专利名称：高速及超高速外圆磨削设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种可实现高速及超高速外圆磨削的设备。
本实用新型的技术问题是由下述技术方案来解决的。它包括床身，主轴上装有砂轮的砂轮架，纵向工作台等，其特征在于所述砂轮架固定设置在床身上，砂轮架主轴装于其上，砂轮架主轴轴线与工件安装轴线等高，且与工作台纵向进给方向平行，横向进给方向垂直；在纵向工作台下面，设有一导轨，该导轨上面开设的凸台与纵向工作台下面对应开设的纵向滑槽相配合，导轨下面还开设有横向滑槽，与设于床身上之横向工作台上对应开设的凸台相配合；在工作台上，还分别装有头架和尾架。为保证加工精度，工作台的进给运动采用交流伺服电机驱动，所采用的丝杆为高精度滚珠丝杆，导轨为具有预紧载荷的直线滚动导轨。
本实用新型通过对目前现有磨削加工设备进行了改进，可适应高速和超高速磨削加工的需要，解决我国现有磨削装备从结构上不适应高速及超高速加工需要的行业技术难题，对于提升我国在该领域的整体水平，为开发我国高速和超高速外圆磨床，进而推进我国高速磨床的产业化具有重要实用价值。
图中1-砂轮； 2-工件； 3-尾架；4-纵向工作台；5-头架； 6-头架电机；7-砂轮架；8-砂轮架主轴；9-横向工作台；10-导轨； 11-床身；12-头架主轴。
本实用新型针对上述不足，提出了一种新的可实现高速和超高速外圆磨削加工的技术方案，它将用来进行磨削加工的砂轮架固定于磨床床身上，只完成砂轮的旋转运动，不进行任何方向的进给运动，工件的纵向和横向进给运动均由工作台完成。由于砂轮仅作旋转运动，可有效地保证高速运转时砂轮架的刚性，避免了现有的外圆磨床的砂轮架既要完成砂轮的旋转运动，又要做横向进给运动而导致砂轮架系统整体刚度下降，砂轮运转速度较慢的缺陷，使高速和超高速磨削加工得以实现，机床的加工效率和加工精度大大提高。
图1展示了本实用新型结构实施例，如图所示，它包括床身11，砂轮架7，纵向工作台4等，其特征在于砂轮架7固定设置在床身11上，其内装有与电动机直接相接的砂轮架主轴8，砂轮架主轴8一端装有砂轮1，可在其带动下作高速和超高速旋转。砂轮架7安装时使砂轮架主轴8轴线与纵向工作台4运动方向平行，与横向工作台9运动方向垂直，与工件2旋转轴线等高，以保证砂轮架主轴8轴线高度与砂轮1及待磨工件2大小相匹配。现有外圆磨床工作台只有纵向方向的进给运动，本实用新型工件2既可以作纵向进给，又可以作横向进给运动，其运动是由纵向工作台4和横向工作台9来实现，且其驱动均不采用液压系统，而是采用交流伺服电机驱动，所采用的丝杆为高精度滚珠丝杆，导轨为具有预紧载荷的直线滚动导轨，以充分保证加工精度。如图所示，在纵向工作台4下面，设有一导轨10，该导轨10上面开设的凸台与纵向工作台4下面对应开设的纵向滑槽相配合，可使纵向工作台4沿纵向作滑移；导轨10下面，还开设有横向滑槽，可与设于床身11上之横向工作台9上对应开设的凸台相配合，沿滑槽作横向滑移。这样，通过导轨10与纵向工作台4和横向工作台9的连接便可带动纵向工作台4作纵向或横向的滑移，同时带动安装在纵向工作台4上之工件2作纵向和横向的进给。在纵向工作台4上，还分别设有用来固定工件位置的头架5和尾架3，头架5上装有头架主轴12，由头架电机6带动作旋转，即可以固定工件，又可以带动工件作旋转。本实用新型既提高了运动部件如纵向、横向工作台的结合刚度，同时又使其运动非常灵敏，从而使机床结构大为简化。
权利要求1.一种高速及超高速外圆磨削设备，它包括床身，主轴上装有砂轮的砂轮架，纵向工作台等，其特征在于所述砂轮架固定设置在床身上，砂轮架主轴装于其上，与电机直接相接，砂轮架主轴轴线与工件安装轴线等高，且与工作台纵向进给方向平行，横向进给方向垂直；在纵向工作台下面，设有一导轨，该导轨上面开设的凸台与纵向工作台下面对应开设的纵向滑槽相配合，导轨下面还开设有横向滑槽，与设于床身上之横向工作台上对应开设的凸台相配合；在工作台上，还分别装有头架和尾架。
2.根据权利要求1所述的高速及超高速外圆磨削设备，其特征在于工作台的进给运动采用交流伺服电机驱动，所采用的丝杆为高精度滚珠丝杆，导轨为具有预紧载荷的直线滚动导轨。
专利摘要一种高速及超高速外圆磨削设备，包括床身，砂轮架和纵向工作台等，其特征在于所述砂轮架固设在床身上，砂轮架主轴装于其上，与电机直接相接，砂轮架主轴轴线与工件安装轴线等高，且与工作台纵向进给方向平行，横向进给方向垂直；在纵向工作台下面，设有一导轨，该导轨上面开设的凸台与纵向工作台下面对应开设的纵向滑槽相配合，导轨下面还开设有横向滑槽，与设于床身上之横向工作台上对应开设的凸台相配合；在工作台上，还分别装有头架和尾架。为保证加工精度，工作台的进给运动采用交流伺服电机驱动，所采用的丝杆为高精度滚珠丝杆，导轨为具有预紧载荷的直线滚动导轨。本实用新型可实现高速和超高速外圆磨削加工，提高加工效率和加工精度。
文档编号B24B5/00GK2576412SQ02277658
公开日2003年10月1日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者陆名彰, 黄红武, 宓海青, 熊万里, 吴耀, 盛晓敏 申请人:湖南大学