一种钻头修刃机的制作方法

文档序号:3408670阅读:295来源:国知局
专利名称:一种钻头修刃机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用钻头的磨刃装置,特别能将不同规格的成千上万个钻头修成同一角度、同一精度的钻头修刃机。
背景技术
目前同内机械加工行业如钻头、多刃床、组合机床等设备,所用的钻头均需要修刃,修刃时采用砂轮机,它由外壳、电机、砂轮组成,操作者手持钻头在高速转动的砂轮上进行修刃,它具有下列缺陷和不足一是必须使用技术高、经验多的高等级工人,为了保证修刃钻头前、后刃角的角度、精度一致,不得不花费较长修刃时间,即使这样,对不同规格成千上万个钻头要修成同一角度、同一精度更无法保证,以致影响产品的钻孔质量,二是修刃后的砂轮轮周面凸凹不平,为确保修刃质量,必须频繁更换新砂轮,三是修刃时,产生噪音大,粉尘多而污染环境。

发明内容
本实用新型的目的是要克服现有技术中之不足,提供一种新的钻头修刃机,该修刃机不仅能将不同规格的大批量钻头修成同一角度、同一精度、提高钻头修刃质量;而且其结构紧凑、小巧玲珑以及不污染环境。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的,钻头修刃机由外壳、电机、砂轮组成,其技术特别之处在于外壳内下部装有立式电机、电机轴上连接金钢钻石制砂轮,在与砂轮园周面高相对应的外壳外一侧面上开孔,该孔的中心线与砂轮纵向轴线的夹角为59°~67.5°,即修刃钻头的中心线与砂轮纵向圆周面的夹角为59°~67.5°。在孔内装入上、下摆动装置,于摆动装置的中心孔内,装入钻头卡紧装置,使钻头卡紧装置中的凸缘下平面与摆动装置中的凸缘上平面作相对运动,其接触面为吻合相接的螺旋形曲面。上、下摆动装置由摆动叶片环,带凸缘的活动套组成。摆加叶片环上对称设有两翼片,与两翼片相对应地于外壳上部前、后内壁上分别对称设有弧形滑道,在摆动叶片环装入外壳侧面的同时,使其两翼片分别置于滑道内,于摆动叶片环的中心孔内,装入带凸缘的活动套并以弹性键固接。凸缘的上平面为螺旋形曲面,通过摆动叶片环两翼片在外壳前、后内壁滑道内的弧线运动;使摆动装置实现自上而下、自下而上的运动,使摆动装置得以在59°~67.5°角度范围内摆动、藉以调节符合修刃钻头的角度。于上、下摆动装置的中心轴孔内装入钻头卡紧装置,它由卡帽、均布接于卡片座环上的活动卡片和其中部带凸缘的卡套组成,卡帽的中心轴孔内下部连接卡片座环,卡片座环底端面上均布接有钢丝支架,每个钢丝支架上分别穿接一个活动卡片,活动卡片为直角梯形片,其下端面上有孔,穿过该孔活动穿装在钢丝支架上,呈自由状态,置于卡套下部呈锥度的园套内,即卡套下部做成与活动卡片斜度相对应的锥度空间,使均布在卡环下端的所有活动卡片,经组装后,一并置于其圆套内,卡套的上端以螺纹连接卡帽,当卡帽旋紧时,促使处于卡套内的活动卡片向中心收缩于以夹紧钻头。反之可取出钻头,位于卡套中部的凸缘,其下平面上设有与摆动装置中的凸缘上平面上相吻合相接的螺旋形曲面,此螺旋形曲面是模拟钻头在修刃过程中前、后刃角的运动轨迹,其高点是修磨钻头前刃角,其低点是修磨钻头后刃角。此时,如要修刃钻头,首先确认钻头角度,将摆动装置拨至其角度,然后将钻头插入卡帽的中心孔内,并推送至卡套底端外,使钻头刃面触及砂轮的圆周面,将卡帽旋紧,夹住钻头,启动电机使砂轮转动,把紧卡紧装置,对准磨削口,向右旋转二周即720°,就可完成该钻头的修刃。取下卡紧装置,测量钻头顶点至卡套底端距离,即钻头修刃高度。以此高度对其它钻头一个一个地进行修刃。从而实现将不同规格的大批量钻头修成同一角度、同一精度的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅可将不同规格的大批量钻头修成同一角度、同一精度,提高钻孔质量,降低成本,而且其结构紧凑,小巧玲珑,占地面积小,操作方便及不污染环境。


