一种满足快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于门框加工设备领域，尤其涉及一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置。
【背景技术】
[0002]防空，是指对来自航空空间或外层空间的敌方飞行器进行斗争的措施和行动。现代防空，主要是抗击敌方各型来袭飞机、巡航导弹、弹道导弹和军用航天器等。人民防空是指动员和组织人民群众防备敌方空中袭击消除空袭后果所采取的措施和行动，简称人防。人民防空同国土防空、野战防空共同组成国家防空体系，是现代国防的重要组成部分。其目的是保护人民生命、财产的安全，减少国民经济损失，保存战争潜力。
[0003]在修建人防设施时，为了便于管理，常需要大量的门来对人防设施进行间隔，而门框是指围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支承着门扇，亦即需要大量的门框，同时门框可以对人防设施的过道进行有效支撑，因此门框的加工需要快速制造。
[0004]目前在门框加工过程中，一般采用人工装夹，在对门框的正面焊接好后，再人工翻转，完成对门框反面的焊接，费时费力，加工成本高。故有必要设计一种能够把门框的原材料放在自动翻转设备上，正面焊接完成后，通过自动翻转设备，翻转180度焊接反面，省时省力，降低加工成本。
【实用新型内容】
[0005]针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，能够把门框的原材料放在自动翻转设备上，正面焊接完成后，通过自动翻转设备，翻转180度焊接反面，同时为了保证门框的加工质量，采用较为精确的自动装夹，省时省力，在降低门框加工成本的同时提高门框加工质量。
[0006]本实用新型的技术方案在于:
[0007]本实用新型提供一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，包括压紧块A、驱动单元A、支撑块A、短框边安置槽A、压紧块B、驱动单元B、机架、长框边安置槽A、伸缩推杆A、逻辑控制单元、伸缩推杆B、底板、连接块A、压紧块C、驱动单元C、支撑块B、短框边安置槽B、驱动单元D、压紧块D、转轴、齿轮A、齿轮B、驱动单元E、长框边安置槽B和连接块B，所述支撑块A和所述支撑块B分别处于所述机架两端的中央部分，所述转轴穿过所述连接块A和所述连接块B且其两端分别与所述支撑块A和所述支撑块B相连，所述连接块A和所述连接块B的下端分别与所述伸缩推杆A和所述伸缩推杆B相连，所述齿轮B安装在所述转轴的中央且其与所述齿轮A啮合，所述齿轮A与所述传动单元E相连，所述逻辑控制单元安装在所述底板上。
[0008]进一步地，所述短框边安置槽A、长框边安置槽A、短框边安置槽B和长框边安置槽B分别处于所述机架上，且其组成一个能够容纳门框加工型材的方形容腔。
[0009]进一步地，所述支撑块A和所述支撑块B分别由所述短框边安置槽A和所述短框边安置槽B穿过。
[0010]进一步地，所述驱动单元A、驱动单元B、驱动单元C和驱动单元D分别安装在所述机架的四个夹角方向上。
[0011]进一步地，所述压紧块A、压紧块B、压紧块C和压紧块D分别与所述驱动单元A、驱动单元B、驱动单元C和驱动单元D相连，且其分别处于所述长框边安置槽B、短框边安置槽A、长框边安置槽A和短框边安置槽B的一端。
[0012]本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
[0013]1、本实用新型自动化程度高，能够实现焊接过程中门框自动翻转的功能，无需额外的人工操作，省时省力，降低加工成本。
[0014]2、本实用新型能够提供较高的门框焊接过程中夹紧定位的精度，充分保证了门框的加工质量。
[0015]3、本实用新型能够提高门框的加工效率，便于门框大规模生产的使用。
[0016]4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
[0017]5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构的整体结构立体图。
[0019]图中:1-压紧块A，2-驱动单元A，3-支撑块A，4_短框边安置槽A，5-压紧块B，6-驱动单元B，7-机架，8-长框边安置槽A，9-伸缩推杆A，10-逻辑控制单元，11-伸缩推杆B，12-底板，13-连接块A，14-压紧块C，15-驱动单元C，16-支撑块B，17-短框边安置槽B，18-驱动单元D，19-压紧块D，20-转轴，21-齿轮A，22-齿轮B，23-驱动单元E，24-长框边安置槽B，25-连接块B。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]实施例:为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0022]如图1所示，本实用新型提供一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，包括压紧块Al、驱动单元A2、支撑块A3、短框边安置槽A4、压紧块B5、驱动单元B6、机架7、长框边安置槽AS、伸缩推杆A9、逻辑控制单元10、伸缩推杆B11、底板12、连接块A13、压紧块C14、驱动单元C15、支撑块B16、短框边安置槽B17、驱动单元D18、压紧块D19、转轴20、齿轮A21、齿轮B22、驱动单元E23、长框边安置槽B24和连接块B25，支撑块A3和支撑块B16分别处于机架7两端的中央部分，转轴20穿过连接块A13和连接块B25且其两端分别与支撑块A3和支撑块B16相连，连接块A13和连接块B25的下端分别与伸缩推杆A9和伸缩推杆Bll相连，齿轮B22安装在转轴20的中央且其与齿轮A21啮合，齿轮A21与传动单元E23相连，逻辑控制单元10安装在底板12上。
