一种高集成度紧凑型液压压床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高集成度紧凑型液压压床，涉及一种高集成度紧凑型装置领域；包括C形压床框架以及安装在C形压床框架顶部位置上的液压控制系统、电气控制系统；所述C形压床框架包括：底座、支撑梁和固定架；所述固定架位于支撑梁的顶部；所述支撑梁的底端与底座固定连接；所述支撑梁依靠内部空间结构设有液压油箱；所述液压控制系统包括：液压电动泵、液压油缸和控制阀组；所述电气控制系统位于支撑梁的背面，并且外接有遥控手柄。本实用新型液压压床系统设计紧凑合理、结构稳定，通过完整的液压控制系统实现液压油缸上升、下降等动作要求且具有很好的速度调节功能，此高集成度紧凑型液压压床有很高的市场竞争力。
【专利说明】
一种高集成度紧凑型液压压床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高集成度紧凑型装置领域，特别涉及一种高集成度紧凑型液压压床。
【背景技术】
[0002]随着工业化进程的不断加快，各机械加工车间逐渐实现自动化生产。各加工机床以及数控机床代替了传统的手工操作，极大的提高了产品的加工精度，减少了加工周期，节约了加工成本。目前，电动机、减速机等装配线经常需要轴轮过盈配合部件的装配工作，压床可满足半自动化装配线要求，生产效率显著提高;压床的应用不但减少了装配时间，也节省了大量的人力。
[0003]目前，传统的压床多为压床框架和液压系统、电控系统分开布置，但是现有的产品在使用过程中存在一系列的问题，总结起来主要有以下几点:
[0004]I)由于无法很好实现将压床框架、液压系统、电控系统高集成度设计导致压床占用较大空间，且液压管路、电控线路等连接件经常导致故障频发，延误生产；
[0005]2)结构紧凑程度不高，无法很好实现与装配线集成安装；
[0006]3)液压系统设计存在缺陷；由于现行技术中液压系统设计不够合理，导致压床在使用过程经常出现停滞状态，费时费力。
[0007]因此，亟需一种高集成度且设计合理的液压压床来满足目前机械装配领域的需要。
【实用新型内容】
[0008]实用新型的目的:为了克服以上不足，本实用新型公开一种高集成度紧凑型液压压床，其框架结构设计巧妙且稳定、液压系统设计合理。
[0009]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型公开了一种高集成度紧凑型液压压床，包括C形压床框架以及安装在C形压床框架顶部位置上的液压控制系统、电气控制系统;所述C形压床框架包括:底座、支撑梁和固定架;所述固定架位于支撑梁的顶部;所述支撑梁的底端与底座固定连接;所述支撑梁依靠内部空间结构设有液压油箱;所述液压控制系统包括:液压电动栗、液压油缸和控制阀组;所述控制阀组直接与液压电动栗固定连接;所述控制阀组通过液压管线与液压油缸连接;所述电气控制系统位于支撑梁的背面，并且外接有遥控手柄;所述液压电动栗和控制阀组通过电线与电气控制系统连接。
[0010]本实用新型设计巧妙、结构紧凑、性能稳定;其中所述的控制阀组直接与液压电动栗固定连接，省去了管路连接存在泄漏的风险；同时，采用巧妙的设计，在保证结构稳定的前提下利用C形压床框架内部的空间结构当作液压油箱，实现了高集成度的特点，一举两得;所述电气控制系统外接有遥控手柄，可以准确的控制整个工作流程，适用于电动机、减速机等产品生产装配线，具有很高的市场竞争力。
[0011]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的C形压床框架采用箱式方钢型材加工制得。
[0012]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的底座上设有工作平台；所述工作平台上设有承重垫板，确保被压装零件放置平稳，不出现倾倒现象。
[0013]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的液压油箱与液压电动栗连接。减少了分布空间，体现了本实用新型紧凑型这一特点。
[0014]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的固定架的侧面设有压力表;所述压力表与液压电动栗连接。实时显示液压系统的工作压力，保证液压压床的工作安全。
[0015]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的控制阀组包括:电磁换向阀、溢流阀和节流阀。合理的液压系统设计方案，通过各种控制阀，精确的实现液压系统的工作过程。
[0016]进一步的，上述的一种高集成度紧凑型液压压床，所述的液压油缸可通过遥控手柄操控电气控制系统实现上升、下降动作，并且可实现动作互锁。保证在工作过程中的安全，避免造成意外事故的发生，提高了安全性能。
[0017]上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果:
[0018]I)良好的框架结构设计理念，在保证结构稳定的前提下利用C形压床框架的方钢型材内部空间当作液压油箱，结构紧凑、设计巧妙、集成度高；
[0019]2)完善的专用液压系统，综合考虑液压压床功能的需求，通过控制阀组、液压控制系统和电气控制系统实现液压控制原理，简洁、有效，结构紧凑；
[0020]3)电控系统配置遥控手柄可用来控制电动栗启动、停止及液压油缸的上升、下降；电控系统集成装配在C形压床框架背面位置，布局合理。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0022]图2为图1所不的本实用新型的左视图；
[0023]图3为图1所示的本实用新型的主视图；
[0024]图4为图1所示的本实用新型的右视图；
[0025]图5为本实用新型液压系统控制原理图；
[0026]图6为本实用新型的遥控手柄面板布置图；