本实用新型实施例共有二幅附图。
其中附图1是本实用新型实施例主剖视构造示意图。
附图2是图1的俯视图。
图中1、外壳2、立式电机3、金钢钻石制砂轮4、摆动叶片环5、带凸缘的活动套6、卡帽7、中部有凸缘的卡套8、卡片座环9、活动卡片10、钢丝支架11、透明防尘罩12、螺旋形曲面13、角度调节手扭14、弹性键15、摆动叶片环上的翼片具体实施方式
在图1、2所示的实施例,是用于Φ13mm~Φ19mm的钻头修刃机,在外壳1内下部装有立式电机2,V=220V,其转速为1800转/分,功率=240W,电机2轴上装有金钢钻石砂轮3,于砂轮3上方的外壳上设有透明的防尘罩11,在与砂轮3圆周面高相对应的外壳外侧面上开孔,该孔的中心线与砂轮3纵向轴线的夹角为59°~67.5°。在该孔内装入由摆动叶片环4和带凸缘的活动套5组成的上、下摆动装置,并使摆动叶片环4上的对称两翼叶片15分别置入外壳1的前、后内壁上相对称的滑道内,于外壳1的正面上(外壳前壁外表面)上部设有角度调节手扭13,它与摆动装置的摆动叶片环上的翼片15相接,通过它在外壳1正面的上、下移动,实现调节符合修刃的钻头角度,在摆动叶片环4中心孔内,装入带凸缘的活动套5,并以其上的弹性键14固定在摆动叶片环4内,活动套5的凸缘上平面上为螺旋形曲面12,于上、下摆动装置的中心孔内,装入由卡帽6、均布接于卡片座环8上的六个活动卡片9和中部带凸缘的卡套7组成的钻头卡紧装置,卡片座环8的上端接于卡帽6的中心孔内的下端、卡片座环8的底端面上均布接有6个钢丝支架10,每个钢丝支架10上穿装有活动卡片9,组装后一并置入卡套7的下部呈锥度的圆套内,卡套7的上端螺接连接卡帽6,处于其中部的凸缘的下平面与摆动装置中的凸缘上平面作相对运动,其接触面为吻合相接的螺旋形曲面12。
权利要求1.一种钻头修刃机,由外壳、电机,砂轮组成,其特征在于外壳(1)内下部装有立式电机(2),电机(2)轴上有金钢钻石制砂轮(3),在与砂轮(3)圆周面高相对应的外壳一外侧面上开孔,该孔的中心线与砂轮(3)纵向轴线的夹角为59°~67.5°,即修刃钻头中心线与砂轮(3)纵向圆周面成59°~67.5°,在孔内装入上、下摆动装置,于摆动装置的中心孔内装入钻头卡紧装置,钻头卡紧装置中的凸缘下平面与摆动装置中的凸缘上平面作相对运动,其接触面为吻合相接的螺旋形曲面(12)。
2.按权利要求1所述的一种钻头修刃机,其特征在于上、下摆动装置由摆动叶片环(4)和带凸缘的活动套(5)组成,摆动叶片环(4)上对称设有两翼片(15),与两翼片(15)相对应地于外壳(1)上部前、后内壁上分别对称设有弧形滑道,使两翼片(15)分别置于滑道内。
3.按权利要求1所述的一种钻头修刃机,其特征在于钻头卡紧装置由卡帽(6)、均布接于卡片座环(8)上的活动卡片(9)和其中部带凸缘的卡套(7)组成,卡帽(6)的中心轴孔内下部连接卡片座环(8)、卡片座环(8)的底端面上均布接有钢丝支架(10),每个钢丝支架(10)分别穿接一个活动卡片(9),活动卡片(9)为直角梯形、其下端面上有孔,穿过该孔穿装在钢丝支架(10)上,组装后,一并置入卡套(7)的下部呈锥度的圆套内,卡套(7)的上端以螺纹连接卡帽(6)。
专利摘要一种钻头修刃机,由外壳、电机、砂轮组成,其特点在于外壳内装有V=220V的立式电机,电机轴上有金钢钻石制砂轮,于外壳外侧上部孔内装入由摆动叶片环和带凸缘的活动套构成的上、下摆动装置,于摆动装置中心孔内装入由卡帽、均布接于卡片座环的活动卡片和中部带凸缘的卡套组成的钻头卡紧装置,摆动装置与卡紧装置的凸缘作相对运动,其接触面为吻合相接的螺旋形曲面。本实用新型不仅能将不同规格的大批量钻头修成同一角度、同一精度,提高钻头修刃质量,降低成本,而且其结构紧凑、小巧玲珑以及不污染环境。
文档编号B24B3/26GK2629908SQ0320750
公开日2004年8月4日 申请日期2003年8月11日 优先权日2003年8月11日
发明者付金忠, 王杰 申请人:王杰
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