一种线材模内定位并自动成形的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具制造技术领域，特别涉及一种线材模内定位并自动成形的模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来成型物品的工具，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。目前，在冲压线材产品时，由于线材形状为圆形，只依靠外部送料机送料，很难实现材料的准确定位，且如果材料的定位和成形不能同步进行，产品的成形精度将受很大影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上技术问题，提供一种线材模内定位并自动成形的模具，能使线材定位与冲压成形工作同步，结构简单，安全可靠。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下，一种线材模内定位并自动成形的模具，包括上模和下模，所述模具内部设置有定位挡块和联动开关，所述联动开关与定位挡块为一体结构，以便于线材送料定位后触动联动开关，所述模具固定在冲压机的工作台上，所述定位挡块用于线材送料的定位作用，所述联动开关与冲床冲压开关电性连接。
[0005]优选地，所述联动开关嵌设在定位挡块里面。
[0006]优选地，所述联动开关连接的电线在下模内延伸并伸出下模后与冲床冲压开关电性连接。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型依据提供的方案，将定位装置集成在模具上，定位挡块和联动开关集成设置，联动开关与冲床冲压开关连接在起，当线材送料至定位挡块处，定位后，不能再向前送料，此时，触发联动开关，然后将启动冲床冲压运作，使冲床产生向下运动，从而保证了线材的定位与成形同步进行。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下:
[0011]—种线材模内定位并自动成形的模具，包括上模I和下模2，所述模具内部设置有定位挡块3和联动开关4，所述联动开关4嵌设在定位挡块3里面，以便于线材5送料定位后触动联动开关4，所述模具固定在冲压机的工作台上，所述定位挡块3用于线材5送料的定位作用，所述联动开关4连接的电线6在下模2内延伸并伸出下模2后与冲床冲压开关电性连接。
[0012]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种线材模内定位并自动成形的模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述模具内部设置有定位挡块(3)和联动开关(4)，所述联动开关(4)与定位挡块(3)为一体结构，以便于线材(5)送料定位后触动联动开关(4)，所述模具固定在冲压机的工作台上，所述定位挡块(3)用于线材(5)送料的定位作用，所述联动开关(4)与冲床冲压开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种线材模内定位并自动成形的模具，其特征在于，所述联动开关(4)嵌设在定位挡块(3)里面。3.根据权利要求1或2所述的一种线材模内定位并自动成形的模具，其特征在于，所述联动开关(4)连接的电线(6)在下模(2)内延伸并伸出下模(2)后与冲床冲压开关电性连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种线材模内定位并自动成形的模具，包括上模和下模，所述模具内部设置有定位挡块和联动开关，所述联动开关与定位挡块为一体结构，以便于线材送料定位后触动联动开关，所述模具固定在冲压机的工作台上，所述定位挡块用于线材送料的定位作用，所述联动开关与冲床冲压开关电性连接。本实用新型将定位装置集成在模具上，定位挡块和联动开关集成设置，联动开关与冲床冲压开关连接在起，当线材送料至定位挡块处，定位后，不能再向前送料，此时，触发联动开关，然后将启动冲床冲压运作，使冲床产生向下运动，从而保证了线材的定位与成形同步进行。
【IPC分类】B21F23/00, B21F1/00
【公开号】CN205309185
【申请号】CN201620003119
【发明人】肖石保
【申请人】深圳市新天宇科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月5日