。在实际操作中，为了保证熔化金属能够被吹走，被切割的金属放置在镂空装置上，金属废渣和割下的废料则会从镂空掉落到下方。在气流作用下会向下飞溅，导致某些废渣无可避免地滴落在立筋上，而废渣刚被吹离工件的时候，还有较高的余温，当废渣掉落在立筋交错位置处，导致废渣将交错的立筋粘合在一起。而在火焰切割的过程中，会不可避免地切割到立筋，当立筋的损坏程度较大时，就必须要进行更换，否则会被影响到工件的切割质量。但是一旦立筋粘结在一起的话，则不便于损坏立筋的更换。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种火焰切割机工件放置架结构，通过在横向立筋和纵向立筋交叉处设有缺口，防止火焰切割时熔化后的废渣被吹离工件后滴落在横向立筋和纵向立筋的结合处，避免熔化的废渣在冷却过程中将横向立筋和纵向立筋粘合在一起，不便于横向立筋或纵向立筋的更换；通过滴渣板的作用，避免废渣滴落在缺口内的横向立筋和纵向立筋的结合处，避免熔化的废渣在冷却过程中将横向立筋和纵向立筋粘合在一起，不便于横向立筋或纵向立筋的更换。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]火焰切割机工件放置架结构，包括相互固定的纵向边框和横向边框，所述纵向边框和横向边框围成的结构内分别设有多根相互交错的横向立筋和纵向立筋，所述横向立筋的两端与纵向边框固定，纵向立筋的两端与横向边框固定，所述横向立筋顶部与纵向立筋顶部位于相互交叉位置处分别设有缺口，所述横向立筋和纵向立筋的顶部高度相等。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述横向立筋和纵向立筋位于缺口范围内设有滴渣板，所述滴渣板的顶面为由中心向周围倾斜的坡面结构，所述滴渣板的顶部低于横向立筋和纵向立筋的顶部。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述滴渣板顶面位于横向立筋和纵向立筋之间的间隔内分别设有沟槽。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述横向立筋位于缺口底部的中心设有交叉槽口 A，纵向立筋底部对应于横向立筋所设的交叉槽口 A设有交叉槽口 B。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述滴渣板底部通过立杆与纵向立筋的缺口底部中心处所设的凹槽匹配固定。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述横向立筋和纵向立筋的顶部为向上凸起的圆弧结构。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述横向立筋的两端与纵向边框顶部所设的插槽固定，所述纵向立筋的两端与横向边框顶部所设的插槽固定。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本实用新型的火焰切割机工件放置架结构，通过在横向立筋和纵向立筋交叉处设有缺口，防止火焰切割时熔化后的废渣被吹离工件后滴落在横向立筋和纵向立筋的结合处，避免熔化的废渣在冷却过程中将横向立筋和纵向立筋粘合在一起，不便于横向立筋或纵向立筋的更换。
[0014]第二、本实用新型的火焰切割机工件放置架结构，通过滴渣板的作用，避免废渣滴落在缺口内的横向立筋和纵向立筋的结合处，避免熔化的废渣在冷却过程中将横向立筋和纵向立筋粘合在一起，不便于横向立筋或纵向立筋的更换。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。
[0017]图2为本实用新型结构横向立筋和纵向立筋交叉处的主视剖视放大示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]结合图1和图2可知，本实用新型包括相互固定的纵向边框I和横向边框2，所述纵向边框I和横向边框2围成的结构内分别设有多根相互交错的横向立筋3和纵向立筋4，所述横向立筋3的两端与纵向边框I固定，纵向立筋4的两端与横向边框2固定，所述横向立筋3顶部与纵向立筋4顶部位于相互交叉位置处分别设有缺口 5，所述横向立筋3和纵向立筋4的顶部高度相等；所述横向立筋3和纵向立筋4位于缺口 5范围内设有滴渣板7，所述滴渣板7的顶面为由中心向周围倾斜的坡面结构，所述滴渣板7的顶部低于横向立筋3和纵向立筋4的顶部；所述滴渣板7顶面位于横向立筋3和纵向立筋4之间的间隔内分别设有沟槽；所述横向立筋3位于缺口 5底部的中心设有交叉槽口 A10，纵向立筋4底部对应于横向立筋3所设的交叉槽口 AlO设有交叉槽口 Bll ;所述滴渣板7底部通过立杆9与纵向立筋4的缺口 5底部中心处所设的凹槽8匹配固定；所述横向立筋3和纵向立筋4的顶部为向上凸起的圆弧结构；所述横向立筋3的两端与纵向边框I顶部所设的插槽6固定，所述纵向立筋4的两端与横向边框2顶部所设的插槽6固定。
【主权项】
1.火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:包括相互固定的纵向边框(I)和横向边框(2)，所述纵向边框(I)和横向边框(2)围成的结构内分别设有多根相互交错的横向立筋(3)和纵向立筋(4)，所述横向立筋(3)的两端与纵向边框(I)固定，纵向立筋(4)的两端与横向边框(2)固定，所述横向立筋(3)顶部与纵向立筋(4)顶部位于相互交叉位置处分别设有缺口(5)，所述横向立筋(3)和纵向立筋(4)的顶部高度相等。2.如权利要求1所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述横向立筋(3)和纵向立筋(4 )位于缺口( 5 )范围内设有滴渣板(7 )，所述滴渣板(7 )的顶面为由中心向周围倾斜的坡面结构，所述滴渣板(7)的顶部低于横向立筋(3)和纵向立筋(4)的顶部。3.如权利要求2所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述滴渣板(7)顶面位于横向立筋(3)和纵向立筋(4)之间的间隔内分别设有沟槽。4.如权利要求2或3所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述横向立筋(3 )位于缺口( 5 )底部的中心设有交叉槽口 A (10 )，纵向立筋(4 )底部对应于横向立筋(3 )所设的交叉槽口 A (10)设有交叉槽口 B (11)。5.如权利要求4所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述滴渣板(7)底部通过立杆(9)与纵向立筋(4)的缺口(5)底部中心处所设的凹槽(8)匹配固定。6.如权利要求1所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述横向立筋(3)和纵向立筋(4)的顶部为向上凸起的圆弧结构。7.如权利要求1所述的火焰切割机工件放置架结构，其特征在于:所述横向立筋(3)的两端与纵向边框(I)顶部所设的插槽(6)固定，所述纵向立筋(4)的两端与横向边框(2)顶部所设的插槽(6)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种火焰切割机工件放置架结构，包括相互固定的纵向边框和横向边框，所述纵向边框和横向边框围成的结构内分别设有多根相互交错的横向立筋和纵向立筋，所述横向立筋的两端与纵向边框固定，纵向立筋的两端与横向边框固定，所述横向立筋顶部与纵向立筋顶部位于相互交叉位置处的分别设有缺口，所述横向立筋和纵向立筋的顶部高度相等。从上述结构可知，本实用新型的火焰切割机工件放置架结构，通过在横向立筋和纵向立筋交叉处设有缺口，防止火焰切割时熔化后的废渣被吹离工件后滴落在横向立筋和纵向立筋的结合处，避免熔化的废渣在冷却过程中将横向立筋和纵向立筋粘合在一起，不便于横向立筋或纵向立筋的更换。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN204818372
【申请号】CN201520421518
【发明人】袁文亚
【申请人】淮安远航船用设备制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月18日