一种新型异型铜材卧式矫直机的制作方法

文档序号:10146662阅读:170来源:国知局
一种新型异型铜材卧式矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜材加工技术领域;具体的说是涉及一种新型异型铜材卧式矫直机。
【背景技术】
[0002]目前国内铜型材产品种类繁多,按其截面形状分为规则截面铜型材,如圆形铜管、铜棒等和异型截面铜型材,如U型、L型铜材等,然而规则截面铜型材市场需求量较大,其制造技术早已成熟,目前矫直用的矫直机主要有立式矫直机和管棒材矫直机两种,立式矫直机主要用于大弯曲度的初步矫治,管棒材矫直机只能用于圆形铜管、铜棒的矫直,然而近年来随着电力行业向轻量化、低成本方向发展,各类导电能力强、占用空间小、具有自散热功能的异型铜材异军突起,市场需求量逐年增多,异型铜材以其加工难度大、附加值高等优势,占据了铜型材产品高端市场,然而异型铜材的异型材矫直已经成为制约异型铜材制造技术发展的“瓶颈”技术,异型铜材受其截面形状复杂因素影响,其截面应力分布关系较规则截面铜型材更为复杂,矫直技术难度更大,采用传统的管棒材矫直机根本无法完成。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是为了提供一种异型铜材的卧式矫直机,提高企业的生产效率,降低企业的生产成本,适合我国目前的异型铜材矫直技术的发展要求,提高企业的综合竞争力,同时提高型材的矫直精度要求和检验要求,方便快捷。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种新型异型铜材卧式矫直机,包括机架体,在机架体的上端面处设置有输送滚道,在输送滚道的端面处设置有水平度高于输送滚道的检验台,在机架体的输送滚道侧设置有液压站,在输送滚道的中间位置处设置有缸架体,在缸架体上设置有液压油缸,在液压油缸的前端面处设置有活塞杆接头,液压站通过液压管路与液压油缸相连接。
[0007]所述的输送滚道采用尼龙结构的碾辊。
[0008]所述的检验台采用灰口铸铁或合金铸铁。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]有效的提高了企业的生产效率,降低企业的生产成本,同时适合我国目前的异型铜材矫直技术的发展要求,提高了企业的综合竞争力,同时满足了型材的矫直精度和检验精度一体化的生产要求,矫直速度快,矫直精度高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0013]图中,1为机架体;2为输送滚道;3为检验台;4为缸架体;5为液压油缸;6为活塞杆接头;7为液压站。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0015]提供了一种新型异型铜材卧式矫直机,包括机架体1,在机架体1的上端面处设置有输送滚道2,在输送滚道2的端面处设置有水平度高于输送滚道的检验台3,在机架体的输送滚道侧设置有液压站7,在输送滚道的中间位置处设置有缸架体4,在缸架体4上设置有液压油缸5,在液压油缸5的前端面处设置有活塞杆接头6,液压站通过液压管路与液压油缸相连接,所述的输送滚道采用尼龙结构的碾辊,所述的检验台采用灰口铸铁或合金铸铁,采用本实用新型所设计的新型的异型铜材管件的矫直机,不但可以实现铜材的高精度矫直加工要求,而且有效的实现了矫直和检验的一体化设计,设计理念独特,在使用的过程中通过将异型管材放置与矫直输送滚道上,通过液压控制的活塞杆连接头进行异型管件的矫直控制过程,不进矫直速度快,而且矫直精度高,在矫直完成后直接放置与检验台平面上,进行测量精度检验,由于检验台采用灰口铸铁或合金铸铁,其检验平台水平度较高,更加适合作为检验台的检测基准,综上所述,本实用新型简单方便,有效的提高了企业的生产效率,降低企业的生产成本,同时适合我国目前的异型铜材矫直技术的发展要求,提高了企业的综合竞争力,同时满足了型材的矫直精度和检验精度一体化的生产要求,矫直速度快,矫直精度高。
【主权项】
1.一种新型异型铜材卧式矫直机,包括机架体,其特征在于:在机架体的上端面处设置有输送滚道,在输送滚道的端面处设置有水平度高于输送滚道的检验台,在机架体的输送滚道侧设置有液压站,在输送滚道的中间位置处设置有缸架体,在缸架体上设置有液压油缸,在液压油缸的前端面处设置有活塞杆接头,液压站通过液压管路与液压油缸相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机,其特征在于:所述的输送滚道采用尼龙结构的碾辊。3.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机,其特征在于:所述的检验台采用灰口铸铁或合金铸铁。
【专利摘要】本实用新型属于铜材加工技术领域,具体的说是涉及一种新型异型铜材卧式矫直机,主要是为了提供一种异型铜材的卧式矫直机,提高企业的生产效率,降低企业的生产成本,适合我国目前的异型铜材矫直技术的发展要求,提供了一种新型异型铜材卧式矫直机,包括机架体,在机架体的上端面处设置有输送滚道,在输送滚道的端面处设置有水平度高于输送滚道的检验台,在机架体的输送滚道侧设置有液压站,在输送滚道的中间位置处设置有缸架体,在缸架体上设置有液压油缸,在液压油缸的前端面处设置有活塞杆接头,本实用新型简单适用,满足了型材的矫直精度和检验精度一体化的生产要求,矫直速度快,矫直精度高。
【IPC分类】B21D3/02, B21D3/00
【公开号】CN205056704
【申请号】CN201520814478
【发明人】刘占军, 杨国义, 高大伟, 赵玉辉, 孙宁, 张琦, 高树林, 韩方丁, 李明生, 李东阳, 马跃勋, 刘玉卿, 崔督林
【申请人】河南江河机械有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日
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