专利名称：高炉铁水连续脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种脱硫装置。
背景技术：
目前国内外铁水脱硫有多种工艺方法，工业上使用的具有代表性的铁水炉外脱硫方法有摇动法、机械搅拌法、喷吹法、气泡泵环流脱硫法等，几乎所有的脱硫工艺都要投入大量资金建立专用的、占据相当场地的脱硫站，而且是间断性进行铁水脱硫。对于高炉出铁过程中进行铁水连续脱硫，仅停留在对流铁沟内的铁水表面喷、吹脱硫剂的试验阶段。
发明目的本实用新型的目的在于，提供一种高炉铁水连续脱硫装置，不用再建占相当场地的脱硫站，可连续脱硫，且脱硫效果能满足炼钢工序大多数钢种需要。
技术方案根据高炉的大小，将铁水沟原避渣坑加深、容量加大，作为脱硫工位，在避渣坑中挡墙的后面插入脱硫喷枪喷吹脱硫剂，靠铁水的自然流动和喷枪的搅拌进行脱硫，在铁水沟避渣坑的后面另设一避脱硫渣的小坑，脱硫后的铁水与脱硫渣从避渣坑溢流经铁水沟通过第二个避渣小坑将脱硫渣挡住，铁水经此流入铁水容器。出铁量大时，可在避渣坑和小坑之间设置扒渣器。为防止脱硫剂飞扬，可在避渣坑上设置一防尘罩。
有益效果本实用新型由于采用上述技术方案，具有工艺简单，节省场地，投资少，成本低的优点。而且由于脱硫是铁水温度高，动力学条件好，所以脱硫效果好，脱硫率可达50％以上，铁损少，温降小，流程短，可实现根据铁水流量自动控制脱硫剂的用量。经过处理的铁水能满足炼钢工序大多数钢种需要。
图1为本使实用新型的结构示意图。
实施例如图所示，根据高炉的大小，将铁水沟7原避渣坑1加深、容量加大，作为脱硫工位，在避渣坑1中挡墙2的后面插入脱硫喷枪3喷吹脱硫剂，靠铁水的自然流动和喷枪3的搅拌进行脱硫，在铁水沟避渣坑1的后面另设一避脱硫渣的小坑4，脱硫后的铁水与脱硫渣从避渣坑1溢流经铁水沟7通过第二个避渣小坑4将脱硫渣挡住，铁水经此流入铁水容器。出铁量大时，可在避渣坑1和小坑4之间设置扒渣器5。为防止脱硫剂飞扬，可在避渣坑1上设置一防尘罩6。
权利要求1.一种高炉铁水连续脱硫装置，其特征在于将铁水沟原避渣坑加深、加大，在避渣坑中挡墙的后面设置有脱硫喷枪，在铁水沟避渣坑的后面另设避脱硫渣的小坑。
2.根据权利要求1所述炉铁水连续脱硫装置，其特征在于在避渣坑和小坑之间设置扒渣器。
3.根据权利要求1或2所述炉铁水连续脱硫装置，其特征在于在避渣坑上设有除尘罩。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉铁水连续脱硫装置，解决了铁水脱硫连续性而不用另建脱硫站的问题，将铁水沟原避渣坑加深、加大，在避渣坑中挡墙的后面插入脱硫喷，在铁水沟避渣坑的后面另设一避脱硫渣的小坑，在避渣坑和小坑之间设置扒渣器。这种方法的脱硫效果能满足炼钢工序大多数钢种的需要。
文档编号C21C7/064GK2661699SQ0320507
公开日2004年12月8日 申请日期2003年7月22日 优先权日2003年7月22日
发明者周春林, 樊永忠 申请人:承德新新钒钛股份有限公司