一种工件钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种工件钻孔机。
【背景技术】
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]中国是全世界钟表生产和输出的最大国家，占全球制表行业90%以上，全自动高速表带钻孔机彻底解决表带行业目前投入人力最多，产出最少的手工钻孔工艺现状的困难，全面取代现有的手工钻孔工艺，也间接解决了企业招收熟练钻孔工人困难的严重问题。同时为企业节约了大量的人力成本开支。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种工件钻孔机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种工件钻孔机，其特征在于，在所述工件钻孔机顶部设置垂直方向的第一汽缸1，第一汽缸I底部连接工件2，在所述工件钻孔机左端设置水平方向的第二汽缸3，第二汽缸3的右端设置一根钻孔刀4。
[0007]优选的，第二汽缸3的右端设置限位圈5，所述限位圈5套在工件2外面。用于限制工件上下运动的位置，以达到限制钻孔位置的目的。
[0008]优选的，所述工件钻孔机底部设置承载槽6，用于放置第二个工件。钻孔后的工件由汽缸送至承载槽的第二个工件上，以便进行后续的工艺。
[0009]本实用新型的有益效果是:对工件进行自动钻孔，为企业节约了人力成本开支，且机械化的生产减小了工件上钻孔的位置大小的偏差。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]图2是本实用新型的主视图；
[0013]图3是本实用新型在工件位置的局部示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]—种工件钻孔机，在所述工件钻孔机顶部设置垂直方向的第一汽缸，第一汽缸底部连接工件，在所述工件钻孔机左端设置水平方向的第二汽缸，第二汽缸的右端设置一根钻孔刀，第二汽缸3的右端设置限位圈5，所述限位圈5套在工件2外面，所述工件钻孔机底部设置承载槽。
【主权项】
1.一种工件钻孔机，其特征在于，在所述工件钻孔机顶部设置垂直方向的第一汽缸(1)，第一汽缸(I)底部连接工件(2)，在所述工件钻孔机左端设置水平方向的第二汽缸(3)，第二汽缸(3)的右端设置一根钻孔刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种工件钻孔机，其特征在于，第二汽缸(3)的右端设置限位圈(5)，所述限位圈(5)套在工件(2)外面。3.根据权利要求1所述的一种工件钻孔机，其特征在于，所述工件钻孔机底部设置承载槽(6)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种工件钻孔机，采用如下技术方案：一种工件钻孔机，其特征在于，在所述工件钻孔机顶部设置垂直方向的第一汽缸，第一汽缸底部连接工件，在所述工件钻孔机左端设置水平方向的第二汽缸，第二汽缸的右端设置一根钻孔刀。第二汽缸的右端设置限位圈，所述限位圈套在工件外面。所述工件钻孔机底部设置承载槽6。本实用新型的有益效果是：对工件进行自动钻孔，为企业节约了人力成本开支，且机械化的生产减小了工件上钻孔的位置大小的偏差。
【IPC分类】B23B39/16
【公开号】CN204867506
【申请号】CN201520616544
【发明人】周建荣
【申请人】苏州金牛精密机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日