一种电加热热压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种电加热热压机。
【背景技术】
[0002]在现有的热压机加热方式中，大部分都是用天然气燃烧或者柴油燃烧的锅炉加热导热油或者利用水蒸气或者高温烟气等供热的方式。这样的做法成本较大，并存在较大的危险性。而采用高温烟气或者水蒸气等气体传输热量的方式则需要锅炉外壳具备较高的承压能力，同时高压锅炉也具有一定的危险性。而且采用现有供热方式，供热集中，加热效率较低。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电加热热压机，旨在解决现有热压机供热成本较高，加热效率低，危险性大的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种电加热热压机，其中，所述电加热热压机包括:控制加热温度的温度控制盘、压力缓冲罐、电加热管、循环装置以及一个或者多个热压板；所述电加热管设置在压力缓冲罐内，与温度控制盘连接；压力缓冲罐与一个或者多个热压板依次连通，所述循环装置驱动导热介质在压力缓冲罐与热压板中循环流动。
[0007]所述的电加热热压机，其中，热压板内部设置有一个或者多个加热所述导热介质的热压管，所述热压管与温度控制盘连接。
[0008]所述的电加热热压机，其中，所述温度控制盘还与外部电源连接，为电加热管及热压管提供加热电源。
[0009]所述的电加热热压机，其中，所述循环装置包括循环栗及循环管道，所述循环管道两端分别连接压力缓冲罐与热压板；所述循环栗设置在循环管道中，驱动导热介质流动。
[0010]所述的电加热热压机，其中，所述导热介质包括导热油、导热水。
[0011]有益效果:本实用新型提供的电加热热压机，采用电加热的方式，有效的减少了能源的消耗，降低了热压机的产热成本。另外，额外设置导热油循环系统，实现了导热介质的循环，具有比现有热压机更好的环保效果，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例的电加热热压机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供一种电加热热压机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]图1为本实用新型的电加热热压机的具体实施例。
[0015]如图1所示，所述电加热热压机包括:控制加热温度的温度控制盘100、压力缓冲罐200、电加热管300、循环装置400以及一个或者多个热压板500。
[0016]所述电加热管300设置在压力缓冲罐200内，加热热压机内的加热介质。所述加热介质具体可以使用任何合适的加热介质，可以为液态的加热介质，例如导热油，水等。
[0017]所述电加热管300可以设置为一个或者多个，例如2个，分别与温度控制盘100连接，由温度控制盘100控制，对加热介质进行恒温加热，以使加热介质达到预定的温度。较佳的，电加热管300为螺旋管状或者多层形状等常用的扩大表面积的形状，增加电加热管300与加热介质之间的接触面积，提高电加热管的加热效率。
[0018]所述热压板500的数量可以依据实际需要设置，例如设置为5个。如图所示，压力缓冲罐200与5个热压板之间依次连通，形成容纳导热介质的封闭空间。所述循环装置400驱动导热介质在所述封闭空间中进行流动，实现导热介质的微循环。而所述温度控制盘具体可以使用现有常用的控制机构，例如微电子控制器等，也可以使用任何合适的带有显示屏幕或者不带显示屏幕的控制装置。
[0019]当然，所述压力缓冲罐与热压板之间，热压板之间的导热介质流道可以采用任何合适的连通管道。较佳的，也可以在所述连通管道上，依据实际情况需要，设置相应的阀门、压力表、温度计等，从而实现对于热压机整体加热情况、安全情况、导热介质使用情况等的监控。
[0020]本实用新型的具体工作原理为:首先向压力缓冲罐中加入适量的导热介质，例如导热油等，充满所述封闭空间。然后通过温度控制盘，控制电加热管对导热介质加热到预定的温度。而当热压板达到到预定温度后，即可执行热压操作。另外，所述循环装置还可以驱动导热介质流动，在所述封闭空间内实现循环(即在加热压力自然释放后再次进行加热循环。)
