专利名称：射流喷砂刻字机的除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除尘装置，特别涉及的是一种射流喷砂刻字机的除尘装置。
背景技术：
雕刻图章时，需要把图章料进行打磨，然后进行雕刻，采用射流喷砂工艺进行雕刻过程中，容易产生灰尘，对人身造成危害。为了防止灰尘，一般采取带防尘面具，防止灰尘的侵入，这种方法比较落后。如果设置除尘装置，大都比较复杂，除尘效果不理想。
发明内容
为了克服上述存在的问题，本实用新型提供一种除尘装置，结构简单，除尘效果好，微小粉尘也能除掉。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案进行实施的本装置包括射流喷砂刻字机机箱外壳，砂粒撞击尘积器，喷雾消尘器，射流喷砂刻字机机箱外壳由上层箱体和下层箱体组成，上层箱体内设有射流喷砂刻字机工作室，上层箱体一侧设有图章料或被刻物进口和操作口，图章料进口为开放式，可进入空气，上层箱体的顶部设有排风口，下层箱体与上层箱体相通，采用法兰盘固定连接，下层箱体为储砂槽，并设有取砂口；砂粒撞击尘积器为密闭箱体，密闭箱体内设有多个挡板，密闭箱体上部，挡板一侧设有进风口，与上层箱体的顶部的排风口通过排风管相通，密闭箱体上部，挡板另一侧设有排气口；喷雾消尘器为箱体，箱体内设有潜水泵，水雾喷头，水雾喷头通过水管与潜水泵相连接，箱体顶部中央位置设有进气口，箱体顶部一侧角位置，设有包括电机和排风扇的排气口，将经过喷雾除尘后的空气排出。
上述挡板分为上挡板和下挡板，上挡板的上端和两侧与密闭箱体上部和两侧紧密接触固定，上挡板的下端与密闭箱体下部有空隙，下挡板的下端和两侧与密闭箱体下部和两侧紧密接触固定，下挡板的上端与密闭箱体上部留有空隙，上下挡板在密闭箱体内按序间隔排列设置；上层箱体的一侧面设有进砂口；上层箱体还设有观察窗；操作口设有软质手套，手套开口端与操作口密实连接。
综上所述，本实用新型的效果如下本装置结构简单，除尘效果好，微小粉尘也能除掉。
图1是射流喷砂刻字机机箱外壳结构示意图，图2是砂粒撞击尘积器结构示意图，图3是喷雾消尘器结构示意图。
图中1外壳 2上层箱体3下层箱体 4料进口5操作口6顶部7排风口8法兰盘9取砂口10储砂槽11观察窗 12进砂口13密闭箱体 14a上挡板14b下挡板 15进风口16排气口 17出砂口18箱体 19潜水泵20水雾喷头 21水管
22进气口 23排出口24电机 25风扇26污泥清理口具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图1至图3所示，本装置包括射流喷砂刻字机机箱外壳，砂粒撞击尘积器，喷雾消尘器。射流喷砂刻字机机箱外壳1由上层箱体2和下层箱体3组成，上层箱体2内设有射流喷砂刻字机工作室，上层箱体2设有图章料或被刻物进口4和操作口5，并设有观察窗11，上层箱体的一侧面设有进砂口12，图章料进口4为开放式，进口4设有防护套袖，可进入空气，操作口设有软质手套，手套开口端与操作口密实连接，上层箱体2的顶部6设有排风口7，下层箱体2与上层箱体3相通，采用法兰盘8固定连接，下层箱体3为储砂槽10，并设有取砂口9；砂粒撞击尘积器为密闭箱体13，密闭箱体13内设有多个挡板，挡板分为上挡板14a和下挡板14b，上挡板14a的上端和两侧与密闭箱体13上部和两侧紧密接触固定，上挡板14a的下端与密闭箱体13下部有空隙，下挡板14b的下端和两侧与密闭箱体13下部和两侧紧密接触固定，下挡板14b的上端与密闭箱体13上部留有空隙，上下挡板14a、14b在密闭箱体13内按序间隔排列设置。密闭箱体13上部，上挡板14a一侧设有进风口15，进风口15与射流喷砂刻字机机箱外壳1上层箱体2顶部6的排风口7通过排风管相通，密闭箱体13上部，挡板14a、14b另一侧设有排气口16；喷雾消尘器为箱体18，箱体18内设有潜水泵19，水雾喷头20，水雾喷头20通过水管21与潜水泵19相连接，箱体18顶部中央位置设有进气口22，箱体18顶部一侧角位置，设有包括电机24和排风扇25的排气口23，将经过喷雾除尘的空气排出。
上述上层箱体的一侧面设有进砂口；上层箱体还设有观察窗；操作口5设有软质手套，手套开口端与操作口5密实连接。
