一种线材定长高效切割机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种线材定长高效切割机床。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地飞速发展，对线性材料如:线性木材、铝合金线材、PVC管材及各类金属管角铁等切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，激光切割机为效率最快，切割精度最高，但是价格很贵，不适合广泛使用，但是其他切割机却精度不高，且需要在切割前，对被切割物体进行测量、划线标记，再进行切割，不仅浪费时间，而且工作效率很低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种线材定长高效切割机床。
[0004]本实用新型的一种线材定长高效切割机床，包括工作台、控制系统、送料系统、离合系统、切割系统、校准系统和电源，所述控制系统、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统设于工作台上，所述控制系统、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统与电源通过导线连接，所述切割系统和校准系统对称设于工作台的一端，送料系统设于工作台的另一端，所述离合系统与送料系统相适配。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，控制系统包括电子式计数继电器、启动开关、复位开关和清零开关，所述启动开关与送料系统相适配，所述电子式计数继电器与送料系统、离合系统分别通过通讯连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述送料系统包括送料电机、丝杠传动机构和夹紧装置，所述送料电机与丝杠传动机构相适配，所述工作台的台面上设有开口，所述送料电机和丝杠传动机构设于台面的下表面，所述送料电机通过开口随丝杠传动机构做往复运动。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述离合系统包括离合器和推拉式电磁铁，所述离合器与送料系统相适配，所述离合器可随推拉式电磁铁运动。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述切割系统包括切割机、切割机驱动电机和光电开关，所述切割机驱动电机与切割机、光电开关相适配。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述校准系统包括一字激光投射器及其底座，所述一字激光投射器与切割系统相适配。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
[0011]本实用新型通过各个部件之间的相互配合，首先通过控制系统设定好需要切割的长度，需注意刀片的厚度;然后通过送料系统将线材输送至切割系统处，另外通过离合系统避免送料系统的惯性而产生的误差，通过校准系统保证切割的精度，从而自动切割出所设定的数值。
[0012]本实用新型能够对各种线性材料进行准确切割，无需对材料进行事前测量打线，节约工作时间且提升效率，无需工作人员使用切割机，提升了安全性。
[0013]本实用新型通过电子式计数继电器输入切割长度，由送料电机和丝杠传动机构作为线材送料系统，由于丝杆的螺距为一毫米，送料电机每旋转一圈，进料系统向前推进一毫米，这样就可以将被切割物的加工长度由电子所转圈数确定，实现精确控制切割长度，当电机旋转的圈数到达设定值时，电子式计数继电器输出信号，控制切割机进行切割，切割精度达到毫米数量级，不仅无需切割前对线性材料进行测量标记，而且节约了时间，提升了效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型线材定长高效切割机床的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型送料系统和离合系统的结构示意图。
[0016]图中:1-工作台，1-1台面，2-控制系统，2-1电子式计数继电器，2-2启动开关，2_3复位开关，2-4清零开关，3-1送料电机，3-2丝杠传动机构，3-3夹紧装置，4_1离合器，4_2推拉式电磁铁，5-1切割机，5-2切割机驱动电机，5-3光电开关，6-1 一字激光投射器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
[0018]如图1-2所示，一种线材定长高效切割机床，包括工作台1、控制系统2、送料系统、离合系统、切割系统、校准系统和电源，控制系统2、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统设于工作台上，控制系统、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统与电源通过导线连接，切割系统和校准系统对称设于工作台的一端，送料系统设于工作台I的另一端，离合系统与送料系统相适配。
