专利名称：利用引锭杆引锭出坯的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸机中的装置，具体涉及连铸机中的引锭出坯装置。
背景技术：
目前大方坯合金钢连铸机已经开始被广泛使用，由于链式引锭杆在连铸机的1/4圆弧上，拉坯矫直机均为直线设置，如图1所示，因车间厂房的空间却是一定的，当厂房的长度与大方坯连铸机设备的总体长度尺寸发生冲突时，使用常规的连铸设备在进行安装时就会带来许多的麻烦，造成大量不必要的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新的利用引锭杆引锭出坯的装置，以克服上述不足。
本实用新型的技术方案为利用引锭杆引锭出坯的装置包括引锭杆装置，送或拉引锭杆装置的拉坯矫直机组，至少有一组拉坯矫直机设在连铸机半径的弧线部位。
本实用新型通过改变拉坯矫直机在连铸设备中所处的位置来实现改变连铸设备总体长度。通过使用此装置，既能保证铸坯的质量以及生产的正常进行，并且由于减小了设备的体积(主要是长度方向)，因此，前面所说的矛盾也就得到了解决。
图1 现有引锭出坯的装置示意图图2 本实用新型利用引锭杆引锭出坯的装置具体实施方式
如图2所示，引锭杆1采用链式引锭杆，拉坯矫直机2的结构在1995年10月出版的《连续铸钢手册》第三篇连铸机的主要设备及连铸车间布置中已公开，在此不再累述。在连铸机半径的弧线部位和引锭杆连接的第一台拉坯矫直机2.1与出坯方向的拉坯矫直机2.2之间的夹角为40°～45°。
连铸设备总长L0＝L1+L2+L3+L4+L5；L1为引锭杆在水平方向长度；L2为拉坯矫直机(可能是4组，也可能是6组，视铸坯大小而定)、切前辊道和切割区长度；L3为切后辊道长度；L4引锭杆存放区长度；L5为铸机设备的其余部分；L6为拉坯矫直机长度。
在图1中，L1即是铸机半径R，引锭杆在铸机半径上的弧长，R越大，L1和L4’越大，L0’越大；在图2中，改变拉坯矫直机在铸机设备中的连接，将拉坯矫直机按图示位置进行连接，这种结构大大缩短了引锭杆在铸机半径上所需的弧长，，引锭杆在铸机半径上的弧长远远小于图一中的弧长，也就是说L4也相应变小，这样就缩短了总长L0，使之满足了车间厂房的需要，能够正常安装使用。
权利要求1.一种利用引锭杆引锭出坯的装置，它包括引锭杆装置，送或拉引锭杆装置的拉坯矫直机组，其特征在于至少有一组拉坯矫直机设在连铸机半径的弧线部位。
2.如权利要求1所述利用引锭杆引锭出坯的装置，其特征在于在连铸机半径的弧线部位和引锭杆连接的第一台拉坯矫直机与出坯方向的拉坯矫直机之间的夹角为40°～45°。
专利摘要本实用新型公开了一种新的利用引锭杆引锭出坯的装置。它包括引锭杆装置，送或拉引锭杆装置的拉坯矫直机组，至少有一组拉坯矫直机设在连铸机半径的弧线部位。本实用新型通过改变拉坯矫直机在连铸设备中所处的连接位置来实现改变连铸设备总体长度。通过使用此装置，既能保证铸坯的质量以及生产的正常进行，并且由于减小了设备的体积，因此，前面所说的矛盾也就得到了解决。
文档编号B22D11/08GK2582785SQ02284358
公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日
发明者刘联群 申请人:刘联群