专利名称：深冷和高温超导磁场处理材料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理材料的装置。尤其涉及冷处理和磁处理的装置。
现有技术目前，对各种材料采用液氮进行冷处理能提高材料的物理性能，如提高钢制刀具、模具、零部件的耐磨性，提高碳纤维的强度等。对钢制材料进行磁处理可消除其内应力，增加钢材热处理后残余奥氏体向马氏体的转变。中国专利92243315，实用新型名称为一种深冷处理箱，只能用液氮处理材料，但不能对材料进行磁处理。
发明目的本实用新型的目的在于提供一种能对材料进行深冷处理和磁处理、提高材料物理性能的深冷和高温超导磁场处理材料的装置。
技术方案深冷和高温超导磁场处理材料的装置，其特征在于在深冷容器1下部靠内壁放置高温超导磁体3，并充满液氮5，使高温超导磁体3浸泡在液氮5中，盛放待处理材料的处理容器4放入高温超导磁体3的中心工作区，处理容器4上部与多通道接头6固定连接，多通道接头6与升降机构7连接，升降机构7与电源8、控制单元9相互连接，电源8与高温超导磁体3连接；电源8包括直流、交流或脉冲电源。
工作原理将待处理的材料放入处理容器4中，开启控制单元9，控制单元9控制升降机构7，由升降机构7将处理容器4缓慢放入浸泡在深冷容器1中的液氮5中的高温超导磁体3的中心工作区。被处理材料先被深冷容器1中的液氮分阶段冷却至-180℃以下，并在-180℃以下保温一定时间后，开启电源8向高温超导磁体3供电，由高温超导磁体3产生的直流场、交流场或脉冲场进行磁处理。然后由升降机构7将处理容器4取出，使被处理材料回温至室温。
本实用新型的优点在于利用在液氮低温工作的高温超导磁体产生的磁场来处理材料，由于采用高温超导磁体3，可以产生强磁场，并因为高温超导材料的零电阻特性，可以大大降低液氮的消耗，还可以缩小磁场线圈的体积，提供更大的处理空间。既利用深冷介质液氮对材料进行深冷处理，又利用高温超导磁体产生的直流、交流或脉冲磁场对材料进行磁处理，提高材料的物理性能。
图1为本实用新型的深冷和高温超导磁场处理材料的装置结构图。
实施例1深冷和高温超导磁场处理材料的装置，其特征在于在深冷容器1下部内周放置高温超导磁体3，并充满液氮5，使高温超导磁体3浸泡在液氮5中，盛放待处理材料的处理容器4放入高温超导磁体3的中心工作区，处理容器4上部与多通道接头6固定连接，多通道接头6与升降机构7连接，升降机构7与电源8、控制单元9相互连接，电源8与高温超导磁体3连接；电源8包括直流、交流或脉冲电源。
其中盛装液氮的深冷容器1；定位圈2，用于高温超导磁体3的支撑和定位；高温超导磁体3，用临界温度大于77K的高温超导线材绕制。处理容器4，用于盛放被处理材料；深冷介质液氮5；多通接头6，用于温度测量、处理容器气氛控制、阀门连接、与升降机构7连接；升降机构7，用于处理容器4的提升与下降。电源8，用于对高温超导磁体3进行直流、交流或脉冲供电；控制单元9，用于对升降机构7、电源8进行控制。
控制单元9、升降机构7、电源8采用一般现有技术。
权利要求1.深冷和高温超导磁场处理材料的装置，其特征在于在深冷容器(1)下部内周放置高温超导磁体(3)，并充满液氮(5)，使高温超导磁体(3)浸泡在液氮(5)中，盛放待处理材料的处理容器(4)放入高温超导磁体3的中心工作区，处理容器(4)上部与多通道接头(6)固定连接，多通道接头(6)与升降机构(7)连接，升降机构(7)与电源(8)、控制单元(9)相互连接，电源(8)与高温超导磁体(3)连接。
2.根据权利要求1所述的深冷和高温超导磁场处理材料的装置，其特征在于电源(8)包括直流、交流或脉冲电源；高温超导磁体(3)用临界温度大于77K的高温超导线材绕制。
专利摘要深冷和高温超导磁场处理材料的装置，在深冷容器1下部靠内壁放置高温超导磁体3，使高温超导磁体3浸泡在液氮5中，盛放待处理材料的处理容器4放入高温超导磁体3的中心工作区，处理容器4上部与多通道接头6、升降机构7连接，电源8与高温超导磁体3连接。将待处理的材料放入处理容器4中，由升降机构7将处理容器4缓慢放入高温超导磁体3的中心工作区。被处理材料先被深冷容器1中的液氮分阶段冷却至－180℃以下，保温一定时间后，由高温超导磁体3进行磁处理。再将处理容器4取出，使被处理材料回温至室温。既利用液氮对材料进行深冷处理，又利用高温超导磁体产生的磁场对材料进行磁处理，提高材料的物理性能。
文档编号C21D10/00GK2520936SQ01256990
公开日2002年11月20日 申请日期2001年12月21日 优先权日2001年12月21日
发明者朱学武 申请人:核工业西南物理研究院