[0019]控制系统包括电子式计数继电器2-1、启动开关2-2、复位开关2-3和清零开关2-4，启动开关2-2与送料系统相适配，电子式计数继电器2-1与送料系统、离合系统分别通过通讯连接。
[0020]送料系统包括送料电机3-1、丝杠传动机构3-2和夹紧装置3-3，送料电机3-1与丝杠传动机构3-2相适配，工作台I的台面1-1上设有开口，送料电机3-1和丝杠传动机构3-2设于台面1-1的下表面，送料电机3-1通过开口随丝杠传动机构3-2做往复运动。
[0021]离合系统包括离合器4-1和推拉式电磁铁4-2，离合器4-1与送料电机3-1、丝杠传动机构3-2相适配，离合器4-1可随推拉式电磁铁4-2运动，将送料电机3-1与丝杠传动机构3-2分开。
[0022]切割系统包括切割机5-1、切割机驱动电机5-2和光电开关5-3，切割机驱动电机5-2与切割机5-1、光电开关5-3相适配。
[0023]校准系统包括一字激光投射器6-1及其底座，一字激光投射器与切割机5-1相适配。
[0024]本实用新型使用时，包括以下步骤:切割前将被切割的线材夹到送料系统上，将线材的一段与一字激光投射器6-1对准后夹紧夹紧装置3-3。使用前在电子式计数继电器2-1上输入所需切割线材的长度如10cm，设定为10.2cm;按下启动开关2-2，通过台面1-1下表面的丝杠传动机构3-2，带动材料进入切割机5-1。当送料电机3-1旋转的圈数到达设定值时，电子式计数继电器2-1输出信号，驱动切割机驱动电机5-2对线材进行切割，切割完毕后自动实现切割机复位。经过测量，线性材料符合事先要求的10厘米，每次设定时加刀片厚度2毫米。
[0025]上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种线材定长高效切割机床，其特征在于:包括工作台(I)、控制系统(2)、送料系统、离合系统、切割系统、校准系统和电源，所述控制系统(2)、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统设于工作台上，所述控制系统、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统与电源通过导线连接，所述切割系统和校准系统对称设于工作台的一端，送料系统设于工作台(I)的另一端，所述离合系统与送料系统相适配。2.根据权利要求1所述的线材定长高效切割机床，其特征在于:控制系统包括电子式计数继电器(2-1)、启动开关(2-2)、复位开关(2-3)和清零开关(2-4)，所述启动开关(2-2)与送料系统相适配，所述电子式计数继电器(2-1)与送料系统、离合系统分别通过通讯连接。3.根据权利要求1或2所述的线材定长高效切割机床，其特征在于:所述送料系统包括送料电机(3-1)、丝杠传动机构(3-2)和夹紧装置(3-3)，所述送料电机(3-1)与丝杠传动机构(3-2)相适配，所述工作台(I)的台面(1-1)上设有开口，所述送料电机(3-1)和丝杠传动机构(3-2)设于台面(1-1)的下表面，所述送料电机(3-1)通过开口随丝杠传动机构(3-2)做往复运动。4.根据权利要求1或2所述的线材定长高效切割机床，其特征在于:所述离合系统包括离合器(4-1)和推拉式电磁铁(4-2)，所述离合器(4-1)与送料系统相适配，所述离合器Μ-?) 可随推拉式电磁铁 (4-2) 运动。5.根据权利要求1所述的线材定长高效切割机床，其特征在于:所述切割系统包括切割机(5-1)、切割机驱动电机(5-2)和光电开关(5-3)，所述切割机驱动电机(5-2)与切割机(5-1)、光电开关(5-3)相适配。6.根据权利要求1所述的线材定长高效切割机床，其特征在于:所述校准系统包括一字激光投射器(6-1)及其底座，所述一字激光投射器与切割系统相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线材定长高效切割机床，包括工作台（1）、控制系统（2）、送料系统、离合系统、切割系统、校准系统和电源，所述控制系统（2）、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统设于工作台上，控制系统、送料系统、离合系统、切割系统和校准系统与电源通过导线连接，切割系统和校准系统对称设于工作台的一端，送料系统设于工作台的另一端，离合系统与送料系统相适配。本实用新型通过各个部件间的相互配合，首先通过控制系统设定好需要切割的长度，需注意刀片的厚度；然后通过送料系统将线材输送至切割系统处，另外通过离合系统避免送料系统的惯性而产生的误差，通过校准系统保证切割的精度，从而自动切割出所设定的数值。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN205254252
【申请号】CN201520820014
【发明人】杨树魏, 曹伟
【申请人】泰州机电高等职业技术学校
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月23日