凸轮箱的固定支撑夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于凸轮箱的加工制造领域，具体涉及一种凸轮箱的固定支撑夹具。
【背景技术】
[0002]目前，常见的凸轮箱的结构，都是薄壁式的箱体结构，凸轮箱上端面大下端面小，如图1所示，为了加工凸轮箱的上端面，常规的方式是将凸轮箱毛坯的下端面通过压块压紧固定在加工台面上，但这样压紧固定的凸轮箱毛坯，由于上大下小，凸轮箱毛坯的一部分就悬在空中，无支撑。在机床上加工悬空部分的凸轮箱毛坯的上端面时，加工刀具压抵在上端面上，凸轮箱毛坯由于受到刀具的压力会有较大变形和倾斜，这使生产制造出来的凸轮箱的上端面的平面度无法满足实际的需求，废品率较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够支撑具有悬空部分的凸轮箱类产品的凸轮箱的固定支撑夹具，使此类凸轮箱产品的端面在机床上加工后的平面度能够得到保证。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种凸轮箱的固定支撑夹具，用于支撑在凸轮箱的下部。包括基座和支撑件，所述支撑件能够上下高度可调节地设置在所述基座上部，所述支撑件呈杆状结构，所述基座上部具有沿竖直方向开设的容置腔，所述支撑件插入在所述容置腔内，所述固定支撑夹具还包括用于将所述基座于所述支撑件之间锁止的锁定机构。
[0005]优选的，所述固定支撑夹具还包括设置在容置腔内的弹簧件，所述弹簧件位于支撑件的下方，所述支撑件的下部与所述弹簧件上端接触，所述支撑件与所述容置腔滑动连接，所述支撑件挤压弹簧件使弹簧件处于收缩状态。
[0006]另一种优选的，所述支撑件与所述容置腔之间通过螺纹连接，通过所述支撑件相对所述基座旋转从而调节所述的支撑件相对于所述基座的高度位置。
[0007]进一步的，所述锁定机构包括开设在所述容置腔的腔壁上并对着所述支撑件的锁止孔和与锁止孔螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓与所述支撑件相抵触配合，当调节螺栓伸入容置腔内并抵住支撑件，所述支撑件相对于所述基座的高度位置被锁定；当调节螺栓与支撑件相互分离，所述支撑件相对于所述基座的高度可任意调节。
[0008]具体的，所述固定支撑夹具还包括用于防止所述支撑件脱离所述容置腔的限位机构。
[0009]进一步的，所述限位机构包括设置在容置腔内的挡部和装设在支撑件下部的限位件，所述限位件与所述挡部相抵触配合，所述支撑件在容置腔内向上运动时具有一极限位置，当所述支撑件到达极限位置，所述挡部抵住限位件。
[0010]以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在凸轮箱的固定支撑夹具正常使用时的方位作定义的。
[0011]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:采用上下可调节高度的支撑件来抵住加工件的悬空部分，能够满足不同加工件悬空部分高度的需求。采用弹簧件抵住支撑件，使支撑件能够根据加工件悬空部分高度自动调节高度，不需要手动调节支撑件的高度，凸轮箱的固定支撑夹具的使用简单方便高效。通过锁定机构能够使支撑件的高度位置固定，使支撑件能够稳定地支撑住加工件，从而加工件不会因机床加工的刀具的作用力发生位置、角度的偏移，保证了加工件端面加工的精度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型凸轮箱的固定支撑夹具工作状态示意图；
[0014]图2为本实用新型凸轮箱的固定支撑夹具实施例一的立体结构示意图；
[0015]图3是图2的俯视图；
[0016]图4是图3中A-A向剖视图
[0017]其中:1、基座；2、支撑件；3、锁定机构；4、弹簧件；5、限位机构；11、容置腔；31、锁止孔；32、调节螺栓；51、挡部；52、限位件；100、凸轮箱。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图4所示，实施例一:
[0019]本实用新型所述的一种凸轮箱的固定支撑夹具，用于支撑在凸轮箱100的下部。所述固定支撑夹具包括基座1、支撑件2、用于将所述基座I于所述支撑件2之间锁止的锁定机构3、弹簧件4和限位机构5。
[0020]所述支撑件2能够上下高度可调节地设置在所述基座I上部，所述支撑件2呈杆状结构。所述基座I上部具有沿竖直方向开设的容置腔11，所述支撑件2插入在所述容置腔11内，。
[0021]所述弹簧件设置在容置腔11内且位于支撑件2的下方。所述支撑件2的下部与所述弹簧件4上端接触，所述支撑件2与所述容置腔11滑动连接，所述支撑件2挤压弹簧件4使弹簧件4处于收缩状态。