[0021]具体的，如图1所示，热压板500内部设置有一个或者多个加热所述导热介质的热压管510。所述热压管510的数量也可以依据实际情况予以确定，例如依据热压板的尺寸，导热介质的导热性质参数等。相类似的，所述热压管510也与温度控制盘连接，由温度控制盘控制，对热压板内的导热介质进行加热。采用上述多个加热管以及热压管加热的方式，能够实现对导热介质的分散加热，避免集中加热导致的弊端，有效的提高了加热的效率，降低了供热的成本。
[0022]更具体的，所述温度控制盘100还与外部电源连接，为电加热管300及热压管510提供加热电源。较佳的，所述温度控制盘还可以整合自动控制系统以实现自动控制功能。所述自动控制系统可以在导热介质达到预定温度后，控制热压机完成相应操作。例如当热压板达到目标温度后，自动执行热压操作。或者，在导热介质压力过大时，停止加热，打开相应的泄压阀门等。当然，所述自动控制系统可以采用现有常用的控制电路予以实现，例如，可编程的MCU或者计算机及其相关连接电路等。通过该自动控制功能，可以有效的提尚热压机的使用效率、安全性、稳定性等。
[0023]更具体的，如图1所示，所述循环装置400可以包括循环栗410及循环管道420。所述循环管道420两端分别连接压力缓冲罐200与热压板500，形成使导热介质在压力缓冲罐200与热压板500之间循环流动的封闭连通管道。所述循环栗410可以设置在循环管道420中，为导热介质的流动提供动力。所述循环栗具体可以采用任何合适的推动流体介质的动力栗，例如电动栗等。较佳的，可以使用电动栗，并与温度控制盘连接，一并由温度控制盘提供电动循环栗的动力电源。
[0024]综上所述，本实用新型提供的本实用新型提供的电加热热压机，采用电加热的方式，有效的减少了能源的消耗，降低了热压机的产热成本。而且，通过设置多个加热管及热压管，实现了对导热介质分别加热，有效的避免了集中加热所导致的弊端，提高了加热的效率。还通过额外设置导热油循环系统，在加热压力释放完毕后，通过使导热油继续循环加热使用，执行另一次热压操作。上述电加热热压机，结合多种技术改进，具有比现有热压机更好的环保效果，具有良好的应用前景。
[0025]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种电加热热压机，其特征在于，所述电加热热压机包括:控制加热温度的温度控制盘、压力缓冲罐、电加热管、循环装置以及一个或者多个热压板；所述电加热管设置在压力缓冲罐内，与温度控制盘连接；压力缓冲罐与一个或者多个热压板依次连通，所述循环装置驱动导热介质在压力缓冲罐与热压板中循环流动。2.根据权利要求1所述的电加热热压机，其特征在于，所述热压板内部设置有一个或者多个加热所述导热介质的热压管，所述热压管与温度控制盘连接。3.根据权利要求2所述的电加热热压机，其特征在于，所述温度控制盘还与外部电源连接，为电加热管及热压管提供加热电源。4.根据权利要求1所述的电加热热压机，其特征在于，所述循环装置包括循环栗及循环管道，所述循环管道两端分别连接压力缓冲罐与热压板；所述循环栗设置在循环管道中，驱动导热介质流动。5.根据权利要求1所述的电加热热压机，其特征在于，所述导热介质包括导热油、导热水。
【专利摘要】本实用新型公开一种电加热热压机，其中，所述电加热热压机包括：控制加热温度的温度控制盘、压力缓冲罐、电加热管、循环装置以及一个或者多个热压板；所述电加热管设置在压力缓冲罐内，与温度控制盘连接；压力缓冲罐与一个或者多个热压板依次连通，所述循环装置驱动导热介质在压力缓冲罐与热压板中循环流动。通过电加热的方式，有效的减少了能源的消耗，降低了热压机的产热成本。另外，额外设置导热油循环系统，实现了导热介质的循环，具有良好的应用前景。
【IPC分类】B30B15/34
【公开号】CN204869772
【申请号】CN201520482087
【发明人】郭建忠
【申请人】郭建忠
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月6日