一种工字轮焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种工字轮焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，加工绕线用的工字轮时，一般采用手工焊接，生产效率较低。另外，加工时，由于要在工字轮的两侧沿圆周方向焊接，所以整个焊接过程需要多次调整位置来对其进行焊接，焊接时间长，劳动强度大，焊接质量不稳定；而且，由于焊接工作环境差，很容易造成电焊工烫伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单合理，使用方便，焊接速度快，质量稳定，省时省力，生产效率高，焊接过程中避免了电焊工烫伤，安全可靠的工字轮焊接装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工字轮焊接装置，包括机架、液压机构、液压缸、滑块、转动托盘、定位内模和外顶模，所述的液压机构设置在机架内部，所述的液压缸固定在机架上方，液压缸与滑块之间通过活塞杆连接，滑块远离活塞杆的一侧连接外顶模，所述的转动托盘固定在机架靠近外顶模的一侧，转动托盘上方设有转动轴，所述的定位内模设置在转动轴的上方并与外顶模在同一水平线上，所述的机架上还设有控制面板。
[0005]所述的液压缸通过固定座固定在机架上。
[0006]所述的定位内模和外顶模通过锁紧螺母固定在转动轴上方，锁紧螺母下方装有专用垫板。
[0007]所述的转动轴上方设有转动轴套。
[0008]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，提供了一种结构简单合理，使用方便，焊接速度快，质量稳定，省时省力，生产效率高，焊接过程中避免了电焊工烫伤，安全可靠的工字轮焊接装置；本实用新型采用液压缸推动点焊，避免了原先需要的人工焊接操作，从而降低了劳动者的工作强度，提高了生产效率，转动托盘固定位置旋转，避免了人工操作工件位置发生偏差的情况，大大提高了焊接速度与质量。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是工字轮焊接装置的结构示意图。
[0011]其中:1、机架；2、液压机构；3、液压缸；4、滑块；5、转动托盘；6、定位内模；7、外顶模；8、活塞杆；9、转动轴；10、控制面板；11、固定座；12、锁紧螺母；13、专用垫板；14、转动轴套。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型所提供的一种工字轮焊接装置，包括机架1、液压机构2、液压缸3、滑块4、转动托盘5、定位内模6和外顶模7，所述的液压机构2设置在机架I内部，包括液压栗，液压栗通过油管连接液压缸3，所述的液压缸3固定在机架I上方，液压缸3与滑块4之间通过活塞杆8连接，滑块4远离活塞杆8的一侧连接外顶模7，所述的转动托盘5固定在机架I靠近外顶模7的一侧，转动托盘5上方设有转动轴9，所述的定位内模6设置在转动轴9的上方并与外顶模7在同一水平线上，所述的机架I上还设有控制面板10，控制面板10通过动力元件控制液压栗的开启，从而控制液压缸3，液压缸3通过固定座11固定在机架I上，定位内模6和外顶模7通过锁紧螺母12固定在转动轴9上方，锁紧螺母12下方装有专用垫板13，转动轴9上方设有转动轴套14。
[0013]本实用新型工字轮焊接装置使用时，将待焊接的工字轮的轮环和上下轮片装到定位内模6内，装上专用垫板13，再通过锁紧螺母12将待焊接的工字轮夹紧固定在定位内模6内，然后按进控制面板10上的按钮，液压机构2驱动液压缸3，液压缸3内的活塞杆8推动滑块4向前，从而促使外顶模7到达工字轮焊接位置，松开控制面板10上的按钮，进行保压点焊，按退控制面板10上的按钮，液压机构2停止工作，液压缸3内的活塞杆8回到原位，从而使得外顶模7回到原位；接着通过手动操作转动转动托盘5，通过转动轴9旋转工字轮至下一个待焊位置，重复上述按进、按退动作控制面板10上的按钮完成焊接；接着旋转转动托盘5，共完成六个点的全套焊接工作，则焊接完成。
[0014]本实用新型工字轮焊接装置采用液压缸推动点焊，避免了原先需要的人工焊接操作，从而降低了劳动者的工作强度，提高了生产效率，转动托盘固定位置旋转，避免了人工操作工件位置发生偏差的情况，大大提高了焊接速度与质量；具有结构简单合理，使用方便，焊接速度快，质量稳定，省时省力，生产效率高，安全可靠等优点。
[0015]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种工字轮焊接装置，包括机架(I)、液压机构(2)、液压缸(3)、滑块(4)、转动托盘(5)、定位内模(6)和外顶模(7)，其特征在于:所述的液压机构(2)设置在机架⑴内部，所述的液压缸(3)固定在机架(I)上方，液压缸(3)与滑块(4)之间通过活塞杆(8)连接，滑块(4)远离活塞杆(8)的一侧连接外顶模(7)，所述的转动托盘(5)固定在机架(I)靠近外顶模(7)的一侧，转动托盘(5)上方设有转动轴(9)，所述的定位内模(6)设置在转动轴(9)的上方并与外顶模(7)在同一水平线上，所述的机架(I)上还设有控制面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种工字轮焊接装置，其特征在于:所述的液压缸(3)通过固定座(11)固定在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种工字轮焊接装置，其特征在于:所述的定位内模(6)和外顶模(7)通过锁紧螺母(12)固定在转动轴(9)上方，锁紧螺母(12)下方装有专用垫板(13)。4.根据权利要求1所述的一种工字轮焊接装置，其特征在于:所述的转动轴(9)上方设有转动轴套(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工字轮焊接装置，包括机架、液压机构、液压缸、滑块、转动托盘、定位内模和外顶模，所述的液压机构设置在机架内部，所述的液压缸固定在机架上方，液压缸与滑块之间通过活塞杆连接，滑块的一侧连接外顶模，所述的转动托盘固定在机架的一侧，转动托盘上方设有转动轴，所述的定位内模设置在转动轴的上方并与外顶模在同一水平线上，所述的机架上还设有控制面板；采用本实用新型具有结构简单合理，使用方便，焊接速度快，质量稳定，省时省力，生产效率高，安全可靠等优点。
【IPC分类】B23K11/31, B23K11/11
【公开号】CN204867770
【申请号】CN201520265357
【发明人】顾建东
【申请人】张家港市东航机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年4月29日