[0022]所述锁定机构3包括开设在所述容置腔11的腔壁上并对着所述支撑件2的锁止孔31和与锁止孔31螺纹连接的调节螺栓32，所述调节螺栓32与所述支撑件2相抵触配合，当调节螺栓32伸入容置腔11内并抵住支撑件2，所述支撑件2相对于所述基座I的高度位置被锁定；当调节螺栓32与支撑件2相互分离，所述支撑件2相对于所述基座I的高度可任意调节。
[0023]所述限位机构5用于防止所述支撑件2脱离所述容置腔11，其包括设置在容置腔11内的挡部51和装设在支撑件2下部的限位件52，所述限位件52与所述挡部51相抵触配合，所述支撑件2在容置腔11内向上运动时具有一极限位置，当所述支撑件2到达极限位置，所述挡部51抵住限位件52。
[0024]实施例一的固定支撑夹具的工作原理如下所述:将多个固定支撑夹具固定在加工机床的工作台面上，将凸轮箱的悬空部分与固定支撑夹具的支撑件2压力接触，凸轮箱将支撑件2下压，支撑件2向下滑动，挤压弹簧件4压缩至稳定位置，旋转调节螺栓32将支撑件2顶紧并锁定，这样，待加工的凸轮箱就被稳定的顶住支撑在工作台面上，机床刀具在凸轮箱工作时不会将凸轮箱压动移位、倾斜等，凸轮箱的端面加工精度、平面度等都能得到保证，使产品的合格率大大提高。由于弹簧件4的设置，使支撑件2能够自动适应凸轮箱的悬空高度，安装调试简单易行且高效。
[0025]实施例二:
[0026]实施例二所述的凸轮箱的固定支撑夹具是在实施例一的基础上，去掉弹簧件4，将支撑件2余容置腔11设置成螺纹连接。通过所述支撑件2相对所述基座I旋转从而调节所述的支撑件2相对于所述基座I的高度位置。这也不失为一种较好的支撑方式，能够满足凸轮箱的加工需求。
[0027]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种凸轮箱的固定支撑夹具，用于支撑在凸轮箱(100)的下部，其特征在于:包括基座(I)和支撑件(2 )，所述支撑件(2 )能够上下高度可调节地设置在所述基座(I)上部，所述支撑件(2)呈杆状结构，所述基座(I)上部具有沿竖直方向开设的容置腔(11 )，所述支撑件(2 )插入在所述容置腔(11)内，所述固定支撑夹具还包括用于将所述基座(I)于所述支撑件(2)之间锁止的锁定机构(3)。2.根据权利要求1所述的凸轮箱的固定支撑夹具，其特征在于:所述固定支撑夹具还包括设置在容置腔(11)内的弹簧件(4)，所述弹簧件(4)位于支撑件(2)的下方，所述支撑件(2)的下部与所述弹簧件(4)上端接触，所述支撑件(2)与所述容置腔(11)滑动连接，所述支撑件(2)挤压弹簧件(4)使弹簧件(4)处于收缩状态。3.根据权利要求1所述的凸轮箱的固定支撑夹具，其特征在于:所述支撑件(2)与所述容置腔(11)之间通过螺纹连接，通过所述支撑件(2)相对所述基座(I)旋转从而调节所述的支撑件(2)相对于所述基座(I)的高度位置。4.根据权利要求1至3任一项所述的凸轮箱的固定支撑夹具，其特征在于:所述锁定机构(3)包括开设在所述容置腔(11)的腔壁上并对着所述支撑件(2)的锁止孔(31)和与锁止孔(31)螺纹连接的调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)与所述支撑件(2)相抵触配合，当调节螺栓(32)伸入容置腔(11)内并抵住支撑件(2)，所述支撑件(2)相对于所述基座(I)的高度位置被锁定；当调节螺栓(32)与支撑件(2)相互分离，所述支撑件(2)相对于所述基座(I)的高度可任意调节。5.根据权利要求4所述的凸轮箱的固定支撑夹具，其特征在于:所述固定支撑夹具还包括用于防止所述支撑件(2 )脱离所述容置腔(11)的限位机构(5 )。6.根据权利要求5所述的凸轮箱的固定支撑夹具，其特征在于:所述限位机构(5)包括设置在容置腔(11)内的挡部(51)和装设在支撑件(2)下部的限位件(52)，所述限位件(52)与所述挡部(51)相抵触配合，所述支撑件(2)在容置腔(11)内向上运动时具有一极限位置，当所述支撑件(2 )到达极限位置，所述挡部(51)抵住限位件(52 )。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及</b><b>一种凸轮箱的固定支撑夹具。固定支撑夹具包括基座和支撑件，支撑件能够上下高度可调节地设置在基座上部述支撑件呈杆状结构，基座上部具有沿竖直方向开设的容置腔，支撑件插入在容置腔内，固定支撑夹具还包括用于将基座于支撑件之间锁止的锁定机构。采用上下可调节高度的支撑件来抵住加工件的悬空部分，能够满足不同加工件悬空部分高度的需求。采用弹簧件抵住支撑件，使支撑件能够根据加工件悬空部分高度自动调节高度，不需要手动调节支撑件的高度，凸轮箱的固定支撑夹具的使用简单方便高效。</b>
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204868181
【申请号】CN201520687502
【发明人】丁学明
【申请人】苏州市达圣机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月7日