零件支撑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及在机械加工过程中对零件的支撑，尤其涉及一种利用杠杆作用对例如轴承盖的零件进行四点支撑的零件支撑系统以有效解决零件加工震动问题。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，无论是传统制造系统还是现代制造系统，机床夹具都是十分重要的工艺装备，它对加工质量、生产效率和产品成本都有直接的影响。在对零件进行加工的过程中，需要对零件进行支撑定位，在传统的支撑定位技术中，通常采用的是对零件进行三点支撑。三点决定一个平面是数学常识，因而，通常认为对一个物体，尤其是平面物体，进行三点支撑应该是稳定的支撑结构，这在只有支撑物自身的重量需要靠三点来承受的情况下是没有太大问题的，但对于要在其上进行机械加工的零件而言，尤其是例如对于轴承盖类型的方形零件来说，会产生一定的加工问题，例如，图1-4中示出了用三个支撑件对例如轴承盖的零件进行支撑时的情况，从图1-4中可以清楚地看出，对零件采用三点定位必然会造成零件的两个角部悬空，这种悬空会最终导致在零件加工过程中在悬空部位处产生振动。
[0003]对于上述问题的一般解决方案是在悬空处增加辅助油缸，但是，由于油缸的成本很高，不利于被加工产品在市场上的竞争。
[0004]为此，需要提供一种简单可行的工具来对方形零件例如轴承盖进行牢固定位，减少在零件加工过程中的震动，同时降低零件的制造成本。
【实用新型内容】
[0005]本申请的目的在于提供一种能克服现有技术中的零件支撑系统的缺陷，同时提供对零件的稳定支撑的支撑系统。
[0006]上述目的是通过一种根据本申请的零件支撑系统来完成的，其在机械加工过程中对零件进行定位和支撑，所述零件支撑系统包括:待由机械加工设备进行加工的零件，以及对所述零件进行定位和支撑的支撑组件，所述支撑组件包括:在零件的两个角部处对零件进行支撑的第一支撑件和第二支撑件，和对零件的另两个角部进行支撑的第三支撑件，所述第三支撑件对零件的两个支撑点的支撑高度是可调节的，且第三支撑件对零件的两个支撑点与第一支撑件和第二支撑件对零件的支撑点共面。
[0007]可选地，所述零件是方形零件。
[0008]可选地，所述零件是轴承盖。
[0009]可选地，所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件分别支撑方形零件的四个角部。
[0010]可选地，所述第三支撑件具有通过横梁相连的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱沿竖直方向延伸。
[0011]可选地，所述横梁通过旋转轴与固定件相连，所述横梁可绕旋转轴旋转，所述第一支柱和第二支柱的支撑点的高度随着横梁的旋转而变化。
[0012]可选地，所述第三支撑件为一体形成的单件。
[0013]可选地，所述第三支撑件为由多部件构成的组合件，其中第一支柱和第二支柱通过焊接、螺纹连接等与横梁相连。
[0014]可选地，所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件由金属材料制成。
[0015]可选地，所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件由相同或不同的材料制成。
[0016]本申请将现有的三点定位式零件支撑系统中的一下支撑点更换为能利用杠杆式原理调节的两个支撑点，这两个支撑点会根据零件平面的不平整自动调整从而在四个支撑点全部接触零件，这样的支撑既符合三点定位定律，又增加了零件定位的稳定性，有效地解决了加工过程中的震动问题。
【附图说明】
[0017]本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中:
[0018]图1示出了现有技术的零件支撑系统的侧视图，
[0019]图2示出了现有技术的零件支撑系统的正视图，
[0020]图3示出了现有技术的零件支撑系统的俯视图，
[0021 ]图4示出了现有技术的零件支撑系统的透视图，
[0022]图5示出了本申请的零件支撑系统的侧视图，
[0023]图6示出了本申请的零件支撑系统的正视图，
[0024]图7示出了本申请的零件支撑系统的俯视图，
[0025]图8示出了本申请的零件支撑系统的透视图。
【具体实施方式】
[0026]在下文中，将参考附图来说明根据本申请的零件支撑系统的实施例。附图中相同或类似的特征将由相同的附图标记表示。
[0027]图1示出了传统的零件支撑系统，其采用三点支撑定位，其中图1为现有技术的零件支撑系统的侧视图，图2示出了现有技术的零件支撑系统的正视图，图3示出了现有技术的零件支撑系统的俯视图，图4示出了现有技术的零件支撑系统的透视图。
[0028]该支撑系统包括零件I和支撑组件2，所述支撑组件具有三个支撑件，即第一支撑件21、第二支撑件22和第三支撑件23。所述零件为外轮廓大体为矩形的板件，例如轴承盖，其具有四个角部3、4、5、6。如图3和4所示，第一支撑件21支撑第一角部3，第二支撑件22支撑第二角部4，第三支撑件23支撑第三和第四角部5和6之间大约中间位置的点。这样，形成对零件I的三点式支撑。
[0029]但是，在这样的传统三点式支撑系统中，第三角部5和第四角部6处于悬空状态，得不到支撑。在对零件I进行加工的过程中，因零件I得不到稳定均匀的支撑，对零件施加的作用力导致零件在悬空的角部5和6处产生震动，从而导致零件的加工精度变低，废品率升高。[°03°] 本申请正是对这一问题进行了改进。
[0031]图5-8示出了本申请的零件支撑系统，其中图5示出了本申请的零件支撑系统的侧视图，图6示出了本申请的零件支撑系统的正视图，图7示出了本申请的零件支撑系统的俯视图，图8示出了本申请的零件支撑系统的透视图。
[0032]本申请的零件支撑系统包括零件I和支撑组件2，所述零件I在总体上为矩形形状，例如可以为铸造过程中用的轴承盖，当然也可以是其他零件，零件为大体板状，中间可以设有根据设计需要而开设的通孔或凹口，所述零件具有四个角部，如图7和8中所示，为第一角部3、第