铜带剪切在线吹扫干燥装置的制造方法
【专利摘要】铜带剪切在线吹扫干燥装置，包括风机，在风机出风上连接有出气管路，出气管路延伸至活套坑底部，出气管路上的出气口位于活套坑底部，在出气管路上连接有导气管，导气管上连接有叉形气管，叉形气管的两个分叉分别设置在分离器前的铜带上方和下方，叉形气管两个分叉的内侧均连接有气嘴，气嘴朝向铜带。本装置有效的解决了由于活套坑与平台上的湿度温度差异导致的后续质量问题，结构简单，易于实现，应用在铜带剪切中效果良好。
【专利说明】
铜带剪切在线吹扫干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吹扫干燥装置，特别涉及一种铜板剪切在线吹扫装置，属于铜带加工技术领域。
【背景技术】
[0002]—般国内铜带纵剪机均由开卷机，剪切刀轴，活套坑，分条器，真空吸盘和卷取机构成。纵剪机的分条，一般是由宽度400-650MM的带材，通过剪切刀轴分条处理，剪切后的带材宽度最窄可达到宽度10MM，这样的情况下就必须使用活套坑，这一方面为了达到储料的效果，再则可以使分离开卷和卷曲在张力不匀和速度不均的情况下保证前后卷曲不跑偏，收卷不齐，从而保证带材的产品的成品率和质量。所以通常情况下，就必须使剪切后的带材在活套坑有足够的储料，以德国B+S纵剪机为例，在深度为27米的活套坑中，带材的下降深度达到20米左右，由于下降速度较深，所以活套坑的温度和湿度相对较大，铜带在运转过程中从平面进入活套坑后，带材的温度极速下降，且潮湿的环境使带材表面不可避免的加大了带材表面湿度。特别是在夏季秋季，空气温度高，湿度大。平台的温度和活套坑的温度相差更明显，几乎达到20°C的差距。另外，由于铜板带的储存过程中使用了表面钝化剂，而钝化剂是易于溶于水的，相对潮湿的环境会使表面钝化膜溶解和不匀。从而在卷曲后，铜材的表面非常容易腐蚀和氧化。所以在这样的情况下需要一种带材的在线干燥吹扫设备。另外在分离器前分割后的铜带表面还有一些碎肩携带，需要及时的清理掉。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述铜带剪切中由于地坑套内温度和湿度造成的相关问题，提供一种铜板剪切在线吹扫装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案:铜带剪切在线吹扫干燥装置，包括风机，在风机出风上连接有出气管路，出气管路延伸至活套坑底部，出气管路上的出气口位于活套坑底部，在出气管路上连接有导气管，导气管上连接有叉形气管，叉形气管的两个分叉分别设置在分离器前的铜带上方和下方，叉形气管两个分叉的内侧均连接有气嘴，气嘴朝向铜带，进一步的，所述的气嘴口采用120度喇叭口。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本装置采用风机抽吸平台上的空气至活套坑底部，使活套坑内的湿度、温度与地面上部平台上相差不大，有效的解决了由于活套坑与平台上的湿度温度差异导致的后续质量问题，在分离器前的铜带上下表面设置吹扫装置，不仅可以干燥铜带，还可以吹除其表面携带的碎肩，本装置结构简单，易于实现，应用在铜带剪切中效果良好。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的不意图。
[0007]图2是导气管和喷嘴的示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0009]结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为:1:开卷机;2:铜带；3:刀轴;4:活套坑;5:风机;6:出气管路;7:出气口 ；8:导气管;9:叉形气管；10:气嘴；11:分离器。如附图所示，铜带2在开卷机I上开卷后经刀轴3剪切后进入活套坑4，在活套坑上部的平台上设置风机5，在风机5出风上连接有出气管路6，出气管路延伸至活套坑4底部，出气管路上的出气口 7位于活套坑底部，在出气管路上连接有导气管8，导气管8上连接有叉形气管9，如图2所示，图2是从沿着铜带行进的方向叉形气管及气嘴的视图，叉形气管9的两个分叉分别设置在分离器11前的铜带上方和下方，叉形气管9两个分叉的内侧均连接有气嘴，10所示为气嘴，气嘴朝向铜带，气嘴口采用120度喇叭口。
[0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.铜带剪切在线吹扫干燥装置，包括风机，其特征在于:在风机出风上连接有出气管路，出气管路延伸至活套坑底部，出气管路上的出气口位于活套坑底部，在出气管路上连接有导气管，导气管上连接有叉形气管，叉形气管的两个分叉分别设置在分离器前的铜带上方和下方，叉形气管两个分叉的内侧均连接有气嘴，气嘴朝向铜带。2.根据权利要求1所述的铜带剪切在线吹扫干燥装置，其特征在于:所述气嘴的气嘴口采用120度喇叭口。
【文档编号】B23Q11/00GK205600411SQ201620369283
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈军, 唐晓鹏
【申请人】河南三丰铜业有限责任公司