[0027]图中:1-C形压床框架、11-底座、12-支撑梁、13-固定架、2_液压控制系统、21-液压电动栗、22-液压油缸、23-控制阀组、3-电气控制系统、4-遥控手柄、5-工作平台、6-压力表、7-液压管线、Vl-溢流阀、V2-电磁换向阀、V3-双单向节流阀。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】进行详细的描述。
实施例
[0029]本实用新型所述的一种高集成度紧凑型液压压床，如图1?图4所示，包括C形压床框架I以及安装在C形压床框架I顶部位置上的液压控制系统2、电气控制系统3;其中，所述的C形压床框架I采用箱式方钢型材加工制得，包括底座11、支撑梁12和固定架13;所述的固定架13位于支撑梁12的顶部，所述支撑梁12的底端与底座11固定连接，三者相互连接构成C形结构，保证了结构的稳定;如图1所示的底座11上设有工作平台5;所述的工作平台5上设有承重垫板，保证工件的放置平稳，有利于安全生产;所示的固定架13的侧面设有压力表6;所述压力表6与液压电动栗21连接，实时显示液压系统的工作压力，保证液压压床的工作安全。另外，所示的支撑梁12依靠内部空间结构设有液压油箱，所述的液压油箱与液压电动栗21直接相连，节省了空间，一举两得;所述液压控制系统2包括:液压电动栗21、液压油缸22和控制阀组23;所述控制阀组23直接与液压电动栗21固定连接，省去了管路连接存在泄漏的风险;所述控制阀组23通过液压管线7与液压油缸22连接;如图1所示的电气控制系统3位于支撑梁12的背面，并且外接有遥控手柄4;所述液压电动栗21和控制阀组23通过电线与电气控制系统3连接，所述液压油缸(22)可通过遥控手柄(4)操控电气控制系统(3)实现上升、下降动作，并且可实现动作互锁。
[0030]优选的，本实用新型所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其液压控制系统所述控制阀组23包括:电磁换向阀V2、溢流阀Vl和双单向节流阀V3。
[0031]优选的，本实用新型所述的一种高集成度紧凑型液压压床，如图6所示，遥控手柄4上分别布置有:栗启动、停机，液压油缸22上升、急停和下降按钮;精确控制整个液压控制系统，设计巧妙，满足工作要求。
[0032]如图1所示的一种高集成度紧凑型液压压床，其液压系统控制原理如图5所示:
[0033]I)液压电动栗21:包括电机、液压栗和中间连接件，通过把电动机所提供的机械能转化为液体的压力能，为液压油缸22提供所需的具有一定压力、流量和方向的液压油，满足压床工作要求；
[0034]2)溢流阀Vl:控制液压系统的液压工作压力，根据工作要求设定安全工作压力；
[0035]3)电磁换向阀V2:控制液压油换向可以实现液压油缸22的伸出、缩回、停留；
[0036]4)双单向节流阀V3:调节液压油缸22伸缩速度并截止其油路(如有必有)；
[0037]5)压力表6:实时显示液压系统工作压力，确保压床工作安全；
[0038]6)液压油缸22:在液压油的推动下完成所需的工作需求。
[0039]如图1、图5所示的一种高集成度紧凑型液压压床及其液压系统控制原理，其工作过程为:
[0040]I)确定设备旁无人检修，将主控制箱“主电源开关”投入，设备上电，“电源指示”灯壳；
[0041 ] 2)按下遥控手柄4上的“栗启动”带灯按钮，启动灯亮;液压栗运行；
[0042]3)将工件放入指定位置；
[0043]4)按动“下降”按钮，直到压装到位；
[0044]5)装配完成后，手动按下“上升”按钮压头回到初始位置；
[0045]6)停栗:其一，如按下“栗停机”则停机灯亮、液压栗停机;其二，超过设定时间不操作设备则液压栗停机则停机灯亮、液压栗停机。
[0046]优选的，如图6所示的遥控手柄4上的急停按钮:遇紧急情况可按动此按钮，液压栗停机，指示灯正常有电，保证安全生产。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:包括:C形压床框架(I)以及安装在C形压床框架(I)顶部位置上的液压控制系统(2)、电气控制系统(3);所述C形压床框架(I)包括:底座(11)、支撑梁(12)和固定架(13);所述固定架(13)位于支撑梁(12)的顶部;所述支撑梁(12)的底端与底座(11)固定连接;所述支撑梁(12)依靠内部空间结构设有液压油箱；所述液压控制系统(2)包括:液压电动栗(21)、液压油缸(22)和控制阀组(23);所述控制阀组(23)直接与液压电动栗(21)固定连接;所述控制阀组(23)通过液压管线(7)与液压油缸(22)连接;所述电气控制系统(3)位于支撑梁(12)的背面，并且外接有遥控手柄(4);所述液压电动栗(21)和控制阀组(23)通过电线与电气控制系统(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述C形压床框架(I)采用箱式方钢型材加工制得。3.根据权利要求1所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述底座(11)上设有工作平台(5);所述工作平台(5)上设有缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述液压油箱与液压电动栗(21)连接。5.根据权利要求1所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述固定架(13)的侧面设有压力表(6);所述压力表(6)与液压电动栗(21)连接。6.根据权利要求5所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述控制阀组(23)包括:电磁换向阀、溢流阀和节流阀。7.根据权利要求1所述的一种高集成度紧凑型液压压床，其特征在于:所述液压油缸(22)可通过遥控手柄(4)操控电气控制系统(3)实现上升、下降动作，并且可实现动作互锁。
【文档编号】B30B1/32GK205467461SQ201620146169
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】周树明, 秦和元
【申请人】实用动力(中国)工业有限公司