下面就射流喷砂刻字机的除尘装置流程过程进行详细说明本装置包括射流喷砂刻字机机箱外壳，砂粒撞击尘积器，喷雾消尘器。如图1所示，射流喷砂刻字机机箱外壳1由上层箱体2和下层箱体3组成，上层箱体2内设有射流喷砂刻字机工作室，上层箱体2设有图章料或被刻物进口4和多个操作口5，图章料进口4为开放式，可进入空气，进口4设有防护套袖，操作者将图章料通过图章料进口4的防护套袖放入刻字机工作室，从操作口5进行操作，操作口5设有软质手套，手套开口端与操作口5密实连接，在操作过程中产生砂粒飞溅和灰尘，灰尘随风进入上层箱体2的顶部6的排风口7，较大砂粒落入下层箱体3内的储砂槽10内，砂粒积聚后可以从取砂口9取出，在操作口5的上方设有观察窗11，随时观察图章雕刻状况，上层箱体2的一侧面设有进砂口12，随时添加所需的磨料，灰尘随风通过排风口7进入砂粒撞击尘积器的进风口15；如图2所示，砂粒撞击尘积器为密闭箱体13，密闭箱体13内设有多个挡板，挡板分为上挡板14a和下挡板14b，上挡板14a的上端和两侧与密闭箱体13上部和两侧紧密接触固定，上挡板14a的下端与密闭箱体13下部有空隙，下挡板14b的下端和两侧与密闭箱体13下部和两侧紧密接触固定，下挡板14b的上端与密闭箱体13上部留有空隙，上下挡板14a、14b在密闭箱体13内按序间隔排列设置，灰尘随风通过排风口7进入砂粒撞击尘积器的进风口15后撞击上挡板14a，从上挡板14a的下端与密闭箱体下部之间的空隙再向上撞击下挡板14b，再从下挡板14b的上端与密闭箱体13上部之间的空隙再向下撞击上挡板14a，灰尘随风通过按序间隔设置的多个上下挡板14a、14b的撞击，灰尘中较大颗粒就会落入密闭箱体13下层，砂粒积聚后可以从出砂口17取出，灰尘中仍含有微粒粉尘，微粒粉尘通过密闭箱体13上部的排气口16，排入喷雾消尘器箱体18顶部的进气口22；如图3所示，喷雾消尘器箱体18内设有潜水泵19和水雾喷头20，粉尘随风进入箱体18内，粉尘吸收水雾喷头20喷出的水雾，体重加大，就会随水雾变成水滴，沉入箱体18底部，变成沉积污泥，箱体18顶部一侧角位置的排风扇25受电机24的驱动，将经过喷雾除尘净化的空气从排气口23排出。箱体18一侧下部设有污泥清理口26，定时将沉积的污泥从清理口26清除掉。
权利要求1.一种射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，本装置包括射流喷砂刻字机机箱外壳，砂粒撞击尘积器，喷雾消尘器，射流喷砂刻字机机箱外壳(1)由上层箱体(2)和下层箱体(3)组成，上层箱体(2)内设有射流喷砂刻字机工作室，上层箱体(2)一侧设有图章料或被刻物进口(4)和操作口(5)，图章料进口(4)为开放式，可进入空气，上层箱体(2)的顶部(6)设有排风口(7)，下层箱体(3)与上层箱体(2)相通，采用法兰盘(8)固定连接，下层箱体(3)为储砂槽(10)，并设有取砂口(9)；砂粒撞击尘积器为密闭箱体(13)，密闭箱体(13)内设有多个挡板(14a、14b)，密闭箱体(13)上部，挡板(14a)一侧设有进风口(15)，与上层箱体(3)的顶部的排风口(7)通过排风管相通，密闭箱体(13)上部，挡板(14b)另一侧设有排气口(16)；喷雾消尘器为箱体(18)，箱体(18)内设有潜水泵(19)，水雾喷头(20)，水雾喷头(20)通过水管(21)与潜水泵(19)相连接，箱体(18)顶部中央位置设有进气口(22)，箱体(18)顶部一侧角位置上，设有包括电机(24)和排风扇(25)的排气口(23)，将经过喷雾除尘的空气排出。
2.根据权利要求1所述射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，操作口(5)设有软质手套，手套开口端与操作口(5)密实连接。
3.根据权利要求1所述射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，上层箱体(2)的一侧面设有进砂口(12)。
4.根据权利要求1所述射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，上层箱体(2)设有观察窗(11)。
5.根据权利要求1所述射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，挡板(14a)的上端和两侧与密闭箱体(13)上部和两侧紧密接触固定，挡板(14a)的下端与密闭箱体(13)下部有空隙，挡板(14b)的下端和两侧与密闭箱体(13)下部和两侧紧密接触固定，挡板(14b)的上端与密闭箱体(13)上部留有空隙，挡板(14a、14b)在密闭箱体(13)内按序间隔排列设置。
6.根据权利要求1所述射流喷砂刻字机的除尘装置，其特征是，上层箱体(2)一侧设有两个或两个以上操作口(5)。
专利摘要本实用新型公开一种射流喷砂刻字机的除尘装置，包括射流喷砂刻字机外壳由上层箱体和下层箱体组成，上层箱体内设有射流喷砂刻字机工作室，其一侧设有图章料进口和操作口，顶部设有排风口，下层箱体与上层箱体相通，采用法兰盘固定连接，下层箱体为储砂槽，并设有取砂口；砂粒撞击尘积器为密闭箱体，内设有挡板，挡板一侧设有进风口，与上层箱体的顶部的排风口通过排风管相通，另一侧有排气口；喷雾消尘器为箱体，内设有潜水泵，水雾喷头，箱体顶部中央位置设有进气口，进气口通过排风管与挡板另一侧的排气口相通，箱体顶部一侧角位置设有排气口，电机和排风扇。其效果如下本装置结构简单，除尘效果好，微小粉尘也能除掉。
文档编号B24C1/00GK2614849SQ0325771
公开日2004年5月12日 申请日期2003年5月27日 优先权日2003年5月27日
发明者刘直, 刘晨靖 申请人:刘直