[0023]本实用新型进一步设置为:短框边安置槽A4、长框边安置槽AS、短框边安置槽B17和长框边安置槽B24分别处于机架7上，且其组成一个能够容纳门框加工型材的方形容腔。
[0024]本实用新型进一步设置为:驱动单元A2、驱动单元B6、驱动单元C15和驱动单元D18分别安装在机架7的四个夹角方向上，
[0025]本实用新型进一步设置为:压紧块Al、压紧块B5、压紧块C14和压紧块D19分别与驱动单元A2、驱动单元B6、驱动单元C15和驱动单元D18相连，且其分别处于长框边安置槽B24、短框边安置槽A4、长框边安置槽A8和短框边安置槽B17的一端。
[0026]本实用新型进一步设置为:支撑块A3和支撑块B16分别由短框边安置槽A4和短框边安置槽B17穿过。
[0027]通过采用上述技术方案，当本实用新型处于正常工作状态时，将长短两种门框型材分别放入到短框边安置槽A4、长框边安置槽A8、短框边安置槽B17和长框边安置槽B24中，由驱动单元A2、驱动单元B6、驱动单元C15和驱动单元D18分别带动压紧块Al、压紧块B5、压紧块C14和压紧块D19，对短框边安置槽A4、长框边安置槽A8、短框边安置槽B17和长框边安置槽B24中的型材进行夹紧定位，完成初始的放入与夹紧定位，其中此时两个短型材均由支撑块A3和支撑块B16提供支撑；待门框的正面焊接完成后，逻辑控制单元10控制驱动单元A2、驱动单元B6、驱动单元C15和驱动单元D18带动压紧块Al、压紧块B5、压紧块C14和压紧块D19取消门框的夹紧，同时逻辑控制单元10控制伸缩推杆A9和伸缩推杆B11，通过连接块A13和连接块B25将正面焊接好的门框向上推升，待上升到半个短门框边的高度时，逻辑控制单元10控制传动单元E23通过齿轮A21带动齿轮B22，也就是说转轴20带动门框进行自动翻转；待门框自动翻转180°后，逻辑控制单元10控制伸缩推杆A9和伸缩推杆Bll带动门框下降到短框边安置槽A4、长框边安置槽AS、短框边安置槽B17和长框边安置槽B24中，同时逻辑控制单元10控制驱动单元A2、驱动单元B6、驱动单元C15和驱动单元D18带动压紧块Al、压紧块B5、压紧块C14和压紧块D19完成门框的夹紧，等待门框反面的焊接完成；门框反面的焊接完成后，伸缩推杆A9和伸缩推杆Bll带动门框上升一定距离，便于焊接好后的门框取出，以待下一工序的使用。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，其特征在于:包括压紧块A、驱动单元A、支撑块A、短框边安置槽A、压紧块B、驱动单元B、机架、长框边安置槽A、伸缩推杆A、逻辑控制单元、伸缩推杆B、底板、连接块A、压紧块C、驱动单元C、支撑块B、短框边安置槽B、驱动单元D、压紧块D、转轴、齿轮A、齿轮B、驱动单元E、长框边安置槽B和连接块B，所述支撑块A和所述支撑块B分别处于所述机架两端的中央部分，所述转轴穿过所述连接块A和所述连接块B且其两端分别与所述支撑块A和所述支撑块B相连，所述连接块A和所述连接块B的下端分别与所述伸缩推杆A和所述伸缩推杆B相连，所述齿轮B安装在所述转轴的中央且其与所述齿轮A啮合，所述齿轮A与所述传动单元E相连，所述逻辑控制单元安装在所述底板上。2.根据权利要求1所述的一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，其特征在于:所述短框边安置槽A、长框边安置槽A、短框边安置槽B和长框边安置槽B分别处于所述机架上，且其组成一个能够容纳门框加工型材的方形容腔。3.根据权利要求2所述的一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，其特征在于:所述支撑块A和所述支撑块B分别由所述短框边安置槽A和所述短框边安置槽B穿过。4.根据权利要求1所述的一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，其特征在于:所述驱动单元A、驱动单元B、驱动单元C和驱动单元D分别安装在所述机架的四个夹角方向上。5.根据权利要求4所述的一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，其特征在于:所述压紧块A、压紧块B、压紧块C和压紧块D分别与所述驱动单元A、驱动单元B、驱动单元C和驱动单元D相连，且其分别处于所述长框边安置槽B、短框边安置槽A、长框边安置槽A和短框边安置槽B的一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够满足门框加工中快速焊接和精确装夹要求的自动翻转装置，包括压紧块A、驱动单元A、支撑块A、短框边安置槽A、压紧块B、驱动单元B、机架、长框边安置槽A、伸缩推杆A、逻辑控制单元、伸缩推杆B、底板、连接块A、压紧块C、驱动单元C、支撑块B、短框边安置槽B、驱动单元D、压紧块D、转轴、齿轮A、齿轮B、驱动单元E、长框边安置槽B和连接块B，支撑块A和支撑块B分别处于机架两端的中央部分，转轴穿过连接块A和连接块B且其两端分别与支撑块A和支撑块B相连，连接块A和连接块B的下端分别与伸缩推杆A和伸缩推杆B相连，齿轮B安装在转轴的中央且其与齿轮A啮合，齿轮A与传动单元E相连，逻辑控制单元安装在底板上。
【IPC分类】B66F19/00, B23K37/00
【公开号】CN205218321
【申请号】CN201520643876
【发明人】余江林
【申请人】天津富力人防设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年8月25日